圖1 氣閥加工示意圖(局部)
1危喉、刀具選擇
針對(duì)被加工材料硬度高(約50HRC)宋渔,切削溫度高(約1000℃左右)的特點(diǎn),決定選用LT55陶瓷刀片進(jìn)行切削試驗(yàn)辜限。刀片成分:Al2O3+TiC+Mo+Ni皇拣;技術(shù)指標(biāo):硬度93.7~94.8HRA,抗彎強(qiáng)度1.0~1.2GPa薄嫡,沖擊韌性≥20kJ/m2氧急;刀具選用可轉(zhuǎn)位型,其型號(hào)為:CSS-NR2020R09 GB5343.2-93毫深。
刀具幾何參數(shù):前角g0=-6°态蒂,后角a0=6°,主偏角kr=45°拉诲,刃傾角ls=-6° 赤蚜。
2、切削試驗(yàn)
為獲得理想的加工效果威卑,采用不同的切削參數(shù)屁爵,對(duì)鉻基合金與鈷基合金進(jìn)行切削試驗(yàn),尋找合理的切削用量您凸。
- 鉻基合金晚神、鈷基合金的切削試驗(yàn)
- 鉻基合金的切削試驗(yàn)(見表1),鈷基合金的切削試驗(yàn)(見表2)
3、刀具損壞原因分析
- 鈷基合金較鉻基合金的強(qiáng)度及硬度都高窖维,因而切削性能更差榆综。
- 切削表面既有母體材料又有合金材料,硬度不均铸史;加工表面為毛坯面鼻疮,余量不勻怯伊。
- 切削用量,尤其是切屑厚度對(duì)刀片應(yīng)力狀態(tài)影響較大判沟,切屑厚度大時(shí)耿芹,刀、屑接觸長(zhǎng)度增加水评,沖擊載荷加大猩系,易使刀片產(chǎn)生脆性破損。
4肄朵、陶瓷刀片切削鈷基合金的試驗(yàn)
從試驗(yàn)效果看涧兜,SG4刀片較LT55刀片加工鈷基合金,刀具耐用度有了很大提高贰漱,但效果仍不十分理想筹飒。陶瓷刀具在切削沖擊載荷較大的毛坯面時(shí),其刀面上所受為拉應(yīng)力簸悟,這樣易使刀片產(chǎn)生脆性破損葡债;如采用較大的負(fù)前角,可使刀面上的拉應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力明青,提高刀片的抗破損能力蓝垢。但是,加大負(fù)前角女责,會(huì)使切削抗力增大漆枚,故要求機(jī)床系統(tǒng)要有較好的剛性。
結(jié)合理論分析和前期試驗(yàn)結(jié)果鲤竹,將刀片負(fù)前角改為-12°作進(jìn)一步切削試驗(yàn)(見表4)浪读。
從試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看,效果比較明顯辛藻,刀具耐用度有了很大提高,且尺寸穩(wěn)定互订,粗糙度亦符合要求吱肌,說(shuō)明采取的措施是正確的痘拆。
<DIV>- LT55陶瓷刀片適合加工鉻基合金氮墨,切削速度可選153~193m/min之間纺蛆,進(jìn)給量可選0.12~0.14mm/r之間,切削深度可選0.8~1.2mm之間规揪。
- SC陶瓷刀片適合加工鈷基合金桥氏,切削速度可選153~193m/min之間,進(jìn)給量可選0.08~0.10r/min之間妥抬,切削深度可選0.8~1.2mm之間蛆器。
- 刀具幾何參數(shù)
- 前角g0=-12°,后角a0=12°蔓摇,主偏角kr=45°和植,刃傾角ls=-6° 。
- 機(jī)床—工件—刀具系統(tǒng)要有良好的剛性崩绑。
- 由于切削用量與刀具幾何參數(shù)優(yōu)選的范圍比較窄铅夷,因此還不算是最佳的。
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