數(shù)控機(jī)床故障診斷內(nèi)容和F編程2
CNC系統(tǒng)的離線診斷用軟件侠呛,一般多已與CNC系統(tǒng)控制軟件一起存在CNC系統(tǒng)中,這樣維修診斷時更為方便。
(a)通訊診斷:用戶只需反CNC系統(tǒng)中專用“通信接口”連接到普通電話線上堪藐,而在西門子公司維修中心的專用通信診斷計算機(jī)的“數(shù)據(jù)電話”也連接到電話線路上,然后由計算機(jī)向CNC系統(tǒng)發(fā)送診斷程序挑围,并將測試數(shù)據(jù)輸回到計算機(jī)進(jìn)行分析關(guān)得出結(jié)論礁竞。
(b)自修復(fù)系統(tǒng):備用模塊則系統(tǒng)能自動使故障模塊脫機(jī)而接通備用模塊,從而使系統(tǒng)較快地進(jìn)入正常工作狀態(tài)杉辙。
(c)具有AI(人工智能)功能的專家故障診斷系統(tǒng):
∧N妗①在處理實(shí)際問題時,通過具有某個領(lǐng)域的專門知識的專家分析和解釋數(shù)據(jù)并作出決定蜘矢。
】衲小②專家系統(tǒng)利用專家推理方法的計算機(jī)模型來解決問題,并且得到的結(jié)論和專家相同品腹。
三.伺服系統(tǒng)的診斷方法
采用發(fā)光二級管來批示故障可能產(chǎn)生的原因并淋,例如過熱報警,過流報警珍昨,過壓報警县耽,欠壓報警,I2t值監(jiān)控(用于電源電路)等问锋。
數(shù)控機(jī)床維修
一.概述
數(shù)控機(jī)床的維修概念徒浸,不能單純局限于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時棠蹬,如何排除故障和及時修復(fù),使數(shù)控系統(tǒng)盡早投入使用躯琐,還應(yīng)包括正確使用和日常保養(yǎng)等偷颜。
二.正確操作和使用數(shù)控系統(tǒng)的步驟
(1)數(shù)控系統(tǒng)通電前的檢查
1)檢查CNC裝置內(nèi)的各個印刷線路板是否緊固,各個插頭有無松動囊古。
2)認(rèn)真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機(jī)提供的連接手冊的規(guī)定彰派,正確而可靠地連接。
3)交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求狠压。
4)確認(rèn)CNC裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的要求司终。
只有經(jīng)過上述檢查,CNC裝置才能投入通電運(yùn)行相品。
(2)數(shù)控系統(tǒng)通電后的檢查
1)首先要檢查數(shù)控裝置中各個風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)卧他。
2)確認(rèn)各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常,是否在允許的波動范圍之內(nèi)品山。
3)進(jìn)一步確認(rèn)CNC裝置的各種參數(shù)胆建。
4)當(dāng)數(shù)控裝置與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電時,應(yīng)在接通電源的同時肘交,作為按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備笆载,以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。
5)用手動以低速給移動各個軸涯呻,觀察機(jī)床移動方向的顯示是否正確宰译。
6)進(jìn)行幾次返回機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)的動作,用來檢查數(shù)控機(jī)床是否有返回基準(zhǔn)點(diǎn)功能魄懂,以及每次返回基準(zhǔn)點(diǎn)的位置是否完全一致沿侈。
7)CNC裝置的功能測試。
三.CNC系統(tǒng)的日常維護(hù)
