一坏瞄、引言

艾默生網(wǎng)絡(luò)能源有限公司中試部生產(chǎn)線(以下簡稱中試生產(chǎn)線)是建于1998年的一條整體呈長方形循環(huán)運行的產(chǎn)品裝配線臭呀。生產(chǎn)線采用PLC自動控制系統(tǒng)對整個生產(chǎn)流程進行控制,操作人員可通過選擇運行模式來將整條生產(chǎn)線劃分為1~3個小段,各段分別獨立及組合運行;可手動/自動切換運行;具有多種故障報警燈指示七迂。目前PLC采用艾默生自己制造的EC20型產(chǎn)品,該型產(chǎn)品指令豐富,編程方便,運行可靠,兼容性強,能夠較好的滿足電子行業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用。

二骏疆、系統(tǒng)設(shè)計

1亥矿、裝配線平面布局

圖1中試生產(chǎn)線平面圖

2、中試生產(chǎn)線設(shè)備構(gòu)成和功能簡述

(1)中試生產(chǎn)線由兩條長長的平行傳送帶A和B作為其主體設(shè)備,生產(chǎn)用的工裝臺就放置在這兩條傳送帶上,依次順序運行到一個個裝配測試工位潜佑。兩條傳送帶A和B運行方向相反,因此,工裝臺就是從A這邊去,從B那邊回锨飞。

(2)傳送帶A和B兩端通過末端的單向移載傳送帶連通成環(huán)形的整體,工裝臺在運行到某一條傳送帶的末端,就通過末端的單向移載傳送帶轉(zhuǎn)移到另一條傳送帶的起點。圖1中左邊的末端單向移載傳送帶簡稱“左一”,右邊的末端單向移載傳送帶簡稱“右一”舌肝。

(3)在傳送帶A和B之間,還有兩條中間的雙向移載傳送帶,左邊的簡稱“左二”,右邊的簡稱“右二”渗骆。通過選擇運行模式,這兩條雙向移載傳送帶可以投入運行,在從而實現(xiàn)將生產(chǎn)線分解成1~3小段組合運行的功能。這樣可以在生產(chǎn)線各小段分別安排不同工序流程的多種產(chǎn)品進行同時加工,提高了生產(chǎn)效率,滿足多產(chǎn)品排產(chǎn)的要求页更。

(4)圖1中最左邊為控制柜,內(nèi)裝PLC及其外圍輸入輸出電路,還有電機主電路的設(shè)備,包括變頻器、空氣開關(guān)捷仓、接觸器等锹嫌。

(5)在傳送帶中,布置了很多的行程開關(guān)、微動開關(guān),用于檢測工裝臺運行的位置,轉(zhuǎn)換成為開關(guān)量數(shù)字信號輸入PLC控制器,使PLC能根據(jù)這些工裝臺的位置進行運行程序的運算和控制輸出图云。

(6)在裝配測試工位上,還有一些手自動轉(zhuǎn)換開關(guān)惯悠、腳踏開關(guān)、阻擋氣缸釋放按鈕等,多是開關(guān)量數(shù)字信號輸入(除了氣缸按鈕不是),可通過這些裝置人工操作工裝臺和傳送帶的運行竣况。

(7)電機是由PLC輸出的開關(guān)信號來進行啟涂松簦控制的;氣缸的頂升和下降是由電磁閥控制生產(chǎn)用壓縮空氣對氣缸的進氣和排氣來實現(xiàn)的,而電磁閥則也是由PLC輸出開關(guān)信號來控制的。

(8)A和B傳送帶的運行速度分別由兩臺變頻器來調(diào)節(jié)速度大小,運行中采用定速運行,滿足運行工藝要求丹泉。

3情萤、運行和控制流程

(1)上電后A和B傳送帶并行反向運行,其速度由變頻器面板設(shè)置,固定運行,調(diào)試成功后不需要更改。

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