訊 自去年7月瑞士GF阿奇夏米爾集團(tuán)合并其原有品牌阿奇,夏米爾與米克朗,并形成單一的新品牌“GF阿奇夏米爾”以來,GF阿奇夏米爾全權(quán)擁有了全球最廣泛的銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、最廣泛的產(chǎn)品范圍及該行業(yè)最全面的應(yīng)用技術(shù),并致力于對放電加工、高速銑削加工及高性能銑削加工部門優(yōu)勢整合后,不斷優(yōu)化和推進(jìn),進(jìn)一步擴大了GF阿奇夏米爾作為向工模具加工行業(yè)提供機床工具的制造商的領(lǐng)導(dǎo)地位,為確保顧客成功,進(jìn)一步提高公司的市場表現(xiàn)取得了良好的開局敬挂。

在即將于上海國際展覽中心舉行的第十二屆中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會上,GF阿奇夏米爾將以單一品牌的全新公司形象,展出10臺最新產(chǎn)品形象、更具創(chuàng)新技術(shù)的放電加工及高速銑削加工設(shè)備,以及一臺自動化設(shè)備,展示其作為工模具及精密零件加工領(lǐng)域一流的系統(tǒng)供應(yīng)商的實力,并將生動體現(xiàn)公司的承諾“成就更多…”匣酸。

放電加工區(qū)域

1．CUT20精密數(shù)控慢走絲切線切割機床——新經(jīng)濟型加工的解決方案

CUT20/30代表了瑞士GF阿奇夏米爾集團(tuán)研發(fā)部長期積累的放電加工技術(shù)訣竅與集團(tuán)的瑞士價值觀的結(jié)合,將加工速度和性價比放在首位,以滿足市場對于用途廣泛的經(jīng)濟型慢走絲線切割機床解決方案的需求,其應(yīng)用領(lǐng)域從通用機械零件和電極的生產(chǎn)到加工不同類型的模具永韭。

和所有GF阿奇夏米爾機床一樣,CUT20的X、Y進(jìn)給軸均配有優(yōu)質(zhì)的光柵尺卡撤、卓越的人機工程學(xué)設(shè)計徊押、極易接近的加工區(qū)域以及精致的控制面板。在強大的技術(shù)支持下,CUT20具有可靠的放電加工工藝企亮、加工靈活性呢旋、簡單易學(xué)的編程方式、簡單快速的工件設(shè)定以及美觀的機床外形設(shè)計,而且其價格也極具吸引力讶里。

CUT20的另一個重要優(yōu)點是它采用的人機友好的操作界面和它配置的全系列軟件功能,能夠?qū)崿F(xiàn)加工前的快速工件設(shè)定等準(zhǔn)備工作奸先。由于使用簡便,用戶能夠快速掌握CUT20的操作,機床安裝后很快就能實現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)。

主要參數(shù)

行程(X,Y,Z軸):350x250x250mm

行程(U,V軸):90x90mm

最大工件重量:400kg

工作臺尺寸:700x480mm

最大工件尺寸:900x680x250mm

可用絲徑:0.15to0.30mm

最大切割錐度:?25°/80mm

2．FI240CC精密數(shù)控慢走絲切線切割機床——生產(chǎn)效率優(yōu)先

這款機床裝配了功能強大谆精、易于操作又高效的先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)快速币芽、精確的加工,保證了快速的投資回報。采用基于WindowsXP的標(biāo)準(zhǔn)計算機操作系統(tǒng),使其數(shù)控系統(tǒng)軟件的升級非常簡單浮笔。各種在線專家系統(tǒng)采用了GF阿奇夏米爾長期積累的專業(yè)技術(shù),有效地引導(dǎo)操作人員完成參數(shù)選擇,并自動化優(yōu)化加工效果西设。

CC電源的設(shè)計是用最少的精加工次數(shù)加工出高精度零件,總共只需三次切割即可獲得Ra0.6?m的表面質(zhì)量。獨有的CC數(shù)字電源技術(shù),能夠產(chǎn)生巨大的可編程控制的火花能量,用很低的成本即可達(dá)到500mm2/min的切割速度,使得該機型成為了市場上慢走絲線切割機床中最經(jīng)濟實惠的選擇洲胖。

主要參數(shù)

行程(XxYxZ):350mmx220mmx220mm

最大工件尺寸:1000mmx550mmx220mm

錐度/高度:±45°/220mm

最大工件重量:750Kg

切割速度:500(峰值)/400(工業(yè)應(yīng)用)mm2/min

可用絲徑:0.1-0.33mm

測量系統(tǒng)/分辨率:直線光柵尺/0.05m

最佳表面粗糙度:Ra0.2m

3．ACVertex1精密數(shù)控慢走絲切線切割機床——頂級加工結(jié)果的保證

利用細(xì)絲加工模塊,慢走絲線切割加工的應(yīng)用范圍被擴展到了微細(xì)加工領(lǐng)域济榨。可以實現(xiàn)電子绿映、醫(yī)學(xué)擒滑、鐘表和精密機械部件的超精密加工。由于可以使用0.02mm直徑的電極絲,可以加工半徑僅為0.015mm的內(nèi)圓角叉弦。

