近年來,隨著全球化的進(jìn)程,制造業(yè)的國際競爭也變得越來越激烈签钩。為了在競爭中立于不敗之地,許多企業(yè)都致力于“降低成本”离饺、“縮短交貨期”冬溯、“提高質(zhì)量”等各種課題的研究。特別是最近在重新認(rèn)識“日本制造”的同時(shí),模具的高精度化贷营、高效化加工已成為重要的關(guān)鍵詞怯录。換言之,模具加工過程中不可或缺的工具切削刀具的作用現(xiàn)在已被認(rèn)為是至關(guān)重要的因素尿欲。

近幾年,用切削加工替代以前的放電加工的趨勢越來越明顯,這種需求漸漸轉(zhuǎn)向切削工件上窄而深的部位。使用立銑刀深切削加工這種窄而深的部位時(shí),適用的主流刀具是小直徑球頭立銑刀(日立工具也在生產(chǎn)Epoch深切削球頭立銑刀牡呀、Epoch筆式深切削球頭立銑刀系列)溜舷。但是,使用小直徑球頭立銑刀進(jìn)行高效深切削時(shí)會出現(xiàn)以下問題(即用切削加工替代放電加工存在的問題):①切削阻力容易增大；②中心部位的切削速度很難提高(頂端中心刃部分易受損)轧黑；③存在理論上的切削殘留部分(刀具徑向切入量不能太大)开摄。

日立工具為解決以上問題,開發(fā)了小直徑長頸系列Epoch深切削圓角立銑刀。在使用小直徑立銑刀進(jìn)行深切削時(shí),如果刀具切削刃前端的切削阻力太大,就會產(chǎn)生振動而無法在高效切削條件下加工,從而影響加工效率且昭。從切削阻力的角度對球頭立銑刀與R角立銑刀進(jìn)行對比可知,后者的切削刃接觸面積較小,切削阻力也相對較小邦马。

此外,在進(jìn)行等高線切削時(shí),球頭立銑刀存在理論上的切削殘留部分,尤其是切削速度低的端部橫刃容易破損。而圓角立銑刀加工時(shí)通常能形成一定的切削面,故具有加工穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)宴卖。

現(xiàn)在開發(fā)的Epoch深切削圓角立銑刀能夠防止深切削時(shí)產(chǎn)生的顫振勇婴。為了進(jìn)一步提高加工效率,采用了倒錐形設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)可防止切削過程中因刀具彎曲造成外周刃與被切削材料接觸,從而可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工嘱腥。此外,刀具涂層采用了具有高硬度和高耐熱、耐磨性能的TH(TiSiN)硬涂層,非常適合高硬度材料的直接深切削加工拘悦。

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