答：N9MTXX為高進(jìn)給、低成本之4刃口專利刀片潮尝，進(jìn)給加快榕吼，表面粗糙度更好。且4刃口均可切削勉失，大幅降低刀片之切削成本羹蚣。

答：選用CCMT060204S之單片，單邊預(yù)留在0.3mm以下帝璃，仍可有效斷屑圈蛹。

答：可接受訂制奇茫，建議使用99035鎢鋼接桿加訂制頭部，或需更長倍比時(shí)烫王，可用99800-XX之抗震刀桿再加訂制頭部上绅，可得7D以上之粗搪刀桿。

答：超短刀桿可減少振刀，在搪孔及粗銑刀苔巍、或重切削時(shí)滚吱，有明顯之效果，更可搭配99101避归、99121作有效之搪孔加工荣月。

答：調(diào)整加大尺寸時(shí)，刀片螺絲不用松開喉童，此動(dòng)作可消除螺牙之間隙撇寞，增加調(diào)整尺寸之精確度，但是在尺寸超出時(shí)堂氯，需先將調(diào)整螺絲順時(shí)針調(diào)整半圈蔑担，再將刀片螺絲松開再上緊(消除間隙)，再逆時(shí)針上緊調(diào)整螺絲咽白。

答：可選用99026系列之深孔精搪刀晶框。

答：1.可接受訂制尺寸來生產(chǎn)交貨授段。
　　2.公司正在開發(fā)大尺寸調(diào)整后再微調(diào)之刀具蹲蒲。

答：越是深孔搪刀悄函，越是需要縮短刀尖距離主軸之長度牲羊，以減低振刀之發(fā)生，如此可提高加工之轉(zhuǎn)速山顶，以增加加工之效率蛮血。

答：1.以經(jīng)濟(jì)為考量，尺寸公差要求較大者略尘，可選用99101較經(jīng)濟(jì)瘩浆。
　　2.以機(jī)械互換性為考量，且需精度時(shí)怯漾，選用99121并搭配99013超短刀桿熏迷，可謂經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
　　3.若是量產(chǎn)加工時(shí)都癣，可考量99141萬轉(zhuǎn)搪刀，轉(zhuǎn)速高敦间、動(dòng)平衡佳瓶逃，可快速加工孔尺寸。

答：在加工公差0.01mm之孔精度時(shí)厢绝，應(yīng)特別注意前置加工之精度契沫，應(yīng)該在粗搪之后增加一把預(yù)精搪刀，使加工之穩(wěn)定度大幅提高昔汉。如：20mm之孔加工懈万，粗搪到ψ19.7，預(yù)精搪到ψ19.9mm靶病，再精搪到20mm会通，若是斷續(xù)加工之孔時(shí)，更需把預(yù)精搪尺寸縮至ψ19.95mm娄周。

答：經(jīng)耐久公司特殊設(shè)計(jì)煤辨，獨(dú)創(chuàng)調(diào)整尺寸裳涛，不影響動(dòng)平衡，任何人均可輕易加工高精度之孔公差侥锨，而且調(diào)整尺寸相當(dāng)容易念焙。

答：因99151選用99033高倍比之抗震材料扇殃，阻尼系數(shù)高鲤境，對(duì)高倍比抗震有明顯之效果。

答：快速孟溯、有效、且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠蚪录，它是相當(dāng)方便之經(jīng)濟(jì)型搪孔刀呜款。

答：只要您是有量之加工粤街，任何效率化之加工均是成本降低之重要因素剩症。所以炮管刀，可同時(shí)加工多階之鉆孔职颜、搪孔工程胞饭，可大幅提升加工效率，減低不必要之換刀時(shí)間吨艇。

答：1.當(dāng)尺寸公差較松時(shí)，譬如穿心軸之通孔东涡，此時(shí)可用偏心套調(diào)整尺寸冯吓，大幅減少2次加工之成本。
　　2.可減少粗搪之動(dòng)作疮跑，將正尺寸減少0.2mm组贺，可直接作精搪之動(dòng)作凸舵，減少一制程。

