1 凈水廠的系統(tǒng)配置

昆明第六凈水廠的水取自于滇池,屬地表水,含有較多的藻類物質(zhì),水質(zhì)較差,為此該廠采用目前較為先進(jìn)且相對復(fù)雜的V型濾池加活性炭濾池雙重過濾處理工藝,并在兩濾池之間采用了臭氧消毒技術(shù)九火。因此該廠的控制系統(tǒng)較其他凈水廠復(fù)雜束咙。

1.1PLC 控制站

凈水廠7個PLC控制站的分布是根據(jù)工藝環(huán)節(jié)而設(shè)置的,可對工藝環(huán)節(jié)的各參數(shù)進(jìn)行采集,并加以順序或邏輯及PID控制联缝。7個PLC控制站分別為PLC1加藥間站、PLC2氣浮池站邓樟、PLC3氣水反沖V型濾池站、PLC4活性炭虹吸濾池站钢囚、PLC5加氯消毒間站役默、PLC6送水泵房站和PLC7配電間站。為了便于對重點(diǎn)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場觀測和操作控制,在PLC1鸟氨、PLC3及PLC6站設(shè)置了終端顯示操作器(PANELVIEW)冤牢。另外根據(jù)工藝要求,在PLC2及PLC3站對6臺刮渣行車及8個氣水反沖V型濾池配置了小型控制器構(gòu)成控制子網(wǎng),以便對各設(shè)備及工藝過程進(jìn)行控制及管理。在PLC1集炭、PLC2丙者、PLC3及PLC4站還設(shè)置了手動操作功能,并配有硬手動/自動切換,以便在開車和設(shè)備檢修期間,能對工藝設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場硬手動操作复斥。

1.2 中控室

中心控制室配置了2臺T71工業(yè)控制計算機(jī)互為備用,對各PLC站送來的工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,對整個工藝過程通過操作畫面進(jìn)行監(jiān)視、報警械媒、打印,并可對重點(diǎn)工藝參數(shù)作出實(shí)時及歷史趨勢分析,同時還可通過鍵盤輸入并經(jīng)現(xiàn)場PLC站對現(xiàn)場工作狀態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)方軟手動遙控目锭。

2控制功能

2.1PLC1加藥間站

該加藥間站的藥品投加系統(tǒng)包括硫酸鋁的投加和活性炭的投加,全系統(tǒng)采用美國W&T公司的設(shè)備和配套檢測儀表,PLC1站主要完成的功能如下:

①將流動電動電位儀SCD測得的水的絮凝程度檢測值與變頻計量泵控制器構(gòu)成計量泵沖程閉環(huán)控制回路；

②根據(jù)藥液濃度實(shí)現(xiàn)貯液池的自動配液纷捞。

2.2氣浮池

①6個氣浮池的定時自動刮渣痢虹；

②定時自動排泥；

③根據(jù)溶氣貯罐液位的變化,通過PID閉環(huán)控制調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥的開度,保證溶氣質(zhì)量主儡；

④變定速攪拌器在中控室進(jìn)行遙控奖唯。

2.3氣水反沖V型濾池

①根據(jù)濾池水位的變化,通過PID閉環(huán)控制,調(diào)節(jié)濾池出水閥開度,從而達(dá)到濾池在恒水位狀態(tài)下進(jìn)行過濾,保證過濾質(zhì)量； ②根據(jù)濾池堵塞度或?yàn)V池運(yùn)行時間,對8個氣水反沖V型濾池進(jìn)行全自動排隊反沖洗控制糜值。

2.4活性炭濾池

根據(jù)濾池堵塞度或?yàn)V池運(yùn)行時間,對12個活性炭濾池進(jìn)行全自動排隊反沖洗控制丰捷。

2.5送水泵房

①對兩臺定速泵及泵后閥實(shí)現(xiàn)一步化順序自動開啟或關(guān)閉控制；

②根據(jù)供水管網(wǎng)壓力,同變頻設(shè)備構(gòu)成閉環(huán)控制回路,通過調(diào)節(jié)變頻調(diào)速泵的頻率,達(dá)到變頻調(diào)速的功能寂汇。

3通訊

凈水廠內(nèi)各PLC站與中控室通過DH+網(wǎng)構(gòu)成一個局域網(wǎng),取水泵站的PLC站與工控機(jī)通過DH+網(wǎng)構(gòu)成一個局域網(wǎng),兩個局域網(wǎng)之間通過無線電臺進(jìn)行數(shù)據(jù)交換病往。另外6個氣浮池站的6個小型控制器與該站的中型控制器之間采用DH485網(wǎng)進(jìn)行通訊,同樣8個氣水反沖V型濾池的8個小型控制器與該站的中型控制器之間也采用DH485網(wǎng)進(jìn)行通訊,從而分別構(gòu)成2個DH485子網(wǎng)

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