“Wonderware工廠智能系統(tǒng)在我們需要的時(shí)候提供給我們需要的信息曾瞪。事實(shí)上，它支持我們對(duì)未來的期望。”

約爾根 格雷夫

工廠經(jīng)理

　　克里斯蒂安斯菲爾德庐杨，丹麥 - 你是否曾買過一盒牛奶，剛剛從商店回到家就發(fā)現(xiàn)它已經(jīng)不新鮮了夹供？ Arla食品公司律愉，歐洲最大的乳品公司臭呀，正在使用Invensys集團(tuán)公司的業(yè)務(wù)部門Wonderware提供的一套工廠智能解決方案來從避免這類事情的發(fā)生，Wonderwware是Invensys集團(tuán)的一個(gè)業(yè)務(wù)部門俘巡。位于丹麥中心的公司的克里斯蒂安斯菲爾德乳品中心利用Wonderware的一些工廠智能產(chǎn)品共同來達(dá)到這些產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)聊树。
克里斯蒂安斯菲爾德乳品工廠為Jutland Peninsula 的850家商店和1百多萬(wàn)人供應(yīng)鮮奶。Arla食品公司以為市場(chǎng)供應(yīng)最新鮮的乳制品為榮变抛。事實(shí)上峦筏，Arla食品公司Express品牌的牛奶從來自奶牛的原奶到商店貨架不會(huì)超過12個(gè)小時(shí)。

　　為了滿足在不影響質(zhì)量的前提下滿足這樣的需求涡拾，Arla食品公司的乳品廠必須盡可能地高效蒂鹏，這就是為什么克里斯蒂安斯菲爾德乳品中心選擇Wonderware工廠智能解決方案的原因。這一新的系統(tǒng)提供了工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)過程的可視化并跟蹤產(chǎn)品譜系给惠。

　　根據(jù)Arla食品公司克里斯蒂安斯菲爾德工廠的生產(chǎn)經(jīng)理艾里克 維斯諾夫所說沦恩，公司根據(jù)其產(chǎn)品的高品質(zhì)采用了一個(gè)具有競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略，這一戰(zhàn)略使得質(zhì)量控制和生產(chǎn)跟蹤成為關(guān)鍵拌喳。
"我們盡可能地生產(chǎn)最新鮮的牛奶 - Arla 公司的Express品牌 - 按照12個(gè)小時(shí)內(nèi)送到貨的概念拒惯，"維斯諾夫說。"我們還生產(chǎn)大量的其它的產(chǎn)品渤早，包括有機(jī)奶职车、脫脂奶、巧克力奶和精制產(chǎn)品鹊杖。一個(gè)有效的制造周期是我們提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品目標(biāo)的關(guān)鍵悴灵。"

　　Wonderware解決方案于1998年被克里斯蒂安斯菲爾德第一次使用，當(dāng)時(shí)公司安裝了一套新的分離和巴氏殺菌生產(chǎn)線來生產(chǎn)有機(jī)奶骂蓖。當(dāng)時(shí)找到Wonderware的Invensys集團(tuán)中的姐妹公司APV积瞒，提供一套包括硬件、PLC和Wonderware用于監(jiān)控的InTouch人機(jī)界面（HMI）軟件的交鑰匙解決方案登下。
幾年以后的2002年茫孔，乳品廠進(jìn)行了改造和升級(jí)。在過去25年來一直使用的Pascon控制系統(tǒng)被能夠?qū)\(yùn)行的工廠數(shù)據(jù)完全集成被芳、跟蹤和可視化的工廠智能系統(tǒng)替代了缰贝。在經(jīng)過嚴(yán)格的選擇過程之后，Arla食品公司選擇了Wonderware工廠智能解決方案畔濒，其中包括IndustrialSQL Server歷史數(shù)據(jù)庫(kù)剩晴、InTrack資源跟蹤軟件、DT Analyst資產(chǎn)監(jiān)控和OEE（全面設(shè)備效率）軟件恬皆、以及InTouch HMI砰声。這套解決方案提供對(duì)乳品生產(chǎn)過程洞察力的提高并提高了跟蹤能力。
 
　　Arla食品公司安裝了Wonderware InTrack資源跟蹤軟件來處理其連續(xù)的制造過程众附。軟件就清洗和罐裝過程提供報(bào)表阐祭；罐裝過程的不同溫度柄童；清洗過程中的流量。這個(gè)層次的數(shù)據(jù)采集和分析可以使Arla食品公司保持其作為最新鮮乳產(chǎn)品的領(lǐng)先供應(yīng)者的聲譽(yù)搬挡。

牛奶生產(chǎn)過程
　　每天晚上免趋，原奶從農(nóng)場(chǎng)運(yùn)送到乳品廠，牛奶生產(chǎn)就開始了术拇。在生產(chǎn)的每個(gè)階段蔬透，重要的信息 - 比如巴氏殺菌的溫度和來自清洗過程的流量數(shù)據(jù) - 必須進(jìn)行跟蹤和記錄。自動(dòng)的數(shù)據(jù)采集顯著地提高了控制經(jīng)理對(duì)日常乳品生產(chǎn)的的控制祠烁。

