訊 據(jù)統(tǒng)計,2003年我國共進口各類刀具產(chǎn)品23364萬件,比上年增加63.56%松奖；進口刀具購置費高達2.8516億美元,比上年增加87.46%凉陌。這些數(shù)字說明,國產(chǎn)刀具遠遠趕不上機床主機的發(fā)展,造成了國產(chǎn)機床配進口刀具的局面。

如何盡快改變這個局面,我國工具界的資深專家沈壯行先生提出了他的看法锥萧。他認為,首先要發(fā)揮好我國工具材料得天獨厚的資源優(yōu)勢和人力資源優(yōu)勢,認真轉(zhuǎn)變工具企業(yè)的經(jīng)營觀念,強化服務(wù),把滿足制造業(yè)的需要放在首位百擒。其次還要發(fā)揮我國工具企業(yè)的特色,揚長避短,走小而專、小而精的道路寄旋。

進入新世紀以來,隨著發(fā)達國家的制造業(yè)大規(guī)模向中國轉(zhuǎn)移,同時國內(nèi)制造業(yè)也加快了技術(shù)改造的步伐,于是國產(chǎn)數(shù)控機床開始大量進入制造領(lǐng)域仍桌。隨之一個尖銳的矛盾很快浮出了水面,先進的數(shù)控機床,配不到先進的國產(chǎn)刀具,不得不配進口刀具。中國工具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),在新的發(fā)展時期終于暴露出嚴重缺陷,拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿导而。

那么如何解決這個問題呢忱叭？建議采取以下幾個方面的措施。

一今艺、用好兩大優(yōu)勢

中國的工具企業(yè)和先進的跨國工具企業(yè)相比,從資金窑多、技術(shù)仍稀、裝備和管理水平等方面都存在很大的差距,似乎找不到什么優(yōu)勢。但是,至少有兩大優(yōu)勢是中國工具工業(yè)發(fā)展的寶貴條件埂息。那就是:自然資源和人力資源技潘。可惜這兩種資源都沒有被很好利用和把握,喪失了很多發(fā)展機遇千康。

我國工具材料的資源得天獨厚享幽。2003年我國生產(chǎn)高速鋼6萬噸,硬質(zhì)合金1.25萬噸,都占到世界總量的40%左右。但是,同年我國工具的銷售額,還不到全球工具銷售額的6%,這個巨大的反差令人震驚拾弃。說明我國工具產(chǎn)品的附加值太低值桩。白白浪費了寶貴的資源。在全球自然資源日益短缺的今天,這種現(xiàn)象不能再繼續(xù)下去了豪椿。

在人力資源方面,我國工具工業(yè)幾十年來培養(yǎng)了一支素質(zhì)良好的職工隊伍奔坟。雖然受我國工業(yè)基礎(chǔ)水平的影響,知識陳舊了一些,需要更新和提高。但這一步是不難趕上去的祸弥。許多外資企業(yè)從中國工具企業(yè)聘請了大批人員,經(jīng)過培訓都能很快適應(yīng)現(xiàn)代工具的生產(chǎn)偎旱、營銷和服務(wù)工作,表現(xiàn)十分出色,證明了這支隊伍的能力。但由于我國工具企業(yè)長期生產(chǎn)千篇一律的標準產(chǎn)品,把這支隊伍的開發(fā)潛力和服務(wù)潛能白白地浪費了,這是十分可惜的迁拂。

那么,怎樣才能充分發(fā)揮我國的資源優(yōu)勢和人力優(yōu)勢,把工具工業(yè)的發(fā)展推向一個新水平呢地捂？首先要從轉(zhuǎn)變觀念強化服務(wù)入手。工具企業(yè)要徹底丟掉幾十年來養(yǎng)成的千篇一律,有啥賣啥的舊習慣,把滿足制造業(yè)的需求放在首位掸校。樹立了這樣的指導思想和發(fā)展方針,即使沒有大量的現(xiàn)代化裝備,也能生產(chǎn)出用戶歡迎的好產(chǎn)品滤重。有了這種指導思想,浪費資源的粗制濫造,浪費人才的墨守成規(guī),就會大大減少。近年來,我國工具工業(yè)開始涌現(xiàn)了一批科技型的民營企業(yè),就是這樣發(fā)展起來的,其成長速度超過了力量雄厚的國有企業(yè),值得關(guān)注涮巩。

工具工業(yè)要解決現(xiàn)代化的課題,強化服務(wù)意識和提高服務(wù)水平是重中之重,其緊迫性遠遠超過裝備的改善鲫庆。我們有過很多沉痛的教訓,一些企業(yè)花大價錢引進了國外先進裝備,但舊觀念沒有改變,依然生產(chǎn)千篇一律的標準刀具,結(jié)果不受市場歡迎,落得個賠了夫人又折兵的下場。

二矩沥、發(fā)揮特色揚長避短

當今發(fā)達國家的現(xiàn)代工具制造業(yè),經(jīng)過上世紀80年代以來的兼并掏榜、重組和提高,呈現(xiàn)出“高起點、大投入迂雪、規(guī)目簦化舰褪、國際化”的特點和集中化趨勢皆疹。10家最大的跨國工具集團,占有國際工具市場三分之二的份額。我國工具企業(yè)與之相比,不論在產(chǎn)品開發(fā)能力占拍、工藝開發(fā)能力略就、裝備開發(fā)能力和營銷服務(wù)水平方面都存在很大差距。必須承認,這個差距不是一朝一夕能夠趕上去的晃酒。工具工業(yè)畢竟是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),和高新技術(shù)發(fā)展規(guī)律是不一樣的表牢。技術(shù)的服務(wù)領(lǐng)域非常寬廣,它可以滲透到制造業(yè)的各個領(lǐng)域,沒有明顯的行業(yè)邊界窄绒。

這就為具備服務(wù)特色的小企業(yè)創(chuàng)造了一個良好的發(fā)展環(huán)境。世界切削刀具市場規(guī)模,2003年的數(shù)字大概在130億美元左右崔兴。這是各國工具制造商協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)字彰导。我國工具工業(yè)在近年的改革發(fā)展中,也開始注意到根據(jù)自身條件,準確定位,選擇合理發(fā)展模式的問題。很多大中型企業(yè),都放棄了“大而全”敲茄、“小而全”的發(fā)展模式,開始呈現(xiàn)出各自的特色,這是一個十分可喜的現(xiàn)象位谋。但是特色產(chǎn)品和服務(wù)的比重還不夠大,轉(zhuǎn)型速度還不夠快。說明緊迫感不強,沒有完全擺脫傳統(tǒng)體制的影響,所以改革的步伐還要加快堰燎。

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