1)制訂CNC系統(tǒng)的日常維護(hù)的規(guī)章制度市栗。
2)應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門缀拭。
3)定時清理數(shù)控裝置的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。
4)CNC系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù)填帽。
5)定期檢查和更換直流電機(jī)電刷蛛淋。
6)經(jīng)常監(jiān)視CNC裝置用的電網(wǎng)電壓。
7)存儲器用電池的定期更換蔗须。
8)CNC系統(tǒng)長期不用時的維護(hù)羊脾。
9)備用印刷線路板的維護(hù)。對于已購置的備用印刷線路板應(yīng)定期裝到CNC裝置上通電運(yùn)行一段時間玛耿,以防損壞认畦。
10)做好維修前期的準(zhǔn)備工作:
①技術(shù)準(zhǔn)備:維修人員應(yīng)在平時充分了解系統(tǒng)的性能。
②工具準(zhǔn)備:作為最終用戶漱蔬,維修工具只需準(zhǔn)備一些常規(guī)的儀器設(shè)備御颇,如交流電壓表溪失,直流電壓表,可能用指針式的也可以是數(shù)字式的材框,測量誤差在±2%范圍內(nèi)即可桃逆。萬用表也是一種常用的儀表。
③備件準(zhǔn)備:一旦由于CNC系統(tǒng)的部件或元器件損壞缰俭,使系統(tǒng)發(fā)生故障贫莹。為能及時排除故障,用戶應(yīng)準(zhǔn)備一些常用的備件京挖。
四.故障處置
一旦CNC系統(tǒng)發(fā)生故障窗慎,系統(tǒng)操作人員應(yīng)采取急停措施,停止系統(tǒng)運(yùn)行怔揩,保護(hù)好現(xiàn)場。
(1)故障的表現(xiàn)
①系統(tǒng)發(fā)生故障的工作方式
工作方式有:Tape(紙帶方式)脯丝、MDI(手動數(shù)據(jù)輸入方式)商膊、MEMORY(存儲器方式)、EDIT(編輯)宠进、HANDLE(手輪)晕拆、JOG(點(diǎn)動)方式。
②MDI/DPL(手動數(shù)據(jù)輸入/顯示)材蹬。
③系統(tǒng)狀態(tài)顯示有時系統(tǒng)發(fā)生故障時卻沒有報警实幕,此時需要通過診斷畫面觀察系統(tǒng)所處的狀態(tài)。
④定位誤差超差情況堤器。
⑤在CRT上的報警及報警號昆庇。
⑥刀具軌跡出現(xiàn)誤差時的速度。
(2)故障的頻繁程度
①故障發(fā)生的時間及頻率闸溃。
②加工同類工件時整吆,發(fā)生故障的概率。
③故障發(fā)生的方式啥诈,判別是否與進(jìn)給速度绎揭、換刀方式或是與螺紋切削有關(guān)。
④出現(xiàn)故障的程序段专稼。
(3)故障的重復(fù)性
①將引起故障的程序段重復(fù)執(zhí)行多次進(jìn)行觀察叉室,來考察故障的重復(fù)性。
②將該程序段的編程值與系統(tǒng)內(nèi)的實(shí)際數(shù)值進(jìn)行比較缰嘴,確認(rèn)兩者是否有差異布撑。
③本系統(tǒng)以前是否發(fā)生過同樣故障?
(4)外界狀況
①環(huán)境溫度行兼。
②周圍的振動源拄央。
③系統(tǒng)的安裝位置檢查铜殉,出故障時是否受到陽光的直射等。
④切削液存睬、潤滑油是否飛濺到了系統(tǒng)柜郊察、系統(tǒng)柜里是否進(jìn)水,受到水的浸漬(如暖氣漏水)等栽逸。
⑤輸入電壓調(diào)查酷窥,輸入電源是否有波動、電壓值等伴网。
⑥工廠內(nèi)是否有使用大電流的裝置蓬推。
⑦近處是否存在干擾源。
⑧附近是否正在修理或調(diào)試機(jī)床澡腾、安裝了新機(jī)床等沸伏。
⑨重復(fù)出現(xiàn)的故障是否與外界因素有關(guān)?
(5)有關(guān)操作情況
①經(jīng)過什么操作之后才發(fā)生的故障动分?
②機(jī)床的操作方式對嗎毅糟?
③程序內(nèi)是否包含有增量指令?
(6)機(jī)床情況
①機(jī)床調(diào)整狀況澜公。
②機(jī)床在運(yùn)輸過程中是否發(fā)生振動姆另?
③所用刀具的刀尖是否正常?
④換刀時是否設(shè)置了偏移量坟乾?