采用Agieduo全自動走絲控制系統(tǒng),可以使用兩個不同絲徑的絲軸,由最新研制的專利性檢測元件監(jiān)控,確保多腔加工的可靠性和持續(xù)性丐一。所有軸都由雙測量系統(tǒng)精確控制在0.1?m精度范圍以內(nèi),因此在ACVertex系列機床上,可獲得標(biāo)準(zhǔn)的Ra0.05μm的表面質(zhì)量。它是世界上最精確的慢走絲線切割機床,開辟了精密加工領(lǐng)域新的里程碑淹冰。

主要參數(shù)

行程(XxYxZ):220mmx160mmx100mm

行程(UxV):±40mm

最大工件尺寸:300mmx200mmx80mm

錐度/高度:±3°/80mm

最大工件重量:35Kg

可用絲徑(細(xì)絲模塊):0.1-0.2(0.02-0.2)mm

選配精加工模塊可達(dá)最佳表面粗糙度:Ra0.05m

4．FI2050TW——精密數(shù)控慢走絲線切割機床——呈遞非凡

2050TW高精度數(shù)控慢走絲線切割機床的任何一個部件都無比精密,在實現(xiàn)高精度库车、技術(shù)功能性、人機工程學(xué)以及使用方便性方面取得了卓越的成就,無論加工幾克重或是幾百千克重的工件,都能滿足超高精度樱拴、完美一致性和超高表面質(zhì)量的加工要求柠衍。其放電電源是基于CleanCut平臺上,采用了全新的控制模式來實現(xiàn),保證了加工表面的完美。它解決了以下幾個方面的問題:硬質(zhì)合金加工的高溫效應(yīng)晶乔、電解效應(yīng)(鈷溢出)及腐蝕效應(yīng)(崩裂)枪岖；鋼加工的氧化層(高溫效應(yīng))居然。工件加工輪廓誤差:TKM工件輪廓誤差≤±1.5μm；工件加工表面粗糙度:Ra≤0.05μm仑连；電極絲直徑:φ0.02mm~0.3mm郑喊；全自動雙絲系統(tǒng)；工件最小起始孔直徑φ0.07mm瀑尔。

主要參數(shù):行程(XxYxZ):320mmx220mmx160mm阎臂；最大工件尺寸:1000mmx490mmx260mm；錐度/高度:±30°/66mm元糯；最大工件重量:500Kg贺勿；可用絲徑:0.05-0.33mm,單絲0.02和0.03mm選配；測量系統(tǒng)/分辨率:直線光柵尺/0.05m旷程；最佳表面粗糙度:Ra0.05m肛英。

5．FO23HSFS精密數(shù)控電火花成形機床——高速鏡面放電加工技術(shù)

為適應(yīng)當(dāng)今消費品飛速變換設(shè)計或改變外形的發(fā)展趨勢,FO23HSFS對其產(chǎn)品模具的生產(chǎn)和質(zhì)量提供了經(jīng)濟而又先進(jìn)的工藝技術(shù)和解決方案,不僅具有令人驚訝的靈活性,使其能夠覆蓋各種應(yīng)用領(lǐng)域,而且,還可提供出色的可靠性和方便的使用性。

FO23HSFS裝配了高效而又經(jīng)過充分驗證的電源,保證了穩(wěn)定的重復(fù)性童隆、表面均勻性和精度,特別在大面積和細(xì)微加工中都能得到高的放電均勻性,節(jié)省了加工時間,避免了手工拋光并降低了固有成本林索。同時采用了一系列可實現(xiàn)自動加工循環(huán)的成形加工編程系統(tǒng),使操作人員的任務(wù)變得十分簡單。通過縮短加工周期和最大限度地使用電源容量,顯著提高加工性能和生產(chǎn)效率洪灯。

主要參數(shù):行程(XxYxZ):350mmx250mmx250mm坎缭；最大工件尺寸:740mmx450mmx270mm；最大電極重量:50Kg签钩；最大工件重量:200Kg掏呼；量系統(tǒng)/分辨率:直線光柵尺/0.05m；最佳加工粗糙度:Ra0.1m铅檩；

6．FO350Microtec精密數(shù)控電火花成形機床——完美幾何形狀的細(xì)微再現(xiàn)

