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未來金屬切削加工發(fā)展趨勢(shì)之一:干式加工

  

干式加工是未來金屬切削加工發(fā)展趨勢(shì)之一启疙。近年來,特別是工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,非常重視干式切削懊霹,為了貫徹環(huán)境保護(hù)政策,更是大力研究踏旷、開發(fā)和實(shí)施這種新型加工方法凹田。切削液在工作中對(duì)降低切削溫度起了很好的作用,也有利于斷屑和排屑糜谒,但同時(shí)也存在一些問題链坝,冷卻液的使用、存儲(chǔ)狸岁、保潔和處理等都十分繁瑣饿婴,且成本很高。切削液對(duì)環(huán)境和操作者身體健康的危害一直受到使用限制舟窥。切削液的處理也不經(jīng)濟(jì)栗怪,這些費(fèi)用常常被低估,因?yàn)樗鼈儼陂g接費(fèi)用之中削仲。據(jù)美國(guó)企業(yè)的統(tǒng)計(jì)娘瞻,在集中冷卻液加工系統(tǒng)中,切削液占總成本的14%~16%不恭,刀具成本只占2%~4%叶雹。據(jù)預(yù)測(cè)如果20%的切削加工采用干式加工,總的制造成本可降低1.6%换吧。因此未來加工的方向是采用盡量少的切削液折晦,耐高溫切削材料和涂層,使得干加工在機(jī)械制造領(lǐng)域變?yōu)榭赡堋?/span>

 

    干式加工刀具設(shè)計(jì)

 

    刀具設(shè)計(jì)時(shí)總是考慮幾何形狀沾瓦、刀具材料和涂層之間的相互兼顧满着,不可能只通過選擇合適的刀具材料來用于干加工;或者只有涂層方法使傳統(tǒng)的刀具變成干加工刀具贯莺。傳統(tǒng)切削加工時(shí)风喇,各種加工方式對(duì)刀具設(shè)計(jì)提出不同要求。干加工刀具必須具備下列條件:耐熱性、耐磨性的刀具材料魂莫,切屑和刀具之間的摩擦系數(shù)要盡可能小还蹲,刀具形狀保證排屑流暢,易于散熱耙考,高的強(qiáng)度和沖擊韌性谜喊。

 

    干式加工刀具設(shè)計(jì)必須考慮3個(gè)方面: 

 

    1.幾何形狀。熱效應(yīng)是干加工的基本問題王菲。刀具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮使得剛開始加工產(chǎn)生熱的可能性要小巨陌,因此必須切削力小,摩擦小绪论。深孔加工刀具附加問題是辕憋、很難將切屑排出,因此刀具設(shè)計(jì)必須保證有好的切屑排出效應(yīng)卷俱。在很小的加工力情況下,設(shè)計(jì)原則為并淳,大前角和大圓度切削角百郊。

 

    2.刀具材料。干加工時(shí)切削材料最重要的時(shí)耐高溫性啰林。如果必須用大的前角的話捉为,高硬度也是必需的。目前適用于干式加工的刀具材料有超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金鸡焰、CBN焚趴、PCD、陶瓷和金屬陶瓷等舱污。

 

    3.涂層⊙教颍現(xiàn)今,切削加工可以不采用切削液的原因之一是涂層扩灯,它通過抑制從切削區(qū)到刀片的熱傳導(dǎo)來降低溫度沖擊媚赖。因此刀具材料可通過涂層處理,實(shí)現(xiàn)“固體潤(rùn)滑”減少摩擦和粘接珠插,刀具吸收熱量較少惧磺,能承受較高的切削溫度,涂層在干式加工中有幾種功能:將刀具和切削材料隔離捻撑,減少摩擦磨隘、隔熱。干加工刀具通常是涂層顾患,在刀具性能方面起著重要作用番捂。TiAIN涂層有很好耐熱性能和高溫性能,它與TiNTiCN相比白嘁,由于添加了AI坑鱼,從而使刀具的抗氧化性能得到極大改善,非常適用于高速加工和干加工嘀吨。它的性能在高溫連續(xù)切削時(shí)優(yōu)于TiC的四倍谅璧。

 

    干式加工的冷卻和潤(rùn)滑

 

    干式加工時(shí)如果采用噴霧進(jìn)行冷卻,那么采用切削液時(shí)的負(fù)面影響就沒有了淮晓。也就意味著拆鹉,刀具和工件不用長(zhǎng)時(shí)間冷卻,切屑和刀具不用長(zhǎng)時(shí)間冷卻睹揍,切屑和刀具之間的分離時(shí)間較短舷翰,而排屑顯得比較困難。解決這些不利因素的方法责某,可以通過上面所說的刀具設(shè)計(jì)和涂層技術(shù)來補(bǔ)救坐蓉。盡管有所改善,但有時(shí)還不夠喘茵,必須增加使用冷卻和潤(rùn)滑浩淹。干式加工中冷卻或潤(rùn)滑也稱為準(zhǔn)干式加工。實(shí)際應(yīng)用的情況:壓縮空氣或冷風(fēng)進(jìn)行冷卻丈轻,車削采用-20冷風(fēng)及少量潤(rùn)滑油井辜;噴霧潤(rùn)滑,用于鉆削管闷。

 

    干式加工意味著可以在鉆削粥脚、車削和鏜削過程中不用切削液,可以大大節(jié)約成本和保護(hù)環(huán)境包个。目前刷允,歐洲和日本非常重視干式加工的研究,一般來講赃蛛,減少切削液的使用可以節(jié)省10%到15%的加工成本恃锉。歐洲工業(yè)界已經(jīng)逐漸認(rèn)識(shí)到干式加工的優(yōu)勢(shì),在大批量生產(chǎn)中呕臂,約有10%到15%的加工已經(jīng)采用了干式加工破托。


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