P&E印后加工機械控制系統(tǒng)方案的主要功能特色:
● 本方案基于貝加萊高性能PCC(可編程計算機控制器)的分布式模塊化控制結構以及B&R Automation StudioTM稽舱。它充分吸收了國際上先進生產設備的優(yōu)點,采用了CAN現場總線技術瘩穆。用于遠程診斷的Mo dem連接 也是該方案的可選配置。

● 圖文顯示系統(tǒng)清晰的顯示出機器各個部分的狀況宣忧。在人機面板上即可 實現設備規(guī)格的自動調節(jié),可選擇5.7”單色顯示面板或15”大屏幕真 彩色人機界面砍机。

● B&R 2003系列用于計時、遞紙和計數平臺的遠程I/O操作,與中央控制 器分開放置锤扣。另外多個變頻器和伺服驅動器通過CAN總線連接完成多種運動任務铭莱。CAN接口還可以用來與過程控制工作站或其他印刷設備 建立連接骡尽。

● 開機前準備系統(tǒng)可直接進行調機和定時調節(jié),可重復的設定工作數據 可被儲存在磁盤上以供以后調出重復使用。在當前作業(yè)還在進行的同時,就可以對下一個作業(yè)進行程序設定擅编。

● 信息存儲量大,可對生產過程全程監(jiān)控,對維修保養(yǎng)爆阶、故障排除進行 提示記錄,張力控制由PCC控制,PCC處理后的信號輸入伺服電機來控 制電機的啟動、變速沙咏、制動,使電機始終處于最佳狀態(tài)。.只需一個定 位命令就可以對多個軸一起調整,從而實現快速優(yōu)化定位班套。

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