⑤間隙補(bǔ)償給的是否恰當(dāng)迹辐?
⑥機(jī)械另件是否隨溫度變化而變形?
⑦工件測量是否正確甚侣?
(7)運(yùn)轉(zhuǎn)情況
①在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否改變過或調(diào)整過運(yùn)轉(zhuǎn)方式袍城?
②機(jī)床側(cè)是否處于報警狀態(tài)?是否已作好運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備妇保?
③機(jī)床操作面板上的售率開關(guān)是否設(shè)定為“0”鱼谅?
④機(jī)床是否處于鎖住狀態(tài)?
⑤系統(tǒng)是否處于急停狀態(tài)悉歼?
⑥系統(tǒng)的保險絲是否燒斷益若?
⑦機(jī)床操作面板上的方式選擇開關(guān)設(shè)定是否正確?
(8)機(jī)床和系統(tǒng)之間接線情況
①電纜是否完整無損洁操?
②交流電源線和系統(tǒng)內(nèi)部電線是否分開安裝打气?
③電源線和信號線是否分開走線?
④信號屏蔽線接地是否正確蛋揖?
⑤繼電器巡住、電磁鐵以及電動機(jī)等電磁部件是否裝有噪聲抑制器?
(9)CNC裝置的外觀檢查
①機(jī)柜溶孽。檢查破損情況和是否是在打開柜門的狀態(tài)下操作趴贝。
②機(jī)柜內(nèi)部探悲。風(fēng)扇電機(jī)工作是否正常?控制部分污染程序看锉。
③紙帶閱讀機(jī)姿锭。紙帶閱讀機(jī)是否有污物?
④電源單元伯铣。保險絲是否正常呻此?
⑤電纜。電纜連接器插頭是否完全插入腔寡、擰緊焚鲜?
⑥印刷線路板。印刷線路板數(shù)量有無缺損放前?
⑦M(jìn)DI/CRT單元忿磅。
(10)有關(guān)穿孔紙帶的檢查
①紙帶閱讀機(jī)天關(guān)是否正常?
②有關(guān)紙帶操作的設(shè)定是否正確凭语?
③紙帶是否折葱她、皺和存有污物?
④紙帶的連接處正常否叽粹?
⑤紙帶上的孔有無破損览效?
⑥這條紙帶是否用過却舀?
⑦使用的是黑色紙帶還是其它顏色的紙帶盼饼?
五.故障檢查方法
1.直觀法
這是一種最基本的方法。維修人員通過對故障發(fā)生時的各種光了灾、聲豺啦、味等異常現(xiàn)象的觀察以及認(rèn)真察看系統(tǒng)的每一處胖直,往往可將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板肛劈。這要求維修人員具有豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),要有多學(xué)科的較寬的知識和綜合判斷的能力腋民。
2.自診斷功能法
現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)雖然尚未達(dá)到智能化很高的程度遗时,但已經(jīng)具備了較強(qiáng)的自診斷功能。能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀況项起。一旦發(fā)現(xiàn)異常皆墅,立即在CRT上報警信息或用發(fā)光二極管批示出故障的大致起因。利用自診斷功能廊珊,也能顯示出系統(tǒng)與主機(jī)之間接口信號的狀態(tài)灵您,從而判斷出故障發(fā)生在機(jī)械部分還是數(shù)控系統(tǒng)部分,并批示出故障的大致部位答倡。這個方法是當(dāng)前維修時最有效的一種方法轰传。
3.功能程序測試法
所謂功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能驴党,如直線定位、圓弧插補(bǔ)获茬、螺紋切削港庄、固定循環(huán)、用戶宏程序等用手工編程或自動編程方法锦茁,編制成一個功能程序測試紙帶攘轩,通過紙帶閱讀機(jī)送入數(shù)控系統(tǒng)中,然后啟動數(shù)控系統(tǒng)使之進(jìn)行運(yùn)行码俩,藉以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性度帮,進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能起因。本方法對于長期閑置的數(shù)控機(jī)床第一次開機(jī)時的檢查以及機(jī)床加工造成廢品但又無報警的情況下稿存,一時難以確定是編程錯誤或是操作錯誤笨篷,還是機(jī)床故障時的判斷是一較好的方法。
