訊 過去,超硬刀具領(lǐng)域一直被國(guó)外所壟斷丰包。桂林恒峰科技發(fā)展有限公司通過消化吸收再創(chuàng)新,目前已成功研制出一種由立方氮化硼單晶微粉加入一定粘接劑,經(jīng)高溫、高壓燒結(jié)而成的非金屬材料,經(jīng)刃磨形成的刀具產(chǎn)品。該產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)一些軋輥魏桅、工業(yè)泵和汽車零部件加工企業(yè)得到廣泛應(yīng)用,與傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金、陶瓷刀具相比,切削效率成倍提高,從而大幅度降低了刀具的采購(gòu)成本缓缝。

使用這種超硬刀具對(duì)各類高硬度難加工軋輥進(jìn)行荒車钳葬、粗車和精車,均取得了良好效果,效率提高2~6倍,從而降低了工時(shí)費(fèi)用和能耗約50%~70%。如某鋼集團(tuán)的軋輥公司采用桂林恒鋒公司的聚晶立方氮化硼整體刀片后,對(duì)硬度HRC65的冷硬鑄鐵軋輥進(jìn)行粗車赂品、半精車,切削速度提高了3倍翩腹。每加工一根軋輥可降低能耗和工時(shí)費(fèi)約400多元。

刀具是切削金屬材料的專用工具,工件表面質(zhì)量和機(jī)床加工效率的提高,很大程度上在于對(duì)刀具的選擇和優(yōu)化誓豺。這種聚晶立方氮化硼刀具有硬度高刷裂、抗沖擊、耐磨性好吏恃、熱穩(wěn)定性高米萝、化學(xué)穩(wěn)定性好等特性。另外,這種刀片可進(jìn)行反復(fù)刃磨,能有效降低刀具成本恕刘。

目前,桂林恒鋒公司生產(chǎn)的聚晶立方氮化硼刀具已廣泛應(yīng)用于高鉻鋼缤谎、高碳半鋼軋輥抒倚、高鉻鐵、高鎳鉻鑄鐵軋輥及焊補(bǔ)軋輥坷澡、淬火鍛鋼冷軋輥等高硬度難加工材料領(lǐng)域,可順利實(shí)現(xiàn)一次硬化加工,免除退火再淬火二道工序,為軋輥制造企業(yè)節(jié)約了大量人力托呕、財(cái)力。

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