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創(chuàng)新技術(shù)提升生產(chǎn)效率

——階進(jìn)技術(shù)使鉆孔速度提高70%

  
  在當(dāng)今世界骑琳,機(jī)加工企業(yè)若要保持競爭力抠孤,就必須善于利用生產(chǎn)資源。鉆孔加工尤其如此蜀短,無論應(yīng)用場合如何或批量大小悠衔,均須具有競爭力。作為一項基本工序趋奸,鉆孔必須快速锡褂、可靠满律,而且需將精度保持在規(guī)定限值內(nèi)。無論是在塊料上粗加工型腔估褐,還是在套筒上進(jìn)行精密孔加工咖迄,鉆削性能都應(yīng)視為重要的競爭因素。

鉆頭已有大約百年歷史酝侯。硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭也有大約30年的歷史溉浙。但最新一代的鉆頭問世尚不足一年。從制造性能的角度看蒋荚,孔加工的競爭性更加重要放航,而機(jī)加工企業(yè)對此已深有體會。

“機(jī)加工行業(yè)的競爭相當(dāng)激烈圆裕,我們生存在一個不斷‘降低成本’的環(huán)境中广鳍,這就要求企業(yè)保持競爭優(yōu)勢,”英國RPL公司生產(chǎn)部CNC經(jīng)理Colin Andrews解釋說吓妆∩奘保“生產(chǎn)效率始終是企業(yè)關(guān)注的重點,我們定期對工廠大多數(shù)批量零件的制造工藝進(jìn)行評估行拢,以確定是否還有改進(jìn)的空間祖秒。”

Andrews一直要做的工作是對新的加工及金屬切削技術(shù)進(jìn)行調(diào)查和評價舟奠,旨在降低成本及最大限度地提高生產(chǎn)效率竭缝。最近在英國伯明翰施泰克福德工廠生產(chǎn)的大批量車削零件中,有一個部件因為和競爭力有關(guān)而受到關(guān)注沼瘫。

大批量生產(chǎn)問題

這里所討論的零件是汽車動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中使用的墊片跳蚓,其生產(chǎn)批量大 —— 每周34,000件,每年生產(chǎn)46周房包。該零件以高強(qiáng)度鋼制棒料加工而成抠建,在車削和切斷之前先鉆削出24毫米孔。加工墊片時以4件為一批他案,并使棒料鉆深達(dá)到38毫米盛己,然后再進(jìn)行精加工和切斷工序。RPL公司原來采用的鉆頭刀片存在積屑瘤和排屑問題质驻,容易導(dǎo)致切屑堵塞弊肢,而最終出現(xiàn)因剪切力過大而損壞鉆頭。這種情況經(jīng)常發(fā)生汁匪,有時甚至每周出現(xiàn)3次蠕为,因此對車床主軸所造成的損害亦越來越引起人們的關(guān)注。

Andrews說萄蕾,“我原來只想得到可以控制领靖、并能每天24小時可靠運行且極少需要操作人員干預(yù)的刀具俄洞∫郧” 山特維克可樂滿公司建議試用新一代CoroDrill 880可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭槐秧,這是經(jīng)過多年研發(fā)并歷經(jīng)試驗后最近問世的鉆頭。

引進(jìn)新刀具技術(shù)

“幾天以后忧设,我就意識到該產(chǎn)品棒極了刁标,它不僅極大提高了生產(chǎn)力,而且好像還解決了可靠性問題址晕,”他說膀懈。“我們從此告別了鉆頭故障谨垃,刀片的使用壽命提高一倍之多启搂,而且生產(chǎn)效率增長了72%。這兩點就已充分證明了這種鉆頭的性能優(yōu)勢刘陶「於模”另外,RPL公司用于生產(chǎn)工序的3臺車床也獲得了更多的加工時間匙隔。

RPL公司商務(wù)總監(jiān)Gary Thompson解釋說疑苫,引進(jìn)CoroDrill 880這樣的先進(jìn)新刀具是公司未來成功的一部分》自穑“大批量零件生產(chǎn)面臨激烈競爭恒建,這些競爭不僅來自海外,也來自英國國內(nèi)市場剿哪。RPL公司最近成功完成了管理層收購差赂,新管理班子非常積極地解決生產(chǎn)效率問題。采用CoroDrill 880這樣的技術(shù)改進(jìn)主厅,是改進(jìn)成本效益的好方法耗述,既能提高生產(chǎn)效率,又無需投入大筆資金購置新車床辈拔《逝恚”

加工更具競爭力

孔加工工序的穿透率已從256毫米/分鐘提高到432毫米/分鐘,這意味著該工序速度可提高近70%匙典,并且刀具使用壽命也大大提高幕笋。在RPL公司,原來每個刀片平均加工1,960個零件宜箩,切削25材料椿笤。而現(xiàn)在采用CoroDrill 880后,每個刀片平均加工4,500個零件题禀,刀具有效壽命提高到鉆削長度累計達(dá)57鞋诗。

針對RPL公司所關(guān)注的刀具可靠性問題膀捷,山特維克可樂滿的鉆孔專家Paul Dangerfield建議不妨一直運轉(zhuǎn)鉆頭至耗盡為止。Andrews說削彬,“我們用同一個刀片持續(xù)工作47小時全庸,此刀片還能繼續(xù)使用,但這樣的結(jié)果已足以讓我們完全放心了融痛『”

新刀具技術(shù)

究竟是什么技術(shù)賦予CoroDrill 880這些能力而實現(xiàn)如此巨大的改進(jìn)呢?

切削作用是主要因素:CoroDrill 880采用獨一無二的階進(jìn)技術(shù)雁刷,以逐級漸進(jìn)的方式構(gòu)成新切削作用的主要來源覆劈。鉆削時,這首先意味新設(shè)計的中心刀片與精確定位在鉆頭上的周邊刀片相配合沛励,便能平順地切入工件责语,同時保證鉆削過程均衡有序。高度平衡的切削力對鉆削性能和結(jié)果有非常積極的影響:它能提高穿透率目派,延長刀具壽命坤候,縮小孔公差以及改善表面質(zhì)量。

CoroDrill 880是可轉(zhuǎn)位鉆頭以睦,能夠鉆出表面質(zhì)量精確而優(yōu)良的鉆孔泌醋。它不再僅僅是過去所認(rèn)為的粗加工刀具;它可以被視為可靠的高性能精加工刀具滤钠,適合所有材料類型的多種孔型赌拒。

因此,它是可直接提高加工車間競爭力的新刀具技術(shù)典范祠裸。

作者:CHRISTER RICHT


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