克里斯蒂安斯菲爾德 工廠的操作員在查看與乳品分離和巴氏殺菌生產(chǎn)線相關(guān)的數(shù)據(jù)

　　"以前的乳品生產(chǎn)系統(tǒng)不是自動(dòng)的发荧，"維斯諾夫說。"PLC沒有連接饰吕，沒有報(bào)表刃唤，也沒有跟蹤，還有可能出現(xiàn)槽罐溢流白群，從而造成不必要的浪費(fèi)尚胞。同時(shí)，由于生產(chǎn)過程是高度人工的帜慢，因此很費(fèi)時(shí)間而且低效笼裳。"
"以前，為了訪問至關(guān)重要的過程信息粱玲，我們不得不在一堆堆的報(bào)表中進(jìn)行查找躬柬。但是這個(gè)新的系統(tǒng)使每件事都變成自動(dòng)，我們現(xiàn)在可以為需要它來制定重要商業(yè)決策的人提供重要的過程信息抽减。"
IndustrialSQL Server 歷史數(shù)據(jù)庫(kù)是這個(gè)系統(tǒng)的關(guān)鍵允青。基于Microsoft SQL Server技術(shù)卵沉，軟件采集來自全廠工業(yè)和企業(yè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù) - 直到工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)PLC - 同時(shí)為生產(chǎn)颠锉、工藝和原料歷史提供一個(gè)單一集中的數(shù)據(jù)源。

　　數(shù)據(jù)可以通過Wonderware系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的訪問偎箫，通過InTouch HMI提供數(shù)據(jù)可視化和控制，通過InTrack軟件提供詳細(xì)的產(chǎn)品譜系猖沈。接下來莱检，DT分析軟件判斷和集中生產(chǎn)過程中的問題并把重要和有用的信息分送給相關(guān)的人員。

　　"追溯性是必須的诲狐，而且使用了很多年斗赘。但是，當(dāng)你使用的是一個(gè)基于紙面的系統(tǒng)時(shí)喧畏，會(huì)需要大量的時(shí)間砍梁，從而使響應(yīng)時(shí)間變慢悦浙，"維斯諾夫說。"使用以前的系統(tǒng)嗤雪，需要好幾個(gè)小時(shí)找到相關(guān)的數(shù)據(jù)來解決客戶的抱怨挟七。Wonderware的工廠智能系統(tǒng)使Arla食品公司增強(qiáng)了它的報(bào)表功能，從而更快地解決客戶的抱怨妥析。我們現(xiàn)在可以更快地訪問報(bào)表相贺，這使我們能夠判斷在制造過程中的任何錯(cuò)誤，這是產(chǎn)品召回所必需的省咨。
"除了更快的響應(yīng)時(shí)間肃弟，這個(gè)新層次上的追溯性根本上降低了不得不召回大量產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)，這是因?yàn)槲覀兛梢垣@得每個(gè)批次的詳細(xì)信息零蓉。我們所需要的只有一個(gè)包裝號(hào)碼笤受，就能確切地知道給定的產(chǎn)品是什么時(shí)間生產(chǎn)的，用來生產(chǎn)產(chǎn)品的是什么成分的原料等敌蜂。我們可以創(chuàng)建報(bào)表并且確切地看到在那個(gè)時(shí)間發(fā)生的事情箩兽，然后必要的時(shí)候?qū)嵤┯邢薜恼倩亍?

成功的合并
　　丹麥的MD食品公司和瑞典的Arla 乳品公司在2002年的春天合并成功，這使得Arla食品公司成為歐洲最大的乳品公司紊册，每年會(huì)收到71億公斤的牛奶比肄。Arla食品公司在丹麥和瑞典大約與13，700家牛奶生產(chǎn)商進(jìn)行合作生產(chǎn)囊陡。丹麥的合作生產(chǎn)商每年為Arla食品公司提供40億公斤的牛奶芳绩，這大約相當(dāng)于丹麥一年所有牛奶產(chǎn)量的90%。瑞典的廠家提供22億公斤撞反，大約等于一年所有瑞典牛奶產(chǎn)量的60%妥色。此外，Arla食品從英國(guó)購(gòu)買9億公斤的牛奶遏片。這些牛奶產(chǎn)品被分成三類：液體奶 - 占全年?duì)I業(yè)額的40% - 奶酪和粉末產(chǎn)品锉窑。Wonderware的QI分析統(tǒng)計(jì)過程和質(zhì)量控制（SPC/SQC）軟件是Arla食品公司奶酪部門的公司標(biāo)準(zhǔn)。

牛奶盒在Arla食品公司的克里斯蒂安斯菲爾德工廠的傳送帶上移動(dòng)

