搖臂鉆床的加工又稱(chēng)放電加工。它是在加工過(guò)程中，使工具和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電，靠放電產(chǎn)生的局部骇诈、瞬時(shí)的高溫將金屬蝕除下來(lái)。 特點(diǎn) 隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步额前，根多部門(mén)尤其是國(guó)防部門(mén)要求尖端科技產(chǎn)品向高溫浊洞、高壓、高速胡岔、高精度方向發(fā)展法希。目前枷餐，具有高熔點(diǎn)、高硬度苫亦、高脆性毛肋、高黏性、高韌和高純度的新型材料不斷涌現(xiàn)屋剑。同時(shí)润匙，零件的結(jié)構(gòu)形狀也越來(lái)越復(fù)雜。這使得采用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法難以加工甚至無(wú)法加工饼丘。為了解決上述問(wèn)題趁桃，人們努力尋求新的加工方法辽话。電火花加工的發(fā)明正適應(yīng)了人們的這種需求肄鸽，因此得到了廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)切削加工與電火花加工的主要區(qū)別見(jiàn)表8—1油啤。 由于電火花加工較金屬切削加工有上述優(yōu)勢(shì)啄灭，所以它可以加工任何硬度、強(qiáng)度的金屬党纱，而且在加工復(fù)雜囊喜、微細(xì)零件方面的表現(xiàn)更為突出。

　　主要優(yōu)點(diǎn) (1)可以加工難以用金屬切削方法加工的零件豹恶，不受材料硬度影響汪具，不受材料熱處理狀況影響。 (2)由于工具電極與工件電極不直接接觸旅峰，沒(méi)有機(jī)械切削力滞逼，所以在制作工具電極時(shí)不必考慮其受力特性，工具電極可以做得十分微細(xì)念距，能進(jìn)行徽細(xì)加工和復(fù)雜形面加工泄肆。 (3)加工是通過(guò)脈沖放電來(lái)蝕除金屬材料的，而脈沖電源的參數(shù)隨時(shí)可調(diào)整董容，因此在同一情況下鹤协，只須調(diào)整電參數(shù)即可切換粗加工、半精加工衍震、精加工味滞、超精加工。 由于搖臂鉆床具有上述特性钮呀，該項(xiàng)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于宇航剑鞍、航空、機(jī)械(特別是模具制造業(yè))行楞、儀器儀表攒暇、輕工業(yè)及科學(xué)研究等部門(mén)土匀。 使用搖臂鉆床進(jìn)行加工雖然具有上述優(yōu)點(diǎn)，但也存在不足之處形用。 局限性 (1) 用搖臂鉆床來(lái)加工生產(chǎn)效率低就轧。用電火花加工作為成形粗加工時(shí)，雖然仿形性較好但其切削效率只能相當(dāng)于一臺(tái)儀表車(chē)床田度。所以用金屬切削方法可以加工的零件妒御，一般不考慮使用電火花加工。 (2)被加工的工件只能是導(dǎo)電體镇饺。 乎莉、 (3)存在電極損耗。由于電極損耗通常發(fā)生在尖角邊線處戏喊，影響了成形精度炒圈。為了達(dá)到精度要求，往往需要多個(gè)電極的費(fèi)用和更換電極的輔助時(shí)間躺沽。 (4)加工表面有變質(zhì)層蚕顷。初步研究證明被加工工件的表面一般都有變質(zhì)層，如不銹鋼和硬質(zhì)合金表面的變質(zhì)層對(duì)使用是有害的满盔，需要處理掉峰辣。 (5)加工過(guò)程必須在工作液中進(jìn)行。電火花加工時(shí)放電部位必須在工作液中嗡吸，否則將引起異常放電拓坠。

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