【編者按】機床鑄造產(chǎn)業(yè)近年來之所以高速增長誊抛，除國家政策的引導(dǎo)外师赂，一個重要原因在于機床鑄造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)基本由市場配置資源挑单，其市場競爭力也大大提高枕褂∥嚼危【參閱我國機床鑄造產(chǎn)業(yè)將取得完美蛻變】

　　我國的機床鑄造產(chǎn)業(yè)目前已經(jīng)進入了發(fā)展的攻堅時期奇忆，這也是我國機床鑄造產(chǎn)業(yè)由量變走向質(zhì)變的階段桌蟋，創(chuàng)新已經(jīng)成為推動機床鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新動力。攻堅時期的機床鑄造產(chǎn)業(yè)同時也是其從大到強的一個過程享处，對其行業(yè)發(fā)展相當(dāng)重要篮踏。同時，“十二五”規(guī)劃中對我國機床鑄造產(chǎn)業(yè)也提出了明確的目標(biāo)喝撒，即到2015年你踩，機床鑄造產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8000億元。相信我國的機床鑄造產(chǎn)業(yè)一定會取得完美的蛻變讳苦。
 
　　機床鑄造產(chǎn)業(yè)近年來之所以高速增長带膜，除國家政策的引導(dǎo)外，一個重要原因在于機床鑄造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)基本由市場配置資源鸳谜，其市場競爭力也大大提高膝藕。
 
　　工信部總工程師朱宏任指出，2012年裝備制造業(yè)是受到當(dāng)前經(jīng)濟形勢影響比較嚴重的一個行業(yè)咐扭。根據(jù)國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)顯示芭挽，去年行業(yè)增加值同比增長8.4%，同比回落6.7個百分點蝗肪，明顯低于其它規(guī)模行業(yè)袜爪，“出現(xiàn)上述問題主要是訂單下滑明顯，出口增速大幅回落薛闪，企業(yè)盈利狀況小幅增長辛馆。”
 
　　“這幾年豁延，隨著裝備制造產(chǎn)業(yè)的不斷升級昙篙，小型、輕型和單級裝備制造這種初級制造已滿足不了市場需求简揍，企業(yè)要想存活必須要走大型重型和總集成的高端制造之路士挽∨⒄鳎”北方重工相關(guān)負責(zé)人說，高端制造需要科技支撐您脂，將新技術(shù)无俏、新理念融入制造業(yè)之中，自主研發(fā)設(shè)備創(chuàng)市場蛀田，這才是現(xiàn)代裝備制造業(yè)的轉(zhuǎn)型方向猿饿。
 
　　有關(guān)專家指出，我國繼續(xù)加快創(chuàng)新驅(qū)動乖阐、結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變耀骆，深入推進工業(yè)化、信息化亦誊、城鎮(zhèn)化卢掖、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化，裝備制造業(yè)發(fā)展的外部宏觀政策以及經(jīng)濟傻丝、技術(shù)和社會環(huán)境依然向好甘有。因此，行業(yè)發(fā)展的重點仍是從自身的技術(shù)實力出發(fā)葡缰，以新技術(shù)為支撐亏掀，提高國內(nèi)裝備制造業(yè)的整體水平，尤其是在高端裝備領(lǐng)域需要進一步縮小與發(fā)達國家的差距泛释，提高工業(yè)生產(chǎn)的獨立自主能力滤愕。
 
　　裝備制造業(yè)的升級是實現(xiàn)國內(nèi)各行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵，只有國產(chǎn)裝備在核心技術(shù)怜校、核心裝備方面實現(xiàn)突破间影，才能真正將中國推向工業(yè)強國之路。
 
　　工程機械可持續(xù)發(fā)展策略需要在更先進韭畸、更安全宇智、更環(huán)保的方向發(fā)展、進化胰丁。經(jīng)過近幾十年的高速發(fā)展随橘，中國已成為世界第二大經(jīng)濟體，在中國加入 WTO后,更應(yīng)依靠科技創(chuàng)新和規(guī)范管理,力改工程機械行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀,在清潔能源熔又、清潔產(chǎn)品和清潔生產(chǎn)過程諸方面有較大的科技提升协伴。
 
　　通過政策的推動，我國將從提高再制造技術(shù)水平非宝、擴大再制造應(yīng)用領(lǐng)域杨趣、培育再制造示范企業(yè)、規(guī)范舊件回收體系、開拓國內(nèi)外市場著手凡搪，加強法規(guī)建設(shè)伺狮，強化政策引導(dǎo)，逐步形成適合我國國情的再制造運行機制和管理模式轨凡，實現(xiàn)再制造規(guī)睦惩祝化、市場化文紧、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展叔三，努力將再制造產(chǎn)業(yè)培育成為新的經(jīng)濟增長點，推動循環(huán)經(jīng)濟形成較大規(guī)模俭谨，加快建設(shè)資源節(jié)約型硝拧、環(huán)境友好型社會。以政策為方向發(fā)展我國再制造產(chǎn)業(yè)葛假。機械行業(yè)再制造的產(chǎn)品比新產(chǎn)品的制造節(jié)能60%障陶，平均有70%的部件都是可以再利用的，在制造過程中可以節(jié)省80%以上的能源消耗桐款，平均價格只有新產(chǎn)品的30%到40%咸这，成本實際上不到原來的50%。再制造業(yè)的崛起對整個工程機械行業(yè)向節(jié)能環(huán)保方向邁出了結(jié)實的一步魔眨。
 
　　作為未來世界工程機械發(fā)展的潮流，工程機械產(chǎn)品朝著更先進酿雪、更安全遏暴、更環(huán)保的方向發(fā)展、進化指黎。在向廣大中國用戶推廣混合動力工程機械等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品及其理念的同時朋凉，進一步加快我們所倡導(dǎo)的ICT建機、信息化施工等先進理念的實用化醋安，為中國工程機械行業(yè)乃至中國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展作貢獻杂彭。

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