1　快走絲(高速走絲)線切割加工技術(shù)的現(xiàn)狀

　　有我國(guó)特色的數(shù)控高速走絲電火花線切割加工技術(shù)自60年代末研制成功以來(lái)湖诅，經(jīng)過(guò)30年的不斷完善和發(fā)展奴曙，現(xiàn)已成為制造業(yè)中不可缺少的加工手段由驹。目前募疮，高速走絲線切割機(jī)的切割速度已由過(guò)去的20～40mm2/min普遍提高到100mm2/min以上炫惩，有的可達(dá)到260mm2/min，機(jī)床的加工精度為±0.01mm阿浓，工件的表面粗糙度為Ra1.25～2.5μm,因而可滿足一般模具加工和其他復(fù)雜零件制造的要求他嚷。
　　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)各類產(chǎn)品的制造要求越來(lái)越高芭毙，對(duì)線切割加工技術(shù)也提出了更高的要求筋蓖。國(guó)外(歐美、日本等)研究發(fā)展的數(shù)控低速走絲電火花線切割機(jī)為適應(yīng)對(duì)制造加工技術(shù)的要求魁跷，采用閉環(huán)數(shù)字交(直)流伺服控制系統(tǒng)孟若，確保優(yōu)良的動(dòng)態(tài)性能和高定位精度，加工精度可控制在若干微米以內(nèi)洗念。同時(shí)機(jī)床具有數(shù)字自適應(yīng)控制電源炮方、自動(dòng)穿絲、自動(dòng)卸除廢料提蕴、短路自動(dòng)回退等自動(dòng)化技術(shù)誊批，此外對(duì)電極絲張力和工作液壓力也可進(jìn)行控制橱泻。由于使用了新技術(shù)并注重計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)的更新和發(fā)展，低速走絲線切割機(jī)的工藝指標(biāo)已達(dá)到了相當(dāng)高的水平设哀。即使對(duì)形狀復(fù)雜零件的加工猪楣，最高切割速度也可超過(guò)300mm2/min；尺寸精度可達(dá)到±2～5μm甥迷；表面粗糙度可達(dá)到Ra0.1～0.2μm(多次切割)象掖。機(jī)床的自動(dòng)化程度高，加工穩(wěn)定性好歹恬，已向無(wú)人化加工發(fā)展腾蔼。
　　由于高、低速走絲線切割加工采用不同的技術(shù)方案晌该，無(wú)論是機(jī)床的結(jié)構(gòu)肥荔，還是運(yùn)絲系統(tǒng)或是加工條件都有很大的差異。簡(jiǎn)單地對(duì)比機(jī)床的加工性能未必十分恰當(dāng)朝群，但排除價(jià)格因素燕耿，與低速走絲線切割加工技術(shù)水平相比，高速走絲線切割加工的精度姜胖、功能誉帅、工藝指標(biāo)、自動(dòng)化程度等方面還有明顯的差距右莱。隨著科技的發(fā)展蚜锨，對(duì)制造技術(shù)的要求越來(lái)越高，高速走絲線切割機(jī)面臨相當(dāng)嚴(yán)峻的形勢(shì)慢蜓，應(yīng)加快發(fā)展機(jī)床新技術(shù)亚再，運(yùn)用新工藝，奮力趕上晨抡。本文針對(duì)高速走絲線切割加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)氛悬，結(jié)合當(dāng)前數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，進(jìn)行了探討慷抛。

2　快走絲(高速走絲)線切割加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

　　高速走絲線切割機(jī)由于受到電極絲損耗标宪、機(jī)械部分的結(jié)構(gòu)與精度、進(jìn)給系統(tǒng)的開(kāi)環(huán)控制袋凶、加工中工作液導(dǎo)電率的變化励普、加工環(huán)境的溫度變化及本身加工的特點(diǎn)(如運(yùn)絲速度快、振源比較多弦捶、導(dǎo)輪磨損大)等因素影響铜氛，機(jī)床的加工精度有限。以目前機(jī)床的現(xiàn)狀党砸，要在較短的時(shí)間內(nèi)與低速走絲線切割機(jī)在加工精度方面進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)蟀委，困難是相當(dāng)大的缤棍，而且研究開(kāi)發(fā)的代價(jià)也會(huì)很高，機(jī)床的制造成本將大幅度提高猜艇，從現(xiàn)實(shí)和市場(chǎng)的角度來(lái)考慮都是不太適宜的衅快。因此，高速走絲線切割機(jī)的發(fā)展策略是揚(yáng)長(zhǎng)避短跳昼，以發(fā)展中低檔機(jī)床為主般甲，使機(jī)床向適當(dāng)加工精度、良好的加工穩(wěn)定性和容易操作的方向發(fā)展鹅颊，來(lái)滿足不斷發(fā)展的生產(chǎn)需要敷存。目前市場(chǎng)上高速走絲線切割機(jī)最大的優(yōu)勢(shì)在于擁有良好的性能價(jià)格比，機(jī)床的進(jìn)一步發(fā)展必須以此為基本出發(fā)點(diǎn)堪伍，不能過(guò)分強(qiáng)調(diào)機(jī)床加工精度锚烦，而忽視機(jī)床性能價(jià)格比的因素。如違背這一原則帝雇，機(jī)床制造商和用戶都難以接受涮俄。為在較短的時(shí)間內(nèi)，使高速走絲線切割機(jī)的加工性能有較大的提高尸闸，在今后的發(fā)展中應(yīng)優(yōu)先注意以下方面的研究禽拔。
