我們在數(shù)控車床上進(jìn)行螺紋加工時(shí)，通常采用一把刀具進(jìn)行切削。在加工大螺距螺紋時(shí)睦袖，因刀具磨損過快，會(huì)造成切削加工后螺紋尺寸變化大荣刑、螺紋精度低馅笙。經(jīng)過多年的探索，我們摸索出了一種在數(shù)控車床上切削加工螺紋時(shí)嘶摊，分粗延蟹、精車刀進(jìn)行评矩。在加工過程中叶堆，當(dāng)粗車刀片磨損到極限后，把精車刀片換到粗車刀具上斥杜，精車刀具重新?lián)Q新刀片虱颗。這樣能在保證螺紋切削加工精度的同時(shí)，也降低刀具費(fèi)用蔗喂。該方法關(guān)鍵取決于對粗墙滋、精螺紋刀具的對刀精度。
　　1.操作方法

　　把工件端面和外圓都切削一刀(端面平妨屑，車外圓)巍慧，然后測量外圓直徑D；換粗車螺紋刀切削螺紋浑云。具體方法如下：

　　把粗加工刀具(T0X00)用手搖脈沖發(fā)生器先對切削加工后的外圓D并园。用手搖脈沖發(fā)生器在Z軸正方向搖出工件，輸入D值(此把刀X軸對刀完)庸垢。記下X軸顯示的具體數(shù)據(jù)樊颁。用手搖脈沖發(fā)生器在X軸所顯示記錄的數(shù)據(jù)上向負(fù)方向進(jìn)給1～2mm。同樣用手搖脈沖發(fā)生器在Z軸負(fù)方向進(jìn)給呀逃，刀具切削到工件即可澳银。輸入Z0(Z軸對刀完)。這時(shí)粗車螺紋刀具對刀結(jié)束钾植。

　　按此方法再對螺紋精加工慨即，操作步驟和粗車刀具對刀方法完全一致型肥。這樣就不會(huì)在切削過程中產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。即使有更多把刀具切削加工蝠咆，也同樣不會(huì)產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象丐巫。

　　2.注意事項(xiàng)

　　 (1)各把刀具在對X軸時(shí)，機(jī)床顯示的數(shù)字各不相同勺美。一定要記錄好各把刀具的實(shí)際數(shù)據(jù)递胧。在退出X軸后，多把螺紋切削刀具X軸進(jìn)刀的數(shù)據(jù)一定要相同赡茸，不能有差異缎脾。

　　(2)在對刀的過程中，接近工件X軸和Z軸時(shí)占卧，建議手搖脈沖發(fā)生器最好選擇進(jìn)給量0.001mm擋位遗菠。

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