4.交換法
這是一種簡單易行的方法瓣履,也是現(xiàn)場判斷時最常用的方法之一率翅。所謂交換法就是在分析出故障大致起因的情況下,維修人員可以利用備用的印刷線路板靡玲、模板疙铜,集成電路芯片或元器件替換有疑點(diǎn)的部分,從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級铆羡。它實(shí)際上也是在驗(yàn)證分析的正確性帅邮。
在備板交換之前,應(yīng)仔細(xì)檢查備板是否完好能狼,并應(yīng)檢查備板的狀態(tài)應(yīng)與原板狀態(tài)完全一致比邮。這包括檢查板上的選擇開關(guān),短路棒的設(shè)定位置以及電位器的位置顺雪。在置換CNC裝置的存儲器板時货吊,往往還需要對系統(tǒng)作存儲器的初始化操作(如日本FANUC公司的FS—6系統(tǒng)用的磁泡存儲器就需要進(jìn)行這項(xiàng)工作),重新設(shè)定各種數(shù)控數(shù)據(jù)嘁凤,否則系統(tǒng)仍將不能正常地工作抠蕊。又如更換FANUC公司的7系統(tǒng)的存儲器板之后,需重新輸入?yún)?shù)租躁,并對存儲器區(qū)進(jìn)行分配操作姆迄。缺少了后一步,一旦零件程序輸入哩至,將產(chǎn)生60號報警(存儲器容量不夠)躏嚎。有的CNC系統(tǒng)在更換了主板之后,帶需進(jìn)行一些特定的操作。如FNUC公司在FS—10系統(tǒng)卢佣,必須按一定的操作步驟重荠,先輸入9000~9031號選擇參數(shù),然后才能輸入0000號至8010號的系統(tǒng)參數(shù)和PC參數(shù)虚茶「曷常總之,一定要嚴(yán)格地按照有關(guān)系統(tǒng)的操作嘹叫、維修說明書的要求進(jìn)行操作婆殿。
5.轉(zhuǎn)移法
所謂轉(zhuǎn)移法就是將CNC系統(tǒng)中具有相同功能的二塊印刷線路板、模塊罩扇、集成電路芯片或元器件互相交換婆芦,觀察故障現(xiàn)象是否隨之轉(zhuǎn)移。藉此喂饥,可迅速確定系統(tǒng)的故障部位绣摹。這個方法實(shí)際上就是交換法的一種。因此陨楼,有關(guān)注意事項(xiàng)同交換法所述辽嘹。
6.參數(shù)檢查法
眾所周知,數(shù)控參數(shù)能直接影響數(shù)控機(jī)床的功能蘸橡。參數(shù) 通常是存放在磁泡存儲器或存放在需由電池保持的CMOS RAM中漠阻,一旦電池不足或由于外界的某種干擾等因素,會使個別參數(shù)丟失或變化层褥,發(fā)生混亂哮怯,使機(jī)床無法正常工作。此時怖冷,通過核對闺焦、修正參數(shù)叼河,就能將故障排除俺膊。當(dāng)機(jī)床長期閑置工作時無緣無故地出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或有故障而無報警時川愤,就應(yīng)根據(jù)故障特征月幌,檢查和校對有關(guān)參數(shù)。
另外悬蔽,經(jīng)過長期運(yùn)行的數(shù)控機(jī)床扯躺,由于其機(jī)械傳動部件磨損,電氣無件性能變化等原因蝎困,也需對其有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整录语。有些機(jī)床的故障往往就是由于未及時修改某些不適應(yīng)的參數(shù)所致。當(dāng)然這些故障都是屬于故障的范疇。
7.測量比較法
CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計印刷線路板時澎埠,為了調(diào)整虽缕、維修的便利,在印刷線路板上設(shè)計了多個檢測用端子蒲稳。用戶也可利用這些端子比較測量正常的印刷線路板和有故障的印刷線路板之間的差異氮趋。可以檢測這些測量端子的電壓或波形江耀,分析故障的起因及故障的所在位置剩胁。甚至,有時還可對正常的印刷線路人為地制造“故障”祥国,如斷開連線或短路楞虾,撥去組件等,以判斷真實(shí)故障的起因初瓜。為此裕唯,維修人員應(yīng)在平時積累印刷線路板上關(guān)鍵部位或易出故障部位在正常時的正確波形和電壓值。因?yàn)镃NC系統(tǒng)生產(chǎn)廠往往不提供有關(guān)這方面的資料萄瞻。
8.敲擊法
當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障表現(xiàn)為若有若無時扔摔,往往可用敲擊法檢查出故障的部位所在。這是由于CNC系統(tǒng)是由多塊印刷線路板組成趁室,每塊板上又有許多焊點(diǎn)晕竿,板間或模塊間又通過插接件及電纜相連。因此吓蝌,任何虛焊或接觸不良喇比,都可能引起故障。當(dāng)用絕緣物輕輕敲打有虛焊及接觸不良的疑點(diǎn)處授工,故障肯定會重復(fù)再現(xiàn)赚滨。
9.局部升溫
CNC系統(tǒng)經(jīng)過長期運(yùn)行后元器件均要老化,性能會變壞细层。當(dāng)它們尚未完全損壞時惜辑,出現(xiàn)的故障變得時有時無。這時可用熱吹風(fēng)機(jī)或電烙鐵等來局部升溫被懷疑的元器件疫赎,加速其老化盛撑,以便徹底暴露故障部件。當(dāng)然捧搞,采用此法時抵卫,一定要注意元器件的溫度參數(shù)等,不要將原來是好的器件烤壞胎撇。
10.原理分析法
根據(jù)CNC系統(tǒng)的組成原理介粘,可從邏輯上分析各點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù)(如電壓值或波形),然后用萬用表、邏輯筆姻采、示波器或邏輯分析儀進(jìn)行測量受葛、分析和比較,從而對故障定位偎谁。運(yùn)用這種方法总滩,要求維修人員必須對整個系統(tǒng)或每個電路的原理有清楚的、較深的了解餐嗦。
除了以上常用的故障檢查測試方法外蝌秕,還有拔板法,電壓拉偏法残膜,開環(huán)檢測法以及在上章中曾提出的診斷方法等多種镐赖。這些檢查方法各有特點(diǎn),按照不同的故障現(xiàn)象商爆,可以同時選擇幾種方法靈活應(yīng)用从巾,對故障進(jìn)行綜合分析,才能逐步縮小故障范圍爬姓,較快地排除故障趣临。
六.故障排除的一般方法
當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)報警發(fā)生故障時,維修人員不要急于動手處理慢沉,而應(yīng)多進(jìn)行觀察和試驗(yàn)幸膨。
1.充分調(diào)查故障現(xiàn)場
這是維修人員取得第一手材料的一個重要手段。一方面要向操作者調(diào)查备洽,詳細(xì)詢問出現(xiàn)故障的全過程慷甩,查看故障記錄單,了解發(fā)生過什么現(xiàn)象了嚎,曾采取過什么措施等泪漂;另一方面,要對現(xiàn)場要做細(xì)致的勘查歪泳。從系統(tǒng)的外觀到系統(tǒng)內(nèi)部各印刷線路板都應(yīng)細(xì)心地察看是否有異常之處萝勤。在確認(rèn)系統(tǒng)通電無危險有情況下,方可通電夹囚,觀察系統(tǒng)有何異常纵刘,CRT顯示的內(nèi)容等邀窃。
2.認(rèn)真分析產(chǎn)生故障的起因
當(dāng)前的CNC系統(tǒng)智能化程度都比較低荸哟,系統(tǒng)尚不能自動診斷出發(fā)生故障的確切原因。往往是同一報警號可以有多種起因瞬捕,不可能將故障縮小到具體的某一部件鞍历。因此,在分析故障的起因時,一定要思路開闊劣砍。往往有這種情況惧蛹,自診斷出系統(tǒng)的某一部分有故障,但究其起源就肪,卻不在數(shù)控系統(tǒng)弥败,而是在機(jī)械部分。所以赊设,無論是CNC系統(tǒng)渣先,機(jī)床強(qiáng)電,還是機(jī)械未奋、液壓赫淋、氣路等,只要有可能引起該故障的原因冻绊,都要盡可能全面地列出來期庆,進(jìn)行綜合判斷和篩選,然后通過必要的試驗(yàn)瓷忙,達(dá)到確診和最終排除故障的目的耐陵。
