刀具,作為參與制造活動的重要輔助工具,對制造系統(tǒng)的柔性恰避、生產(chǎn)率起著舉足輕重的作用屋骇; 同時,刀具又是較昂貴的消耗性資源,并且數(shù)量巨大接竣、信息繁多昨浆。由于加工的需要,大量的刀具頻繁地在系統(tǒng)中流動和交換,當(dāng)系統(tǒng)需要重組時,刀具配置和容量等都需要修改,因此,大量的刀具信息也隨之不斷地變化,這就迫切需要功能強大的刀具管理系統(tǒng)對刀具進行調(diào)度、管理,以實現(xiàn)數(shù)控用刀具的管理和預(yù)調(diào),刀具綜合管理和預(yù)調(diào)制度的建立可以實現(xiàn)刀具參數(shù)和刀具壽命管理以及刀具的統(tǒng)一調(diào)配,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,降低刀具庫存量,提高刀具利用率巢季。
刀具管理系統(tǒng)的基本任務(wù)與內(nèi)容
生產(chǎn)線中刀具管理系統(tǒng)的要求是準(zhǔn)確魔呈、及時最優(yōu)地提供刀具及其組件的全部信息,而其基本任務(wù)是:利用最少的資源,在正確的時間給正確的機床提供正確的刀具,為此可將刀具管理系統(tǒng)分為如下幾個部分:
◆刀具管理:包括組合刀具管理和組件管理
組合刀具 :組合刀具的基本信息維護以及刀具組件的組裝和拆卸管理。當(dāng)組裝或者拆卸一把刀具時,相應(yīng)涉及的組件庫存數(shù)量自動發(fā)生變化沾谓。
組件管理:組件的基本信息維護以及相應(yīng)的庫存信息維護(位置委造、最低限額、最高限額均驶、價格)昏兆。包括刀體管理、刀柄管理辣恋、附件管理亮垫。對于超出最高限額和最低限額的組件限額報警提示用戶哪些刀具數(shù)量不足哪些刀具數(shù)量過足,以維持合理的刀具資源配置。
◆刀具存儲管理:
刀具入庫 :將購買回的新刀或由線內(nèi)返回的刀具需要指定一位置合理存放,以方便存取和管理伟骨。并修改相應(yīng)的總數(shù)量及庫存數(shù)饮潦。生成相應(yīng)的入庫報表。
刀具出庫 :由于刀具準(zhǔn)備或出借等情況而造成庫存的變動,需要加以詳細記錄携狭。以便準(zhǔn)確記錄每把刀的去向,完善管理體制继蜡。并修改相應(yīng)的庫存數(shù)。生成相應(yīng)的出庫報表逛腿。
刀具盤點:由于刀具經(jīng)常入庫稀并、出庫等,有可能出現(xiàn)刀具實際庫存量與帳面數(shù)量不一致,有必要對刀具庫存進行盤點。記載刀具盤點情況,盤點結(jié)束確認(rèn)后,可以實時調(diào)整庫存狀態(tài)单默。生成相應(yīng)的盤點報表梗力。
刀具報損 :記載刀具報損情況,并修改相應(yīng)的總數(shù)量及庫存數(shù)。
◆刀具準(zhǔn)備 :輔助工人快速準(zhǔn)備出生產(chǎn)活動中需求的各類刀具入荞。入線確認(rèn)操作后,在線刀具窗口中自動增加相應(yīng)的刀具并記錄入線時間筷品。當(dāng)在生產(chǎn)線中的刀具使用完成或損壞后,進行離線操作,可以選擇離線刃磨或離線入庫,系統(tǒng)記錄離線時間以及刀具的在線時長。
◆刀具刃磨管理 :對于使用磨損了還可以重磨使用的刀具,用戶一般選擇刀具刃磨捌冲。刃磨完成后,執(zhí)行刀具入庫操作絮眨。
◆刀具訂貨管理 :根據(jù)生產(chǎn)需要以及各種刀具的庫存報警情況,安排最佳訂貨時間和訂貨量拇支。生成訂貨合同以及合同清單,當(dāng)收到貨物時,進行到貨驗收工作,即根據(jù)實際到貨數(shù),修改到貨清單中的到貨數(shù)。
◆在線刀具:包括設(shè)備管理和在線刀具查看低白。
設(shè)備管理:機床設(shè)備的信息維護以及適用刀具信息維護唬爹。
在線刀具查看:查看機床設(shè)備當(dāng)前在線刀具信息以及歷史在線刀具信息。
◆基礎(chǔ)信息 :刀具管理系統(tǒng)適用過程中所用用到的相關(guān)信息的維護,包括:刀具類型酣夫、刀柄類型押赋、附件類型、壓緊方式搅厕、刀片形狀煞秤、刀頭形狀、刀頭形式吉捶、刀具廠商信息等。
◆系統(tǒng)維護 :包括用戶管理皆尔、權(quán)限分配呐舔、修改口令、系統(tǒng)日志慷蠕。
二維碼在刀具管理系統(tǒng)中的應(yīng)用
隨著機械加工工藝要求的提高,以及ISO9001對于機械加工刀具管理的一系列要求珊拼。使用二維碼直接標(biāo)識在刀具上面,然后在加工過程中使用讀碼器讀取信息對刀具過程管理,由于刀具本身表面為弧面,使用激光打碼設(shè)備將碼刻在刀具上面,但刀具使用環(huán)境存在油污和其他惡劣的環(huán)境,而且二維碼在弧面讀取難度較高。具有多種光源配置的康耐視新型讀碼器能很容易將弧面有輕度油污的二維碼讀取,保證了刀具管理系統(tǒng)在機械加工現(xiàn)場使用的可行性流炕。
(責(zé)編:阿 杰)
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