諸如噴油器花脐、動力轉(zhuǎn)向器、ABS制動器、節(jié)氣門仅胞、空調(diào)壓縮機部件、搖臂等汽車零部件對加工精度的要求非常高,機床設(shè)備必須達到相當(dāng)高的加工水平,而且具備應(yīng)對產(chǎn)品變化的足夠的柔性剑辫。
Mikron NRG-50回轉(zhuǎn)式組合機床的B/C軸
共軌燃油噴射技術(shù)的成果將柴油發(fā)動機從噪聲和污染的印象轉(zhuǎn)變?yōu)楦咝У默F(xiàn)代動力源,同時也刺激了機床加工工藝的進步及高性能機床的應(yīng)用與發(fā)展,并使其在專用生產(chǎn)技術(shù)方面邁上了新的臺階干旧。
隨著柴油發(fā)動機獲得越來越多的駕駛者的青睞,其成果和生產(chǎn)工藝也被應(yīng)用于直噴式汽油發(fā)動機。
越來越苛刻的要求
柴油和汽油發(fā)動機的燃油噴射器是技術(shù)要求極高的關(guān)鍵零件,因為它直接影響到汽車的燃油燃燒性能以及最終排放妹蔽。隨著各種環(huán)保立法的要求越來越苛刻,與其相關(guān)的設(shè)計椎眯、加工技術(shù)與設(shè)備、制造工藝等必須不斷地突破現(xiàn)有極限绎疟。
還有來自市場的力量咒舰。隨著消費經(jīng)濟的不斷變化,消費者要求高性能、低價格、低油耗和更長的可靠工作時間,這對發(fā)動機的燃油噴射器來說意味著更高的性能埂帜、更高的油泵壓力和更精密的燃油流量,要在這些方面達到較高的水平,就需要提高零件的加工精度,盡可能地減小零件的尺寸誤差益丘。尺寸更精密、幾何形狀公差更小,這同時也是滿足不斷發(fā)展的車用管理系統(tǒng)軟件和控制電子元件的要求薯摩。
要滿足這樣的要求,零件所采用的材料還可能還需要改變,而這也許意味著零件更難加工冲取、表面要求更精密,而且往往所需組裝的零件數(shù)會減少,也使得零件更趨復(fù)雜,所有這些都要求加工設(shè)備必須具備更高的生產(chǎn)一致性,其所允許的誤差或偏差極小甚至無誤差,最好整個加工過程也要被整合在一個加工循環(huán)中,零件通過一次裝夾定位就可以在更短的時間內(nèi)完成多個工序的加工。顯然,這進一步增加了加工制造的復(fù)雜因數(shù)猪破。
成熟的技術(shù)
作為瑞士米克朗公司旗下兩大集團之一的Mikron加工技術(shù)公司是全球燃油噴射加工技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者之一,一直致力于滿足以上提到的來自汽車制造企業(yè)以及最終消費者的各種要求,為燃油噴射系統(tǒng)等的汽車關(guān)鍵性精密零件提供多種高性能加工技術(shù)和設(shè)備鄙吗。
一個用Mikron組合機床加工的噴油器零件的剖面圖
Mikron加工技術(shù)公司機床部的總經(jīng)理Markus Schnyder先生說:“Mikron加工技術(shù)公司為燃油噴射領(lǐng)域提供了約占其銷售額1/3的加工設(shè)備,目前共有350多套Mikron的加工系統(tǒng)在全球運行,其加工技術(shù)始終處于這一迅速發(fā)展的精密加工領(lǐng)域的前列。當(dāng)然,與其他機床供應(yīng)商不同,Mikron加工技術(shù)公司同時提供機床設(shè)備和專用刀具技術(shù),全面而成熟的技術(shù)可以為用戶帶來更完美的加工方案滓乡「砭椋”
噴油器行業(yè)的加工線上以前使用著大量專用機床、高效回轉(zhuǎn)式和線型的組合機床以及特種機床,這種生產(chǎn)線最致命的問題就在于設(shè)備與產(chǎn)品的壽命相同咆下。當(dāng)今的市場已經(jīng)完全改變,產(chǎn)品更新?lián)Q代的靈活性越來越重要,因而所需設(shè)備必須具備可根據(jù)市場要求提高或降低產(chǎn)量赵颅、可根據(jù)新產(chǎn)品的要求重新設(shè)置刀具、可通過更改工藝而獲得更高的生產(chǎn)率從而滿足降低成本改進性能要求的能力,這也正是柔性化時代的標(biāo)志暂刘。
Mikron的加工技術(shù)已逐漸建立起了一座應(yīng)對各種加工要求的知識庫,作為整體解決方案的提供者,Mikron不僅提供設(shè)備,而且還與用戶一起改進技術(shù)和生產(chǎn)工藝,幫助用戶更好地提高生產(chǎn)效率饺谬、縮短制造周期。通過這樣的實踐,Mikron公司已經(jīng)創(chuàng)建了所謂的“核心加工范圍”,可根據(jù)產(chǎn)量谣拣、生產(chǎn)率和所需的柔性化水平要求創(chuàng)建方案并進行實際加工募寨。