造成數(shù)控系統(tǒng)故障而又不易發(fā)現(xiàn)的另一個重要原因是干擾。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)泵网,大致有下面幾種原因铐维。
(1)機(jī)床生產(chǎn)廠的裝配工藝問題
裝配工藝不好反映在干擾方面的表現(xiàn)大致有如下幾點(diǎn)。①沒有采用一點(diǎn)接地法慎菲。有些機(jī)床生產(chǎn)為了圖省事嫁蛇,到處就近接地,結(jié)果造成多點(diǎn)接地露该,形成地環(huán)流睬棚。②由于接地點(diǎn)選擇不當(dāng)或接觸不良,甚至虛焊造成接地電阻變大而引起噪聲干擾解幼。③CNC系統(tǒng)與主機(jī)的信號通訊抑党,有許多是采用屏蔽線連接的,若對屏蔽地處理不當(dāng)撵摆,沒有按照規(guī)定連接(如有的屏蔽地按規(guī)定只許接在系統(tǒng)側(cè)底靠,而不能接在機(jī)床側(cè),如圖4.3—1所示)也是造成干擾的一種因素特铝。
(2)強(qiáng)電干擾
數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電柜中的接觸器暑中、繼電器等電磁部件均是CNC系統(tǒng)的干擾源 。交流接觸器鲫剿,交流電機(jī)的頻繁起動鳄逾、停止時宽剪,其電磁感應(yīng)現(xiàn)象會使CNC系統(tǒng)控制電路中產(chǎn)生尖峰或波涌等噪聲,干擾系統(tǒng)的正常工作灌笙。因此葵张,一定要對這些電磁干擾采取措施,予以消除汗绰。
通常是采用在交流接觸器線圈的兩端或交流電機(jī)的三相輸入端并聯(lián)RC網(wǎng)絡(luò)哀擒,而在直流接觸器或在直流電磁閥的線圈兩端反相并入一個續(xù)流二極管等的辦法來抑制這些電器產(chǎn)生的干擾噪聲(如圖4.3—2所示)。但要注意一點(diǎn)琴坏,這些并入的吸收網(wǎng)絡(luò)的連線不應(yīng)大于20cm赶匣,否則,其效果就不理想橄妄。
同時卿怀,查CNC系統(tǒng)的控制電路的輸入電源部分,也要采取措施小赋。一般多用浪涌吸收器并聯(lián)在電源線間镣凯,如圖4.3—3所示,從而可有效地吸收電網(wǎng)中的尖峰電壓砍的,起到一定的保護(hù)作用痹筛。
(3)供電線路的干擾
由于我國局部地區(qū)電力不足和供電頻率不穩(wěn)和用戶廠電網(wǎng)分配不合理等因素造成供電線路的干擾。現(xiàn)象可歸納為超壓廓鞠、欠壓帚稠、頻率和相位漂移、諧波失真床佳、共模噪聲及常模噪聲等原因滋早。為養(yǎng)活供電電線路干擾可采取下列措施。
①在電網(wǎng)電壓變化較大的地區(qū)砌们,應(yīng)在CNC系統(tǒng)的輸入電源前增加電子穩(wěn)壓器杆麸,以養(yǎng)活電網(wǎng)電壓波動。如果能加入電源調(diào)節(jié)器浪感,則效果更好昔头,但切不可串入自耦變壓器。
②用戶廠的供電線路的容量應(yīng)能滿足數(shù)控機(jī)床電器容量的要求影兽。
③數(shù)控機(jī)床避免與電火花設(shè)備以及大功率的起揭斧、停頻繁的設(shè)備共用一干線,以免這些設(shè)備的干擾通過供電線串入到CNC系統(tǒng)中掂篷。
④數(shù)控機(jī)床設(shè)備安置時應(yīng)遠(yuǎn)離中頻爐焊握、高頻感應(yīng)爐等變頻設(shè)備。
3.動手修復(fù)
一旦故障部位已找到秆杰,但手頭卻無可更換的備件時脸榔,可用移植借用辦法蚊来,作為應(yīng)急措施來解決蝠肤。例如某一組件壞了(如與非門或觸發(fā)器等)汗歧,但損壞的往往只是組件中的某一路,其它幾部分還是好的吝啰。而在印刷線路板的設(shè)計中惶嗓,又往往只是用了組件中的一部分,沒有全部用滿驻丁。此時尸粒,可將沒有使用的富余部分取來作為應(yīng)急用。具體的作法是臊渴,切斷已損壞部分的插腳(包括輸入和輸出腳)事矾,然后由區(qū)線將信號輸入、輸出線引至富余的組件插腳 上即可尸诽。