2.1　基于PC的數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)
　　數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心部分，其控制性能不僅直接影響機(jī)床加工的質(zhì)量和穩(wěn)定性室叉，而且也是擴(kuò)大機(jī)床加工范圍、實(shí)現(xiàn)復(fù)雜加工的重要手段硫惕。目前茧痕，各國(guó)都非常重視數(shù)控技術(shù)的研究，將其作為實(shí)現(xiàn)制造技術(shù)突破性發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn)察贵。數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)當(dāng)前發(fā)展的一個(gè)重要趨勢(shì)是開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)慢况。其含義是：數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)者在一個(gè)統(tǒng)一的體系結(jié)構(gòu)下開(kāi)發(fā)自己的產(chǎn)品，該體系結(jié)構(gòu)是一個(gè)廣泛認(rèn)可且透明的規(guī)范旋喊。這種結(jié)構(gòu)對(duì)電加工機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的重要性已非常明確了阀秤。
　　高速走絲線切割機(jī)要進(jìn)一步發(fā)展，必須擺脫單板機(jī)作為數(shù)控系統(tǒng)哲陷，采用新的數(shù)控系統(tǒng)鼠台。根據(jù)目前國(guó)際上數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì)及PC的發(fā)展情況，應(yīng)開(kāi)發(fā)和使用基于PC的數(shù)控系統(tǒng)墙议。眾所周知确缩，PC本身是插卡式結(jié)構(gòu)，是標(biāo)準(zhǔn)的開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)久挖。如高速走絲線切割機(jī)開(kāi)發(fā)基于PC的數(shù)控系統(tǒng)缎苞，那將是國(guó)產(chǎn)高速走絲線切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)向開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的一個(gè)有效方法犬捧。當(dāng)前，PC的價(jià)格持續(xù)下降售碳，而性能和穩(wěn)定性不斷增強(qiáng)强重，使用PC不僅為高速走絲線切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)提供了優(yōu)越的硬件平臺(tái)，而且能保持機(jī)床性能價(jià)格比的優(yōu)勢(shì)贸人。
　　目前國(guó)內(nèi)已有基于PC的高速走絲線切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)间景，但其主要功能是加工軌跡編程，機(jī)床加工控制功能還很不完善灸姊，沒(méi)有充分利用PC的資源拱燃。今后，可在以下幾個(gè)方面開(kāi)展工作：
　　(1)傳統(tǒng)的伺服進(jìn)給控制系統(tǒng)多采用分立元件組成邏輯電路力惯，對(duì)放電狀態(tài)的檢測(cè)一般采用平均電壓法碗誉，這種方法的缺點(diǎn)是對(duì)放電間隙狀態(tài)的檢測(cè)不夠準(zhǔn)確，對(duì)放電開(kāi)路狀態(tài)較敏感父晶，而對(duì)正常放電和短路放電狀態(tài)響應(yīng)較慢哮缺，難以進(jìn)行準(zhǔn)確的進(jìn)給跟蹤，因此加工的穩(wěn)定性差甲喝。解決放電間隙的檢測(cè)必須對(duì)放電狀態(tài)進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)尝苇，并建立控制模型，可采用單獨(dú)的芯片實(shí)現(xiàn)對(duì)放電間隙的檢測(cè)贵本，控制模型以軟件的形式存在于PC中芝杏，芯片與PC以RS 232接口或主板插卡的方式連接。
