樹脂價(jià)格不斷上漲,這就需要功能性更強(qiáng)的管材鞍历。這促使了德國(guó)BadOeyn-hausen的巴頓菲爾擠出技術(shù)公司開發(fā)一種可選擇的多層模頭。該新型側(cè)向進(jìn)料模頭的設(shè)計(jì),能夠讓具有高停留時(shí)間和溫度劣砍、甚至在低流動(dòng)速率條件下進(jìn)行材料加工,同時(shí)也保證了精確的壁厚分布。

隔音就肪、阻氧、特殊光學(xué)赊设、力學(xué)或者熱性能等正成為塑料管材需求日益增加的性能要求。這些性能可以由滿足不同功能的特殊材料組成的多層產(chǎn)品得以實(shí)現(xiàn)未奋。然而這些材料常常對(duì)熱和機(jī)械應(yīng)力非常敏感,需要采用比常規(guī)材料特殊的加工參數(shù)。這些材料使用常規(guī)的模頭概念,例如螺旋型芯模頭進(jìn)行加工很困難或者根本不能加工冻绊。

巴頓菲爾使用了CFD為基礎(chǔ)的流動(dòng)仿真,已經(jīng)開發(fā)出新型的側(cè)向進(jìn)料模頭,可通過非中心熔融注射讓最理想的熔體分布達(dá)到循環(huán)的環(huán)形幾何面以便短時(shí)間內(nèi)進(jìn)一步分布。雙中心套筒的衣架形多直管通道保證了模頭內(nèi)部壓力的對(duì)稱分布。這使得產(chǎn)生的大多數(shù)機(jī)械力互相抵償?shù)?并保證自動(dòng)多直管通道的自動(dòng)中心定位耐陵。該設(shè)計(jì)包括模快的選擇柬泽、多個(gè)分布頭的連續(xù)連接以及用于對(duì)從其它層熔化而來的每一層進(jìn)行隔熱的設(shè)置。為了進(jìn)一步優(yōu)化熔融的一致性,側(cè)向進(jìn)料分布器緊跟著就是一個(gè)分散板,已經(jīng)使用了三維流動(dòng)仿真對(duì)其幾何結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化锨并。

就熔融分布和停留時(shí)間來看,通過大量種類的樹脂進(jìn)行的第一手實(shí)際實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,新型模頭的效率得到了非常驚人的證明。雙中心套筒與分流板相結(jié)合產(chǎn)生了高的質(zhì)量流動(dòng)速率第煮、低的剪切應(yīng)力優(yōu)異的熱學(xué)一致性。

SMS公司一家是全球積極從事鋼材包警、有色金屬和塑料加工有關(guān)的工程建設(shè)和機(jī)械工程的集團(tuán)公司底靠。該集團(tuán)分為冶煉廠害晦、軋鋼設(shè)備技術(shù)暑中、管材壹瘟、耐用品和鑄造技術(shù)藝機(jī)塑料技術(shù)等業(yè)務(wù)領(lǐng)域鳄逾。2005年去全球員工大約9250人,產(chǎn)生的營(yíng)業(yè)額大約為23.3億歐元。

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