典型數(shù)控機(jī)床維修方法
一.西門子3系統(tǒng)的維修
1)電源接通后無基本畫面顯示
(a)電路板03840號板上無監(jiān)控?zé)麸@示
(b)03840號電路板上監(jiān)控?zé)袅?
①監(jiān)控?zé)糸W爍甥材。如果監(jiān)控?zé)糸W爍頻率為1Hz,則EPROM有故障性含;如果閃爍頻率為2Hz洲赵,則PLC有故障;如以4Hz頻率閃爍商蕴,則保持電池報警叠萍,表示電壓已不足。
②監(jiān)控?zé)糇鬁缬伊列魃獭1硎静僮髅姘宓慕涌诎?3731板有故障或CRT有故障苛谷。
③監(jiān)控?zé)舫A痢_@種故障格郁,通常的原因有:CPU有故障抄腔;EPROM有故障;系統(tǒng)總線(即背板)有故障理张、電路板上設(shè)定有誤赫蛇、機(jī)床數(shù)據(jù)錯誤、以及電路板(如存儲器板拔馆、耦合板茂萤、測量板)的硬件有故障。
2)CRT上顯示混亂
(a)保持電池(鋰電池)電壓太低勇剃,這時一般能顯示出711號報警泵躲。
(b)由于電源板或存儲曾被拔出,從而造成存儲區(qū)混亂好佃。這是一種軟故障露俏,只要將CNC內(nèi)部程序清除并重新輸入即可排除故障施司。
(c)電源板或存儲器板上的硬件故障造成程序顯示混亂。
(d)如CRT上顯示513號報警探娇,表示存儲器的容量不夠衍周。
3)在自動方式下程序不能啟動
(a)如此時產(chǎn)生351號報警,表示CNC系統(tǒng)啟動之后撒沦,未進(jìn)行機(jī)床回基準(zhǔn)點(diǎn)的操作窍绸。
(b)系統(tǒng)處于自動保持狀態(tài)。
(c)禁止循環(huán)啟動租藻。 檢查PLC與NC間的接口信號Q64.3叮姑。
4)進(jìn)給軸運(yùn)動故障
(a)進(jìn)給軸不能運(yùn)動。造成此故障的原因有:
①操作方式不對据悔;
②從PLC傳至NC的信號不正常传透;
③位控板有故障(如03350,03325极颓,03315板有故障)朱盐。
④發(fā)生22號報警,它表示位置環(huán)未準(zhǔn)備好讼昆。
⑤測量系統(tǒng)有故障托享。如產(chǎn)生108,118浸赫,128闰围,138號報警,這是測量傳感器太臟引起的既峡。如產(chǎn)生104羡榴,114,124运敢,134報警校仑,則位置環(huán)有硬件故障。
⑥運(yùn)動軸處于軟件限位狀態(tài)斯身。只要將機(jī)床軸往相反方向運(yùn)動即可解除捻仁。
⑦當(dāng)發(fā)生101,111遍考,121但紫,131號報警時,表示機(jī)床處于機(jī)械夾緊狀態(tài)橡宪。
(b)進(jìn)給軸運(yùn)動不連續(xù)吊任。
(c)進(jìn)給軸顫動。
①進(jìn)給驅(qū)動單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數(shù)沒有進(jìn)行最佳化或交流電機(jī)缺相或測速元件損壞慷尸,均可引起進(jìn)給軸顫動揣交。
②CNC系統(tǒng)的位控板有故障树聪。
③機(jī)構(gòu)磨擦力太大。
④數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)有誤殷靖,有關(guān)機(jī)床數(shù)據(jù)的正確設(shè)定如下胡电。
(d)進(jìn)給軸失控。
①如有101酗宋,111积仗,121疆拘,131號報警請對夾緊進(jìn)行檢查蜕猫。
②如有102,112哎迄,122回右,132號報警,則說明指令值太高漱挚。
③進(jìn)給驅(qū)動單元有故障翔烁。
④數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)設(shè)定錯誤,造成位置控制環(huán)路為正反饋旨涝。
⑤CNC裝置輸至驅(qū)動單元的指令線極性錯誤蹬屹。
(e)103~133號報警。這是輪廓監(jiān)控報警白华。速度環(huán)參數(shù)沒有最佳化或者KV系數(shù)太大慨默。
