山特維克可樂滿的市場副總裁BrianNorris先生說:“在美國金屬加工行業(yè)工藝改進(jìn)將節(jié)省數(shù)百萬美元,山特維克可樂滿的生產(chǎn)率提高項(xiàng)目每天都在證明這一點(diǎn)”宰孙。

瓦爾特美國的總裁和首席執(zhí)行官M(fèi)uffTanriverdi先生說:“瓦爾特有專門的多品牌團(tuán)隊(duì)專注于提升金屬去除工藝,提高生產(chǎn)率使客戶受益”卢俯。

山高刀具的市場和產(chǎn)品開發(fā)總監(jiān)MichaelParker先生說:“山高刀具已經(jīng)在全球多個金屬切削行業(yè)做了數(shù)百個生產(chǎn)率成本分析,使客戶節(jié)省了平均20%的零部件成本”赫赊。

當(dāng)公司為降低成本而縮小規(guī)模時,制造/工業(yè)/工藝/刀具工程師們是最先離開的,而當(dāng)公司擴(kuò)大規(guī)模的時候,他們又是最后才招聘進(jìn)來诞只。制造工程師部門缺乏人手和根本沒有人手的現(xiàn)象正變得普遍,這種趨勢的結(jié)果就是所雇傭工程師幾乎或根本沒有時間去改進(jìn)工藝以降低成本和縮短工作周期。

幸運(yùn)的是很多刀具制造商主動進(jìn)入這一領(lǐng)域以填補(bǔ)這一空白剧胚。在很多年里,刀具制造商提供工藝和成本分析作為銷售刀具成本的一種努力包惹。在最近的3到5年里,數(shù)個制造商改變了他們的市場定位,取代單純銷售刀具的是為客戶提供收費(fèi)的生產(chǎn)率改進(jìn)方案,當(dāng)然最終還是銷售刀具產(chǎn)品。

這并不是文字游戲落六。它表明了為客戶所提供服務(wù)的真正轉(zhuǎn)變箫乳。

在約六年前,山高利用所有過去銷售經(jīng)驗(yàn)創(chuàng)造了生產(chǎn)率成本分析方案。該方案對金屬切削操作過程的詳細(xì)分析,以識別一個零件的真正成本所在,使客戶能夠很清楚看到削減那里可以降低成本和工作周期民氏。

“加工一個零件需要5個加工步驟來制造”,Parker說,“大部分的管理著并不清楚成本在這5個步驟中如何組成的韵谋。我們詳細(xì)分析了每個步驟——進(jìn)給和速度,刀具更換頻率,硬質(zhì)合金接觸金屬的時間究竟有多長,索引時間等所有細(xì)節(jié),可以確定每步的成本”。

“接下來,可以計(jì)算出如何使刀具更換時間協(xié)調(diào),使硬質(zhì)合金的使用平衡,或者提高速度和進(jìn)給量,縮短硬質(zhì)合金的壽命但是提高了產(chǎn)出氏篇。最后提供給客戶一個詳細(xì)一目了然的關(guān)于如何和在那里降低成本的方案”振诬。

“當(dāng)完成成本分析后可以在客戶的設(shè)備上進(jìn)行證實(shí)。我們竭力優(yōu)化整個解決方案,使客戶不必使用來自多個刀具制造商的不同刀片材料,那會引起庫存和其他潛在成本的增加。我們的系統(tǒng)甚至可以提供每周所需使用的刀具數(shù)量的預(yù)測結(jié)果赶么〖缁恚可以和車間的刀具自動售貨機(jī)相連,當(dāng)所用的刀片多于預(yù)期時,刀具管理人員會得到通知”枭耄”Parker補(bǔ)充道清钥。

山特維克可樂滿的生產(chǎn)率改進(jìn)方案也關(guān)注同樣的問題丹禀。

“關(guān)注制造一個零件的所有工藝步驟”,Norris說,“這是一種循序漸進(jìn)的科學(xué)方法辙肿。由于數(shù)據(jù)的收集是非侵入性的,客戶允許我們研究這些過程,做筆記、提出問題和觀察刀具路徑蒂誉。這些都可以在制造零件的過程中進(jìn)行怖侦。主要的分析是基于刀具,但很多次我們發(fā)現(xiàn)外部因素影響到了加工過程篡悟。”

“工件夾持和切削液就是兩個例子匾寝。對這些因素我們會提出建議,但是我們最具競爭力和專業(yè)的是刀具搬葬。一個復(fù)雜的零件可能需要20種不同刀具,我們能夠?qū)⑦@個數(shù)字降為15或更少。這項(xiàng)服務(wù)作為增值服務(wù)提供給客戶”黍鸡。

Norris提到所有的加工廠——從附屬工廠到小型加工車間都需要提高生產(chǎn)率以保持競爭力芜监。他補(bǔ)充到,但是這些車間通常都很繁忙或缺乏資源來親自做這樣的分析。山特維克的方案,和其他刀具制造商所提供的一樣,就是針對這種情況設(shè)計(jì)和提供的秀坤。

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