"一個(gè)Arla"的策略
　　采用有效的工廠智能系統(tǒng)的動(dòng)力之一直接來自于Arla食品公司的總部辫慎，它需要更好地了解它所有的分散的工廠的績(jī)效袁朗。這個(gè)策略被稱為"一個(gè)Arla。"
"'一個(gè)Arla'的做法開始于兩年前叶偶，" 克里斯蒂安斯菲爾德乳品中心工廠經(jīng)理約爾根 格雷夫說跃渠。"目的是為我們所有的工廠提供相同水平的工藝。這個(gè)項(xiàng)目要求將Arla食品公司組織旗下的所有系統(tǒng)集成成一個(gè)單一系統(tǒng)锯运∨嫠模可以使得我們公司總部更加容易地以一個(gè)規(guī)則為基礎(chǔ)進(jìn)行商業(yè)運(yùn)行 - 每日、每周或者每月蛔颖。'一個(gè)Arla'需要我們以一個(gè)統(tǒng)一的形式報(bào)告效率糊晋、質(zhì)量和績(jī)效數(shù)據(jù)以及關(guān)鍵性能指標(biāo) 缤媒。"
實(shí)施Wonderware工廠智能解決方案還可以幫助Arla食品公司提高它解決質(zhì)量問題的能力。公司現(xiàn)在已經(jīng)為清洗和罐裝過程和各種溫度控制形成文檔际器，增強(qiáng)了乳品生產(chǎn)監(jiān)視制造過程和保證高產(chǎn)品質(zhì)量的能力岔冯。除此之外，Arla食品公司現(xiàn)在從各種不同生產(chǎn)過程之間的透明性中獲益焕数，提供給公司有關(guān)生產(chǎn)的全面了解和顯著減少錯(cuò)誤的能力纱昧。

　　基于這些成功，克里斯蒂安斯菲爾德工廠接下來通過DT Analyst資產(chǎn)監(jiān)視和OEE軟件來控制其設(shè)備的效率堡赔，僅僅在安裝后的幾天就開始提供有用的數(shù)據(jù)识脆。這個(gè)易用的報(bào)表系統(tǒng)提供一個(gè)簡(jiǎn)單的OEE 解決方案，幫助Arla食品公司的人員提高工廠現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備效率和向整個(gè)組織報(bào)告他們的成就善已，所有這一切一直可以送達(dá)公司總部灼捂。
"憑借DT分析軟件和OEE概念，我們期望提高競(jìng)爭(zhēng)力和設(shè)備的利用率换团，"維斯諾夫說悉稠。"我們把它用于持續(xù)的效率提升，比如提高運(yùn)行時(shí)間艘包、降低停機(jī)時(shí)間并讓更多的員工參與的猛。為了達(dá)到這些，我們需要更多的一致性數(shù)據(jù)的收集想虎，這將由Wonderware的工廠智能系統(tǒng)提供卦尊。"
"一個(gè)Arla"策略已經(jīng)使Arla食品公司一致性地度量OEE并對(duì)其70個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)展樹立了標(biāo)桿，直到ERP層桶悍。從而乐跺，Arla食品公司的經(jīng)理們可以根據(jù)每個(gè)工廠實(shí)施情況來制定戰(zhàn)略的決策。

成功的成份
　　在波動(dòng)和高度競(jìng)爭(zhēng)的消費(fèi)品市場(chǎng)的成功依賴于以最有效的方式來滿足嚴(yán)格的質(zhì)量需求讼逐。
"Arla食品公司正在經(jīng)歷來自于市場(chǎng)的巨大壓力症忽，" 格雷夫說甲喝。"我們有著越來越大的客戶鏈倦沧，正帶給我們價(jià)格上的壓力。當(dāng)然丹残，我們應(yīng)對(duì)這些壓力同時(shí)讓生產(chǎn)線效率更高以便降低生產(chǎn)費(fèi)用肪麦，同時(shí)保持我們的利潤(rùn)和收益率较谣。
"我們必須隨時(shí)了解每臺(tái)設(shè)備的情況。這使得工廠智能成為了我們戰(zhàn)略的一個(gè)重要部分烫奏。我們需要提高所有的生產(chǎn)工藝時(shí)間以保持競(jìng)爭(zhēng)力苇皂。同時(shí)罪褒，我們必須知道工廠現(xiàn)場(chǎng)都發(fā)生著什么耙肖，這是很重要的仰铃，這樣我們才能制定可能的最好決策。

　　"過去的經(jīng)驗(yàn)證明了Wonderware系統(tǒng)對(duì)于我們有效地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)壓力是至關(guān)重要的授瘦。它在我們需要的時(shí)候提供給我們需要的信息醋界，它支持著我們對(duì)未來的期望，" 格雷夫總結(jié)說提完。
有了Wonderware綜合的工廠智能解決方案形纺，Arla食品公司可以繼續(xù)執(zhí)行其將最新鮮的奶制品從商店送到歐洲餐桌上的承諾。

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