答：當(dāng)您的工件需要從平面加工出孔徑時(shí)啊奄，爆力鉆是最快速之工具，它不需打中心孔掀潮，不需加工小孔菇夸，或是預(yù)留孔。

答：爆力鉆與淺孔鉆相同嗤矾，均是剛性加工之鉆頭，不需先打中心孔悄锈。

答：桃型為舊式設(shè)計(jì)，長方型大幅增加定位之強(qiáng)度菌渐，可大幅增刀片之壽命随去。如此更可保護(hù)爆力鉆本體之壽命大幅降低使用之成本。

答：盡速使用31型斷屑槽之刀片，如此可用高進(jìn)給斷屑之功能力浅，大幅提高加工之效率闭厕。

答：一般在1D (1倍直徑)以內(nèi)時(shí)多吁，均可不用中心給水冷卻，但需外部給水斥滤。
　　若超過1D将鸵，又無中心給水時(shí)，則需采用啄鉆之方式佑颇，以利退屑及散熱顶掉。

答：因?yàn)?9307前端有導(dǎo)引之中心鉆挑胸，可有效吸收前方之震動(dòng)痒筒，大幅提升鉆孔加工之徑長，達(dá)到效率加工之目的茬贵。

答：1.刀頭本體材質(zhì)為鋁合金，重量輕闷沥，可輕易達(dá)到高速加工之目的萎战。
　　2.99511可作精密之微調(diào)，對(duì)高精度之平面加工舆逃，有相當(dāng)之幫助蚂维。

答：在一般之刀頭上路狮，最易損壞均為底刃侦广。當(dāng)?shù)镀瑩p壞時(shí)，刀具阻力大升结晒，此時(shí)若不能有效地剪力阻擋成猴，刀片容易易位，本體容易受傷毀損碎准。

答：因99531之刀片設(shè)計(jì)有特殊之處，故99531可做上方焚怨、下方武敦、及側(cè)面之加工，是一方便之效率加工刀具铺描。

答：將本體拆開蟆导，將4條O-Ring改成最上及最下之2條O-Ring燥及，此舉可大幅提升干部之素質(zhì)。

答：本刀具是使用在大量產(chǎn)之加工派阱，加工量十分大，所以需要慢速加工幌绍。

答：使用99611可以不用翻面2次加工傀广，大幅減少更換工程之時(shí)間颁独，而且在WC加工大幅減低加工之時(shí)間。

答：只要在倒拉加工之刀具上加上99021直接微調(diào)之機(jī)構(gòu)，可快速完成倒拉精搪之工作贮聂。若有正靠柑、反向時(shí)之搪孔更可參考999M-2之正、反倒拉刀微調(diào)機(jī)構(gòu)吓懈，迅速達(dá)到精搪之目的歼冰。

答：99614沉頭鉆把傳統(tǒng)之鉆孔及沉頭加工，結(jié)合成一把刀众桨，一次加工完成显瞒，大幅提高螺絲沉頭加工效率。

答：99616中心刃偏置0.10 ~ 0.15mm，所以刀片可以使用4次举么，大幅提升使用經(jīng)濟(jì)效益结款。

答：一般屬于非切削刃之崩裂昼薯，可使用94°之刀桿、或提高轉(zhuǎn)速继棉、或降低每刃進(jìn)給量挽饺，則可大幅增加刀片壽命。

答：120°為118°之鉆頭配置。
　　142°為140°之鉆頭配置找前。

答：將NC40改成NC10可大幅降低毛邊之產(chǎn)生躺盛。

答：主要是歐規(guī)，牙攻已占有部份市場(chǎng)槽惫。此尺寸為DIN規(guī)格周叮，有別于TIS規(guī)格，尤其遠(yuǎn)距離供貨(如大陸)更應(yīng)小心核對(duì)尺寸界斜，以免牙攻裝不進(jìn)筒夾之現(xiàn)象仿耽。