　　(2)傳統(tǒng)的脈沖電源多為等頻的矩形和分組脈沖信號(hào)穴愕，放電信號(hào)不隨放電加工中的間隙狀態(tài)而自適應(yīng)變化债鼎，加工效果差，因此研制數(shù)字自適應(yīng)脈沖電源的意義重大渗蜀，該電源可直接與PC相連接蚂旁，獲得放電間隙狀態(tài)的信息，并根據(jù)一定的算法進(jìn)行自適應(yīng)控制历喊。
　　(3)加工參數(shù)的優(yōu)化選取對(duì)高速走絲線切割加工也非常重要粤搂。長(zhǎng)久以來(lái)，高速走絲線切割的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)和加工參數(shù)優(yōu)選功能為國(guó)內(nèi)機(jī)床制造商所忽略法竭，高速走絲線切割的工藝參數(shù)優(yōu)化及自動(dòng)選取軟件將是新一代高速走絲線切割機(jī)必備的辜色，同時(shí)基于PC的數(shù)控制系統(tǒng)可十分容易地將此軟件模塊進(jìn)行集成。
　　(4)目前的高速走絲線切割機(jī)幾乎沒(méi)有教育培訓(xùn)功能蚣殴，因此機(jī)床的操作培訓(xùn)難缰俊，機(jī)床的的使用性能依賴操作人員的水平，已是眾所皆知的問(wèn)題娩梨，而基于PC的數(shù)控系統(tǒng)將充分利用目前PC日益成熟的多媒體技術(shù)沿腰，將為這一功能的實(shí)現(xiàn)提供良好的軟览徒、硬件基礎(chǔ)。
　　充分利用PC的資源來(lái)開(kāi)發(fā)高性能的數(shù)控系統(tǒng)颂龙，將是高速走絲線切割機(jī)的一個(gè)重要發(fā)展方向习蓬。
2.2　人工智能(AI)技術(shù)的運(yùn)用
　　智能化數(shù)控系統(tǒng)也是當(dāng)前數(shù)控技術(shù)發(fā)展的另一個(gè)重要趨勢(shì)。由于在機(jī)床加工控制系統(tǒng)中使用了智能控制技術(shù)措嵌，機(jī)床自動(dòng)如有經(jīng)驗(yàn)的操作者一樣使加工過(guò)程持續(xù)躲叼、穩(wěn)定、優(yōu)化地進(jìn)行企巢。人工智能技術(shù)也成功地運(yùn)用到加工參數(shù)的設(shè)定枫慷、加工程序的生成、工件位置的測(cè)定及加工結(jié)果的測(cè)量等整個(gè)機(jī)床操作過(guò)程浪规，大大地提高了機(jī)床的加工性能和自動(dòng)化程度或听，降低了對(duì)操作者的要求，使非熟練操作者也能取得熟練操作者的加工效果笋婿。且人工智能技術(shù)多以計(jì)算機(jī)軟件的形式存于主控系統(tǒng)誉裆，因此研究開(kāi)發(fā)的成本低，而且功能易于擴(kuò)展列啃、使用靈活捶卧、更新的速度快，在當(dāng)前提高數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化屉馋、可操作性和增強(qiáng)機(jī)床的功能中所起的作用越來(lái)越大疲飘。
　　高速走絲線切割加工由于運(yùn)絲速度快、開(kāi)環(huán)控制等加工特點(diǎn)伶段，故放電加工過(guò)程具有復(fù)雜的隨機(jī)性婴悠，傳統(tǒng)理論對(duì)其研究進(jìn)展緩慢，加工機(jī)理至今還不十分明了葱有。人工智能技術(shù)的興起，為高速走絲線切割加工技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展提供了新的有效方法泄廓。低速走絲線切割機(jī)中复做，機(jī)械部分已是相當(dāng)穩(wěn)定，現(xiàn)在主要是軟件的功能不斷更新权浸、增強(qiáng)旬渤，并逐步發(fā)展到運(yùn)用人工智能技術(shù)。作為有中國(guó)特色的高速走絲線切割機(jī)奄容，應(yīng)抓住這次機(jī)會(huì)冰更，充分重視人工智能技術(shù)的研究和運(yùn)用。人工智能技術(shù)運(yùn)用到電火花線切割加工昂勒，在國(guó)際上也是一個(gè)新的領(lǐng)域蜀细，因此有一定的難度舟铜，在研究中要針對(duì)高速走絲線切割加工的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)，同時(shí)注意借鑒國(guó)外發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)奠衔，使高速走絲電火花線切割機(jī)向智能化方向發(fā)展谆刨，以提高機(jī)床的整體加工性能。目前國(guó)內(nèi)已開(kāi)始進(jìn)行人工智能技術(shù)在電火花線切割加工中的研究归斤，然而研究的深度和廣度還很不夠痊夭。還有許多方面有待進(jìn)一步研究：
