2005年10月27日在紐約州埃爾瑪拉市，久負(fù)盛名鹤树、全球公認(rèn)的硬車專家哈挺公司發(fā)布了一項(xiàng)革命性的新技術(shù)铣焊，該項(xiàng)技術(shù)可以簡化費(fèi)用高昂的制造過程，從而可以在更多種類的工業(yè)零件加工過程中引入硬車技術(shù)及其帶來的好處罕伯。新的輪廓適應(yīng)彈簧夾頭(SCC)結(jié)合了公司高剛性機(jī)床在加工應(yīng)用中的專業(yè)技術(shù)和工件夾緊解決方案曲伊，使得棒料的硬車加工能力上了一個(gè)新的臺階。
　　哈挺CEO J.Patrick Ervin說道：“正在申請專利的哈挺輪廓適應(yīng)彈簧夾頭將哈挺硬車技術(shù)及其QUEST系列車床結(jié)合起來追他，為需要車坟募、鉆和磨削薄壁件或非圓零件的公司帶來了直接利益。這種結(jié)合可以幫助制造商降低運(yùn)轉(zhuǎn)開支邑狸，減少投資額并縮短制造周期懈糯。簡而言之，它使低成本制造成為可能单雾∽”
　　在淬硬零件上鉆孔時(shí)有一個(gè)問題——熱處理通常會改變零件的內(nèi)徑和（或）外徑尺寸。以前的裝夾工藝中一般會在工件上施加很大的夾緊力万窄，當(dāng)工件在夾緊狀態(tài)下為圓形榕哩，而當(dāng)放松以后，工件就會發(fā)生回彈變形破壞圓度付忆。在此之前要在加工表面上達(dá)到理想圓度的唯一辦法就是在內(nèi)徑或外徑上增加磨削工序督近，就樣就導(dǎo)致成本增高造成浪費(fèi)，且有引入誤差的可能艺退。
　　哈挺公司新的輪廓適應(yīng)彈簧夾頭技術(shù)按照工件本身的輪廓進(jìn)行夾緊笋途，在加工完內(nèi)徑之后將工件缷下時(shí)不會發(fā)生回彈變形。若不考慮粗磨和精磨工序与钳，在將哈挺硬車機(jī)床和工藝技術(shù)結(jié)合以后隅凡，可以在硬鉆（車）削加工中大大提高工件圓度——比以前的工藝提高11倍。
　　這種新技術(shù)非常適用于軸承滾道及其它精密零件精柒。在近期結(jié)束的一個(gè)淬硬軸承滾道加工試驗(yàn)中绵捡，初始的圓度為.000913”，在哈挺的靜壓導(dǎo)軌車床Quest SP51上使用了輪廓適應(yīng)彈簧夾頭后圓度達(dá)到0.0000835”探九。

　　　　　　　　　加工前平均圓度  加工后平均圓度  加工后標(biāo)準(zhǔn)偏差  圓度平均提高率
傳統(tǒng)階梯彈簧夾頭            .000855"               .000634"                  .0003"                     1.35
輪廓適應(yīng)彈簧夾頭            .000913"               .0000835"                .000037"                  10.9
輪廓適應(yīng)彈簧夾頭標(biāo)準(zhǔn)偏差提高率為8.1 

上表比較了輪廓適應(yīng)彈簧夾頭和階梯彈簧夾頭在加工軸承滾道時(shí)的數(shù)據(jù)差異安揣。
　　哈挺輪廓適應(yīng)彈簧夾頭是在國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)協(xié)會（NIST）下屬的“前沿技術(shù)計(jì)劃”（ATP）所發(fā)起的高硬鋼低成本加工應(yīng)用項(xiàng)目中開發(fā)出來的。ATP項(xiàng)目是為了推動新技術(shù)發(fā)展以保證國家工商業(yè)的廣泛利潤和利益舶衬。
　　工裝車間工程總監(jiān)Dan Soroka解釋說埠通，哈挺輪廓適應(yīng)彈簧夾頭有一系列的尺寸和形狀可以滿足外徑和內(nèi)徑的夾緊需求赎离。他說，“輪廓適應(yīng)彈簧夾頭定心度好端辱，夾緊力適中梁剔，并且可以在工件上實(shí)施多點(diǎn)夾緊。在非圓零件上徑向分布著八個(gè)以上的獨(dú)立夾緊點(diǎn)舞蔽，每一個(gè)卡爪的壓力均相等荣病。因?yàn)檫@種夾緊系統(tǒng)可以使零件的形狀盡可能保持初始狀態(tài)，零件在加工后的圓度可以比未加工前平均提高9到11倍喷鸽≈诶祝”輪廓適應(yīng)彈簧夾頭還可以提高減振水平灸拍。
　　按照美國工廠副總裁Doug Rich的觀點(diǎn),輪廓適應(yīng)彈簧夾頭研發(fā)上取得的成功是建立在哈挺內(nèi)部的工裝分部和美國機(jī)床業(yè)務(wù)部做祝，以及其他的ATP工作組成員之間合作的基礎(chǔ)上的。我們此次的合作給市場帶來一個(gè)真正不同的硬車解決方案鸡岗。
哈挺輪廓適應(yīng)彈簧夾頭將只應(yīng)用在哈挺公司的QUEST系列車床上混槐。Rich說：“這些技術(shù)的結(jié)合提供了一個(gè)世界上其他供應(yīng)商都無法提供的硬車解決方案」狙蹋”
　　“我們非常感謝團(tuán)隊(duì)的努力以及國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)協(xié)會在淬硬韵楼、薄壁和非圓零件硬車挑戰(zhàn)上的支持≡鞫裕”Ervin總結(jié)說决盔，“毫無疑問，在此項(xiàng)目中獲得的契機(jī)和經(jīng)驗(yàn)將成為哈挺新產(chǎn)品在未來商業(yè)化中的跳板散岩∧鹎”
關(guān)于哈挺：
　　已成立100多年的哈挺公司是一個(gè)為需要金屬切削解決方案的公司提供最新工業(yè)技術(shù)的全球領(lǐng)導(dǎo)者。本公司設(shè)計(jì)和制造數(shù)控金屬切削車床萌圣、加工中心渣蒙、磨床、彈簧夾頭低海、卡盤缔寒、分度頭以及其它工業(yè)產(chǎn)品。公司在美國顿蝇、瑞士感细、臺灣和中國均有制造工廠，并將機(jī)床銷往世界上所有的重要工業(yè)國家票彪。哈挺的普通股在納斯達(dá)克以"HDNG."為標(biāo)記進(jìn)行交易红淡。
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