經(jīng)過5年多的研發(fā),哈爾濱理工大學超硬刀具系列開發(fā)與產(chǎn)品化研究項目近日通過黑龍江省專家組鑒定。這些可應用在國防、儀器儀表评汰、汽車制造等重要行業(yè)的超硬系列刀具,將對提高中國切削加工技術水平,提高加工效率和精度起到重要推動作用。
為解決中國主要工具廠家沒有超硬刀具產(chǎn)品,無法滿足國內(nèi)制造業(yè)對先進高效刀具巨大需求的問題,自2002年開始,哈爾濱理工大學通過對聚晶立方氮化硼(簡稱PCBN)和聚晶金剛石(簡稱PCD)兩類先進超硬刀具材料的刀具制造技術及其產(chǎn)品化技術的研究,共開發(fā)了10個品種痢虹、25個規(guī)格的PCBN超硬系列刀具和7個品種被去、21個規(guī)格的PCD超硬系列刀具,其中包含有多齒PCD刀具、涂層PCBN刀具等先進刀具奖唯。
哈爾濱理工大學機械動力學院教授劉獻禮介紹,這些超硬材料高效系列刀具用途比較廣泛,可在國防惨缆、儀器儀表、汽車制造丰捷、重型機械設備坯墨、電站設備等10多個行業(yè)中推廣應用,并且取得了較好的效果。哈爾濱電機廠有限責任公司采用了他們研發(fā)的PCD刀具來加工大型發(fā)電機線圈通氣孔,比原來使用的硬質(zhì)合金刀具提高壽命100倍,擴大了生產(chǎn)能力瓢阴。
此外,通過對超硬刀具的使用技術和高效硬態(tài)精密切削技術的深入研究,他們還加工出了Ra=0.195μm的高質(zhì)量精密表面,目前,這一指標在國際處于先進水平畅蹂。
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