　　(1)高速走絲線切割機(jī)的伺服進(jìn)給變頻調(diào)節(jié)一直依靠操作人員，因此操作人員的工作強(qiáng)度大脏里，機(jī)床性能的發(fā)揮受到限制她我。模糊控制技術(shù)是人工智能技術(shù)中的一個(gè)重要方面，它能模仿熟練工人對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制迫横，已在電火花成形機(jī)上成功地應(yīng)用番舆，在電火花線切割加工中具有良好的應(yīng)用前景。
　　(2)總結(jié)多年來(lái)高速走絲線切割加工工藝研究成果籍喧，建立相應(yīng)的知識(shí)庫(kù)和專家系統(tǒng)水仑，降低機(jī)床的操作難度是十分必要的。瑞士阿奇公司的Agievision專家系統(tǒng)铃踪，其智能化功能只需規(guī)定一些有關(guān)加工工件的性能和加工要求即可颂芒。加工工序是自動(dòng)生成，且自動(dòng)連接各道工序漏碰，無(wú)須人工干預(yù)乱感，大大降低了機(jī)床操作人員的工作強(qiáng)度。
　　(3)在加工參數(shù)自適應(yīng)等方面能有所作為肯铣。日本沙迪克公司推出了NF(神經(jīng)模糊)數(shù)控電源蠢耻，它不必輸入復(fù)雜的NC代碼能自動(dòng)選擇加工參數(shù)，并可根據(jù)加工狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)诉鸯，使電加工機(jī)床成為一般操作人員也能使用好的機(jī)床威视，解決了電火花加工過(guò)程中工藝參數(shù)設(shè)置長(zhǎng)期以來(lái)取決于操作人員水平的問(wèn)題。
　　將最新發(fā)展的人工智能技術(shù)引入到高速走絲線切割機(jī)中躬挺，研制高速走絲線切割機(jī)的智能化控制部件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)捂齐，這與當(dāng)前國(guó)家優(yōu)先發(fā)展高技術(shù)產(chǎn)業(yè)是一致的，具有重要的實(shí)際意義缩抡。
2.3　機(jī)床設(shè)計(jì)的改善
　　為改善高速走絲線切割機(jī)的加工精度奠宜，必須進(jìn)一步改進(jìn)機(jī)床的結(jié)構(gòu)，使其更為合理瞻想。目前機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)多為音叉式压真，此種結(jié)構(gòu)的剛度差，固有頻率低，易發(fā)生振動(dòng)滴肿，且放電加工將產(chǎn)生大量的熱岳悟，使機(jī)床的本體發(fā)生較大的熱變形，這都在一定程度上影響了高速走絲線切割機(jī)的加工精度嘴高。因此竿音，在設(shè)計(jì)機(jī)床整體結(jié)構(gòu)時(shí)，必須充分利用先進(jìn)的技術(shù)手段進(jìn)行分析以提高機(jī)床結(jié)構(gòu)的合理性拴驮。這方面的研究將涉及到運(yùn)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)有限元模擬軟件對(duì)機(jī)床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)和熱穩(wěn)定性分析春瞬。同時(shí)，機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度的改善對(duì)提高加工精度也是十分重要的守犯，傳統(tǒng)的方法是通過(guò)提高工作臺(tái)傳動(dòng)鏈的零件精度與傳動(dòng)剛度來(lái)改善線切割機(jī)的運(yùn)動(dòng)精度费犯，但這將使機(jī)床的成本大為增加。而建立在基于PC數(shù)控系統(tǒng)的高速走絲線切割機(jī)飘示，可方便地運(yùn)用螺距誤差與間隙補(bǔ)償技術(shù)來(lái)提高機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度绷冈，這種方法可在進(jìn)給系統(tǒng)開(kāi)環(huán)控制狀態(tài)下，較大幅度地提高機(jī)床的加工精度每竿，且成本低帐等，非常適合高速走絲線切割機(jī)。
　　高速走絲線切割機(jī)的一個(gè)重要特征是電極絲高速往復(fù)循環(huán)使用塞俗，這使機(jī)床運(yùn)絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性較差颤赤。當(dāng)絲高速運(yùn)行時(shí)，引起的振動(dòng)較大皱埋，且導(dǎo)輪磨損大暑锈，此外電極絲的恒張力控制及張力分檔調(diào)節(jié)較難，運(yùn)絲系統(tǒng)的這些特點(diǎn)在一定程度上影響了加工精度拧移。因此哀卿，必須加強(qiáng)對(duì)走絲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的深入研究并進(jìn)行改進(jìn)，保證放電加工時(shí)電極絲運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性澡绩。