適合各種零件的加工
Mikron加工系統(tǒng)的應(yīng)用范圍極為廣泛,可大批量生產(chǎn)各種中小型精密汽車零部件,如噴油器、動力轉(zhuǎn)向器森缠、ABS制動器拔鹰、節(jié)氣門、空調(diào)壓縮機部件贵涵、搖臂等列肢。
針對不同的用戶需求,Mikron加工技術(shù)公司的專家可為解決每個客戶的加工問題仔細(xì)選擇最合適的型號——Multisteptm、Multistartm宾茂、Multifactortm或Mikron NRG-50tm瓷马。Multisteptm系列為直線式多單元柔性加工系統(tǒng),Multistartm、Multifactortm和NRG-50tm系列為轉(zhuǎn)臺式多工位組合加工機床刻炒。選擇機床型號的主要決定因素是:所要執(zhí)行的操作次數(shù)牢星、精度要求和產(chǎn)量需求箫朽。
CNC控制里捌、模塊化和高柔性的Multisteptm機床是Mikron加工技術(shù)公司面向發(fā)動機燃油噴射系統(tǒng)加工的一種領(lǐng)先設(shè)備,它是一種可擴展的零件直線傳輸?shù)臋C床,換刀切削間隔時間小于1s,5軸聯(lián)動可加工5.5個面,適合中小批量加工,工件尺寸可達150mm×150mm×100mm,一次裝夾可加工殼體零件如噴油器殼體等。Multisteptm機床把組合加工機床的效率與加工中心的柔性進行了最佳結(jié)合,體現(xiàn)了一種機床的新概念蜓盯。
24工位的Multistartm機床是一個回轉(zhuǎn)分度式組合機床,最多可裝44個加工軸單元,可從實心毛胚開始加工噴油嘴,效率為每小時600件型吃。新型CNC控制的加工單元已設(shè)計和制造為標(biāo)準(zhǔn)化模塊,可安裝在上部、下部、側(cè)面以及傾斜方向,最高配置為3軸CNC加工單元栗雳。CNC控制的加工單元也可以與一個旋轉(zhuǎn)的彈簧夾頭(同樣由CNC控制)組合在一起,這樣即可使待加工工件在圓周方向精確定位,也可直接在其上進行車削加工凉危。Multistar CX-24機床還裝備了一個新型圖形化操作界面,即人機對話界面(HMI)。這種界面便于操作是临、便于觀察且適應(yīng)性強粮森。回轉(zhuǎn)臺多工位機床的定位精度可滿足汽車工業(yè)嚴(yán)格的要求兆又。利用這種新型加工單元可經(jīng)濟加工尺寸范圍至?32mm×60mm的各類工件拢宛。
Mikron 刀具公司制造的Crazy 鉆頭和內(nèi)冷式Crazy 鉆頭
機械驅(qū)動式的Multifactortm機床特別適合于加工油嘴殼體、墊片陈莽、柱塞套渤昌、噴油器殼體和活塞等,最多可安裝3軸CNC加工單元以增加柔性。Multifactortm機床有8走搁、10独柑、12或15個工位的機身,加工工件尺寸最大可達100mm×100mm×100mm,其標(biāo)準(zhǔn)夾具適合各種需求,經(jīng)濟產(chǎn)量為年產(chǎn)30方件以上。Multifactortm機床最突出的特點是高度模塊化組合私植、通用性好忌栅、剛性佳。
Mikron加工技術(shù)公司還擁有其在2005年才定型的Mikron NRG-50tm機床,這是一種回轉(zhuǎn)式12工位的組合機床,總共可裝96把刀具,柔性化極高,最多可配140個NC軸曲稼。由于采用了ATS系統(tǒng),其加工精度達到了一個新的水平狂秘。Mikron NRG-50tm機床在一個循環(huán)內(nèi)可同時用30把刀在零件的各個面從任一角度進行加工。由此可見,Mikron NRG-50tm的確是機床業(yè)的一大進步,處于生產(chǎn)技術(shù)的最前沿躯肌。
當(dāng)然,所有 Mikron機床都適合于各種性能材料的加工,無論材料硬度的高低者春。
Mikron加工技術(shù)公司能夠為噴油器領(lǐng)域提供全面解決方案的另一主要優(yōu)勢服務(wù)來自于她的姊妹公司——Mikron刀具公司,它就坐落在Mikron加工技術(shù)公司總部旁邊,具有高度的專業(yè)化水平。Mikron 刀具公司可根據(jù)用戶的實際應(yīng)用要求和來自機床設(shè)計制造部門的要求改進諸如鉆頭清女、端銑刀和成形刀具等的設(shè)計方案,其結(jié)果實不僅在生產(chǎn)中提高了效率,延長了刀具壽命,而且改進了刀具的幾何形狀精度,確保了零件加工精度钱烟、刀具壽命和加工工藝能完整地從機床置換到零件。
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