(1)螺旋槽鉆頭的工作部分有兩條螺旋槽蚣凰，其作用是構(gòu)成切削刃铡喊、排出切屑和通入切削液柳锣。   

　　(2)螺旋角螺旋槽上最外緣螺旋線的切線與軸線之間的夾角愧理。加工中心由于同一個鉆頭的螺旋槽導(dǎo)程是一定的，所以不同直徑處的螺旋角是不同的折柠，越近中心處螺旋角越小宾娜。螺旋角實際上就是鉆頭的進給前角。因此扇售，螺旋角越大前塔，鉆頭的進給前角越大，鉆頭  越鋒利承冰。但是华弓，如果鉆頭的螺旋角過大食零，鉆頭的強度會大大削弱，散熱條件變差寂屏。加工中心標準麻花鉆的螺旋角在18贰谣。～30凑保。之間冈爹。鉆頭的名義螺旋角是指外緣的螺旋角。   

　　(3)前刀面指切削部分的螺旋槽上臨近主切削刃部分欧引，切屑流出時最初接觸的鉆頭表面枪蜕。   

　　(4)主后刀面指鉆頂?shù)穆菪龍A錐面，也就是與工件過渡表面相對的表面迈招。   

　　(5)主切削刃是前刀面與主后刀面的交線农泊，擔(dān)負著主要的切削工作。鉆頭有兩個主切削缘赋。   

　　(6)頂角鉆頭的頂角是兩主切削刃在與其平行的平面上投影之間的夾角碰蚂。一般標準麻花鉆加工中心的頂角為118。當頂角為118誓胆。時竣楼，兩主切削刃為直線;當頂角大于118。時庸飘，兩主切削刃為凹曲線當頂角小于118亲堂。時，兩主切削刃為凸曲線.頂角大瞒帜，主切削刃短假棉、定心差，鉆出的孔徑容易擴大征绸，但頂角大久橙，前角也增大，切削省力管怠。加工中心頂角小淆衷，則反之。   

　　(7)前角主切削刃上任一點的前角是過該點的基面與前刀面之間的夾角渤弛。麻花鉆加工中心的前角大小與螺旋角祝拯、頂角、鉆心直徑等因素有關(guān)暮芭，其中影響最大的是螺旋角。由于螺旋角隨直徑的大小而改變欲低，所以主切削刃上各點的前角也是變化的辕宏，靠近外緣處前角最大畜晰，自外緣向中心逐漸減小，大約在1/3鉆頭直徑以內(nèi)開始為負前角瑞筐，前角的變化范圍大約在30凄鼻。之間。   

　　(8)后角主切削刃上任一點的后角是過該點切削平面與主后刀面之間的夾角聚假。加工中心后角也是變化的唠陈，靠近外緣處最小，接近中心姓最大骂妻，變化范圍為8锭泼。～l4篡氯。   

　　(9)橫刃加工中心兩個主后刀面相交形成的刃口焦凶，也就是兩主切削刃的連接線。橫刃加工中心是通過鉆頭軸線即耕，而且它在鉆頭端面上的投影為一條直線叁垫，因此橫刃上各點的基面是相同的。從橫刃加工中心上任一點的主剖面看出克导，橫刃前角托符貌。為負值，標準高速鋼麻花鉆的如肪斗。- 60钾排。～-54河哑。避诽。由于橫刃具有很大的負前角，工作時會產(chǎn)生很大的軸向力璃谨。   

　　橫刃太短會影響麻花鉆的鉆尖強度沙庐。橫刃太長，會使軸向力增大佳吞，對鉆削不利拱雏。   

　　(10)橫刃斜角在垂直于鉆頭軸線的端面投影中，橫刃與主切削刃之間所夾的銳角底扳。橫刃加工中心斜角的大小與后角有關(guān)铸抑。后角大時，橫刃斜角就減小衷模，橫刃變長鹊汛；后角卟時，情況相反阱冶，標準高速鋼麻花鉆橫刃斜角一般為55刁憋。   

　　(11)棱邊棱邊也稱刃帶滥嘴，是麻花鉆加工中心的導(dǎo)向部分。在切削過    程中能保持鉆削方向嫁潦、修光孔壁以及作為切削部分的后備部分捍陌。為了減小切削過程中棱邊與孔壁的摩擦，導(dǎo)向部分的外徑經(jīng)常磨有倒錐近殖。

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