對(duì)于電極絲的往返循環(huán)使用使電極絲產(chǎn)生放電損耗是不能忽視的稽揭，它會(huì)對(duì)加工精度產(chǎn)生影響。此外在重視商品包裝的今天肥卡，機(jī)床的外觀設(shè)計(jì)和包裝也十分重要溪掀，注意運(yùn)用人機(jī)工程學(xué)和美學(xué)對(duì)高速走絲線切割機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)是很重要的，這對(duì)富有中國(guó)特色的高速走絲線切割機(jī)走向世界具有重要意義召调∨蚯牛總之蛮浑，改善機(jī)床設(shè)計(jì)的研究涉及面較廣唠叛，在考慮保持機(jī)床性能價(jià)格比優(yōu)勢(shì)的前提下，研究開(kāi)發(fā)的難度是很大的沮稚，然而艺沼，一旦有所突破册舞，將對(duì)高速走絲線切割加工技術(shù)產(chǎn)生重大的影響。
2.4　多次切割工藝的應(yīng)用
　　多次切割加工是高速走絲線切割加工技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方向障般。目前無(wú)論是金屬切削機(jī)床還是低速走絲線切割機(jī)调鲸，一次加工都無(wú)法得到良好的加工效果，欲達(dá)到較高的加工精度瘾枉，都必須在粗加工后再作精加工才能獲得称痊。低速走絲線切割機(jī)能達(dá)到很高的加工精度，也因采用了多次切割工藝缆兆。為改善高速走絲線切割機(jī)的加工品質(zhì)缸日，必須進(jìn)行多次切割加工的研究。以往的高速走絲線切割機(jī)由于功能和結(jié)構(gòu)所限狡允，不具備進(jìn)行多次切割的基礎(chǔ)绝话。近年來(lái)，高速走絲線切割機(jī)的脈沖電源页本、進(jìn)給策略和電極絲的張力控制等方面有了較大的提高狼隶，為多次切割工藝的應(yīng)用提供了可能性。目前有的高速走絲線切割機(jī)已能實(shí)施多次切割加工壮才，并能一定程度地提高加工精度赞约。然而，研究應(yīng)用的深度還不夠俱竭。為更好地實(shí)現(xiàn)多次切割加工刮粥，機(jī)床的功能和結(jié)構(gòu)有待于進(jìn)一步改進(jìn)和提高；為保證多次切割加工的效率谋减，仍須大幅度提高一次加工的速度牡彻，第一次切割加工的速度應(yīng)保持在100mm2/min以上［4］。國(guó)內(nèi)的研究機(jī)構(gòu)在進(jìn)行多次切割研究的同時(shí)出爹，要注意盡快地把研究成果轉(zhuǎn)化到機(jī)床的加工技術(shù)中庄吼，以實(shí)現(xiàn)加工精度的提高。

3　結(jié)論和展望

　　高速走絲電火花線切割機(jī)是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電加工機(jī)床严就，在模具制造及零件加工領(lǐng)域內(nèi)有廣泛的應(yīng)用总寻，在中低檔市場(chǎng)中占有相當(dāng)?shù)姆至俊Ｄ壳吧椅咚僮呓z線切割機(jī)如何發(fā)展是電加工行業(yè)十分關(guān)心的課題渐行。我們必須吸取國(guó)外的成功經(jīng)驗(yàn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短铸董，直接應(yīng)用當(dāng)今計(jì)算機(jī)技術(shù)的最新成果祟印，盡快研制功能強(qiáng)大的基于PC的數(shù)控系統(tǒng)，從硬件上為高速走絲線切割機(jī)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)；同時(shí)注意人工智能技術(shù)與高速走絲線切割機(jī)的結(jié)合蕴忆，運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)來(lái)提高機(jī)床的性能明因。此外，加強(qiáng)機(jī)床本體的研究和開(kāi)展多次切割工藝技術(shù)的應(yīng)用泡煌，使機(jī)床的整體加工水平有一個(gè)較大的提高扭皿，不斷增強(qiáng)高速走絲線切割機(jī)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。在運(yùn)用新技術(shù)焦莉、新工藝的同時(shí)澄锉，還必須重視對(duì)電火花線切割加工工藝規(guī)律進(jìn)行深入細(xì)致的基礎(chǔ)理論和實(shí)驗(yàn)研究，這也是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)份帮。

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