在汽車憎夷、航天、電氣元件昧旨、醫(yī)療和鐘表加工行業(yè),元件的小型化目前已達(dá)到了mm3的水平拾给。這就要求在不增加生產(chǎn)成本的前提下開發(fā)生產(chǎn)相應(yīng)的小型模具。為了滿足這些越來越嚴(yán)格的要求,新型的FO350MicroTec,在精度兔沃、速度和生產(chǎn)效率方面,提供了重大的突破蒋得。當(dāng)需要保證模具的細(xì)微之處和最高精度時,這就是一款值得信賴的設(shè)備。

FO350Microtec機床以其高剛性的機械結(jié)構(gòu),強勁的C軸,集切合實際的編程專家系統(tǒng)乒疏、放電控制專家系統(tǒng)额衙、能量控制專家系統(tǒng)、微細(xì)加工專家系統(tǒng)善薪、防短路極其保護(hù)電源于一體,配備最新的DPControl操作系統(tǒng)及精密的測量系統(tǒng),實現(xiàn)了更全面氛拜、更廣泛的加工循環(huán)；遍布機床各個部位的溫度控制循環(huán)系統(tǒng),使得其加工精度達(dá)到質(zhì)的飛躍由瞒。

主要參數(shù):程(XxYxZ):350mmx250mmx300mm子钾；最大工件尺寸:780mmx530mmx300mm眼厕；最大電極重量:50Kg；最大工件重量:500Kg标康；最大加工電流:64A；最佳加工粗糙度:Ra0.1m酌非；測量系統(tǒng)/分辨率:直線光柵尺/0.05m胃肖。

7．FO350S精密數(shù)控電火花成形機床——高速的精密電火花成形加工技術(shù)

通過提高抬刀速度和放電控制實現(xiàn)更高的放電加工生產(chǎn)率。Z軸運動速度的增加和其驚人的加速度,使得加工中等深度的窄槽時效率提高了30%叭静。同時降低了電極的損耗率,可以提供較好和均勻的表面光潔度,保證產(chǎn)生精確的花紋,在消費類電子產(chǎn)品等應(yīng)用領(lǐng)域中,具有巨大優(yōu)勢徊激。

FO350S機床具有豐富的可選件,可根據(jù)最終用戶的應(yīng)用要求配置合理的選件,這臺個性化機床便可以在運行時間、加工精度或生產(chǎn)效率方面發(fā)揮最佳效用给庶。

主要參數(shù):行程(XxYxZ):350mmx250mmx300mm贿汞；最大工件尺寸:780mmx530mmx300mm；工作臺尺寸:680mmx450mm耸黑；最大電極重量:50Kg桃煎；最大工件重量:500Kg；最大加工電流:64A最佳加工粗糙度:Ra0.1m大刊；測量系統(tǒng)/分辨率:直線光柵尺/0.05m为迈。

加工中心區(qū)域

8．MIKRONHPM600HD高性能銑削加工中心——GF阿奇夏米爾最新開發(fā)的用于高性能加工的新型立式加工中心

這款新開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)配置為3軸的立式加工中心具有堅固的機床結(jié)構(gòu),非常適用于高性能切削領(lǐng)域中的應(yīng)用加工,是用于大批量加工的緊湊型機床。刀具和工件實現(xiàn)直線移動,而這兩個軸單元的精確移動確保了優(yōu)異的幾何精度和穩(wěn)定性缺菌。整體式的聚合物床身是高表面質(zhì)量和低刀具磨損的首要保證葫辐。

HPM的高速不僅僅體現(xiàn)在銑削上,它具有靈活的機床配置,提供許多自動化選項–從集成的工件托盤交換裝置,到加裝一些知名品牌的機械手裝置,所有部件都完美匹配,保證機床的24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。全新的可配置自動化托盤交換系統(tǒng)和大容量換刀裝置,最多可容納200把刀,采用雙臂換刀機械手系統(tǒng),可以實現(xiàn)極其迅速的刀具交換時間(少于兩秒)伴郁。采用最新設(shè)計的Step-Tec直列式電主軸,高最高轉(zhuǎn)速可達(dá)15,000轉(zhuǎn)/分鐘或20,000轉(zhuǎn)/分鐘耿战。另外,還可選配適用于高速銑削工藝的30,000轉(zhuǎn)/分鐘或42,000轉(zhuǎn)/分鐘的Step-Tec高速電主軸。

機床參數(shù):行程(XxYxZ):650mmx600mmx500mm工作臺面:800x600mm焊傅；拖盤系統(tǒng)最大工件尺寸:200kg剂陡；主軸:15000min-1；直列式電主軸控制系統(tǒng):海德漢iTNC530狐胎。

9．MIKRONXSM600U高速銑削加工中心——不斷創(chuàng)造新的標(biāo)準(zhǔn)

