一、引言

鋼鐵行業(yè)煤化工廠焦處理工藝存在著操作點多,設備分布比較松散的特點,在滿足工藝要求的前提下,盡量減少勞動定員和勞動強度,是自動化工程技術人員的課題。隨著信息技術和網(wǎng)絡通訊技術的飛速發(fā)展,充分利用自動化及網(wǎng)絡技術就可以得到解決昆淡。

二锰瘸、工藝描述

在攀鋼煤化工廠1#焦爐易地大修項目中,整個焦處理按工藝流程可分為運焦、篩焦和儲焦昂灵、放焦避凝、焦處理除塵等幾部分,運焦主要是完成從新1#焦爐生產(chǎn)處理的焦炭及時運送出來;篩焦主要是將焦炭進行篩選分為小于5mm、5mm~10mm眨补、10~25mm管削、25~80mm、大于80mm等幾種不同規(guī)格的焦炭;儲焦主要是對篩選后的焦炭按照不同大小分別儲存放在不同的儲焦倉內(nèi),放焦主要是根據(jù)煉鐵廠的需要,把焦炭從儲焦倉內(nèi)放到皮帶運輸機上運送到不同的目的地,或者把焦炭從儲焦倉內(nèi)放到火車或汽車等運輸工具將不同規(guī)格的焦碳輸送給客戶撑螺。另外,由于焦炭在使用皮帶運送過程中粉塵較大,為了保護環(huán)境和現(xiàn)場工人的身心健康,該系統(tǒng)設計了一套除塵系統(tǒng)含思。

三、系統(tǒng)配置

攀鋼煤化工焦處理工藝采用了施耐德電氣公司的Quantum系列控制柜作為過程控制系統(tǒng)实蓬。各控制分站負責現(xiàn)場設備的數(shù)據(jù)采集和控制,并通過操作員站對現(xiàn)場設備的運行情況進行實時監(jiān)控管理,可對整個系統(tǒng)的設備進行監(jiān)視和集中控制茸俭。

1、系統(tǒng)硬件配置

(1)PLC控制柜

施耐德電氣公司ModiconQuantum系列I/O架構可用于三種主要體系結構,以滿足控制系統(tǒng)的要求:本地I/O安皱、遠程I/O(RIO)和分布式I/O(DIO),本系統(tǒng)采用遠程I/O結構调鬓。由于所控制的設備比較分散、距離較遠,另外,系統(tǒng)還采用光纖中繼器的點對點RIO通信方式,這樣可以增強整個網(wǎng)絡的抗雜波干擾能力,提高整個控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換的穩(wěn)定性酌伊。

攀鋼煤化工廠的焦處理控制系統(tǒng)共有5套PLC柜,其中1#主站安裝有一塊CPU板,其余均為I/O柜,并且1#尺动、2#、5#柜內(nèi)各有2個分站,所以本系統(tǒng)共有一個主站和7個分站吏辫。

主站有一塊CPU板,它可與Concept軟件兼容拨喝。為了便于與其他設備進行通訊,安裝有一塊以太網(wǎng)模塊是140NOE77111,它使用EthernetTCP/IP協(xié)議與操作員站、工程師站進行通訊,它的傳輸速率為10/100Mbps劳威。

系統(tǒng)上的每個分站都安裝有一個MA-0185-100分支器進行,由于4＃站和5#之間的距離較遠,為了確保通訊順暢,我們采用光纖故厕、光纖中繼器進行通訊。

(2)操作員工作站

考慮到現(xiàn)場情況,本系統(tǒng)為實時監(jiān)控網(wǎng)絡結構,在中控室配有一臺操作員站,具體配置如下:CPU:pentium4處理器,主頻2.4GHz鸯式。硬盤:80G,內(nèi)存:512Mb,網(wǎng)卡:100M,底板:PBP-13L4工業(yè)底板PW-300W,顯示器:三星21"CRT純平,52X光驅(qū),1.44M軟驅(qū),帶鍵盤和光電鼠標萧揩。它與控制系統(tǒng)、工程師站組成以太網(wǎng),可通過TCP/IP協(xié)議與INTERNET網(wǎng)絡互連,使用戶可以在任何地方,通過INTERNET對監(jiān)控設備進行維護用印。

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