(f)105~135號報警。位置漂移太大引起的弧腥。移量超過500mv锥酌,檢查漂移補(bǔ)償參數(shù)N230~N233。
5)主軸故障
如果實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速超過所選齒輪的最高轉(zhuǎn)速婚咱,則產(chǎn)生225號報警连载;如主軸位置環(huán)監(jiān)控發(fā)生故障,則發(fā)生224號報警挣徽。
6)V·24串行接口報警
(a)20秒內(nèi)仍未發(fā)送或接收到數(shù)據(jù)時:
①外部設(shè)備故障异浸;
②電纜有誤;
③03840板有故障咙借。
(b)穿孔紙帶信息不能輸入锐洞,其原因有:
①操作面板上鑰匙開關(guān)在關(guān)的位置,從而造成紙帶程序不能輸入帜蘑;
②如果0384號板上的數(shù)據(jù)保護(hù)開關(guān)不在釋放位置時清玉,不能輸入數(shù)據(jù)紙帶;
③如果不能輸入L80~L99和L900~L999號子程序珍垦,則多是由于PLC與NC接口信號Q64·3為“1”(循環(huán)禁止)引起的惜施。
(c)停止位錯誤壁挖。
①波特率設(shè)定錯誤;
②閱讀機(jī)有故障条篷;
③機(jī)床數(shù)據(jù)錯誤骗随。
二.FANUC公司的Ⅲ系統(tǒng)維修
可參考《數(shù)控機(jī)床使用與維修》一書。
數(shù)控車削的工藝與工裝
數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似赴叹,但由于數(shù)控車床是一次裝夾鸿染,連續(xù)自動加工完成所有車削工序,因而應(yīng)注意以下幾個方面乞巧。
1.合理選擇切削用量
2.合理選擇刀具
(1)粗車時涨椒,要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具绽媒,以便滿足粗車時大背吃刀量蚕冬、大進(jìn)給量的要求。
(2)精車時是辕,要選精度高囤热、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求获三。
(3)為減少換刀時間和方便對刀旁蔼,應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。
3.合理選擇夾具
(1)盡量選用通用夾具裝夾工件豁登,避免采用專用夾具容厦;
(2)零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差便晶。
4.確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中码果,刀具相對零件的運(yùn)動軌跡和方向。
(1)應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求润跟;
(2)應(yīng)盡量縮短加工路線佛殉,減少刀具空行程時間。
5.加工路線與加工余量的聯(lián)系
目前鸡魁,在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下姿叠,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛紫声、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工憋址。如必須用數(shù)控車床加工時,則需注意程序的靈活安排京甫。
6.夾具安裝要點(diǎn)
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的霍凛,如圖1。液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管几睛,并從主軸后端抽出房轿,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤所森。
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