XSM600是在HSM/XSM成功應(yīng)用及實現(xiàn)最高精度和最佳表面質(zhì)量的基礎(chǔ)上推出的創(chuàng)新產(chǎn)品鹏倘。GF阿奇夏米爾設(shè)計的這款新機型,結(jié)合了HSM3,4,5軸高速銑削加工的最優(yōu)特點,因此,無處不體現(xiàn)著作為瑞士制造商長年以來的淳厚技術(shù)和豐富經(jīng)驗,主要用于模具和工具,以及高附加值零件的生產(chǎn)。采用了直線電機驅(qū)動技術(shù)的MIKRONXSM系列智能型超高速銑削加工中心和MIKRONXSMU智能型5軸聯(lián)動超高速銑削加工中心則為超高速加工領(lǐng)域書寫了新的標(biāo)準(zhǔn)电味。

新的MIKRONXSM系統(tǒng)又一次挑戰(zhàn)了加工技術(shù)極限,直線軸及旋轉(zhuǎn)軸都采用了直接驅(qū)動技術(shù),使動態(tài)性能及加工精度同時得到完美表現(xiàn)气穴。所有的軸的動態(tài)性能都能達(dá)到驚人的參數(shù)值(80n/min,2.5G),確保刀具能處于十分有利的工況。

新的型號沿襲“MIKRON系統(tǒng)“的技術(shù)發(fā)展,新的XSM采用模塊化的方式以及緊湊型工作區(qū)域的設(shè)計,包括床身晌箍、刀具及托盤自動化單元,以及液體及排屑管理裝置肉敏。在以前的設(shè)計中,通過機床可看到或接觸加工過程。而整個新的系統(tǒng)則更為流暢,更符合人類環(huán)境學(xué)概念,充分表現(xiàn)了它所承諾的尖端技術(shù)的價值剿恬。

主要參數(shù):行程(XxYxZ):800mm–600mm–500mm索击；B-軸:+30-100隧帜；C-軸:nx360；工作臺面:320x320mm邢侵；主軸轉(zhuǎn)速:100–36000轉(zhuǎn)/分豫柿；主軸功率:32千瓦；快移速度:80米/分加速度:2.5G刀庫容量:15-68把/HSK50E版鳞；數(shù)控系統(tǒng):海德漢iTNC530/2P剧灰；刀具檢測:機上激光對刀儀。

10．HSM400高速銑削加工中心——結(jié)構(gòu)緊湊,適用于小型精密零件加工

HSM400作為代表高速銑削技術(shù)頂級品質(zhì)的代名詞的MIKRONHSM的家族成員,不單擁有高精度程腹、高動態(tài)性能和高切削速度,還擁有出色的排屑功能匣吊、極高的靈活性、操作舒適性和自動化加工能力,是原型零件加工寸潦、模具制造和車間批量生產(chǎn)的理想選擇:最佳的穩(wěn)定性:X軸提供了最佳的工件支撐色鸳；高加速性能:大尺寸的直線導(dǎo)軌和進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)。

主要參數(shù):工作行程(XxYxZ):400x450x350mm见转；工作臺面:320x320mm命雀；主軸轉(zhuǎn)速:100–42000轉(zhuǎn)/分；主軸功率:13千瓦斩箫；快移速度:40米/分咏雌；刀庫容量:18-76把/HSK40E；數(shù)控系統(tǒng):海德漢iTNC530校焦；刀具檢測:機上激光對刀儀赊抖。

自動化系統(tǒng)區(qū)域

Automation@GFAgeiCharmilles

在主題為Automation@GFAgeiCharmilles的GF阿奇夏米爾自動化解決方案展區(qū),將展示系統(tǒng)3R的機器人,從工件自動傳輸?shù)郊庸すば蚬芾碓趦?nèi)的全套自動化加工解決方案。通過機械手系統(tǒng)將電加工機床和加工中心連接在一起,并由工序管理軟件統(tǒng)一安排加工任務(wù),實現(xiàn)模具零部件加工的自動化寨典。這一自動化加工模式必將成為模具加工業(yè)未來的發(fā)展方向氛雪。

客戶服務(wù)區(qū)域

創(chuàng)造更大的效益

在為廣大客戶提供高品質(zhì)電加工機床、加工中心和自動化系統(tǒng)的同時,GF阿奇夏米爾也非常注重提供高品質(zhì)的服務(wù)耸成。通過優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),使得GF阿奇夏米爾的客戶能夠比其競爭對手的客戶更加成功灶昏。客戶能不斷提高生產(chǎn)率台泥、創(chuàng)造更大的效益是GF阿奇夏米爾客戶服務(wù)業(yè)務(wù)關(guān)注的焦點言雀。

瑞士GF阿奇夏米爾集團(tuán)展位:1號館A32展位

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