【編者按】本文介紹了數(shù)控機(jī)床的電主軸技術(shù)、直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)、重心驅(qū)動(dòng)技術(shù)、高精度機(jī)床測(cè)量技術(shù)移国,并論述了其研究現(xiàn)狀和發(fā)展前景。
數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)的加工母機(jī)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)道伟。它為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門提供裝備和手段迹缀,具有無(wú)限放大的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效應(yīng)。數(shù)控機(jī)床是運(yùn)用高新技術(shù)改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重要載體蜜徽。以信息化帶動(dòng)工業(yè)化祝懂,實(shí)現(xiàn)社會(huì)生產(chǎn)力的跨越式發(fā)展,將在一定程度上取決于以數(shù)控化為核心的裝備工業(yè)拘鞋,特別是數(shù)控機(jī)床的技術(shù)進(jìn)步窜旺。(參閱五軸數(shù)控機(jī)床加工的原理與特點(diǎn) )
數(shù)控機(jī)床當(dāng)前的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)包括:電主軸技術(shù)、直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)驶闰、重心驅(qū)動(dòng)技術(shù)杏紫、高精度機(jī)床測(cè)量技術(shù)。
1 電主軸技術(shù)
電主軸是高頻主軸(High Frequency Spindle)的簡(jiǎn)稱阔垢,有時(shí)也稱直接傳動(dòng)主軸(Direct DriveSpindle)申蔗,是內(nèi)裝式電機(jī)主軸單元。它把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零挨奶,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”些玖,具有結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)械效率高粥萍、可獲得極高的回轉(zhuǎn)速度步垢、回轉(zhuǎn)精度高、噪聲低榨惭、振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)骡拐,因而在現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床中獲得了愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。
1.1 電主軸的結(jié)構(gòu)
電主軸由無(wú)外殼電機(jī)忿项、主軸、軸承城舞、主軸單元?dú)んw轩触、驅(qū)動(dòng)模塊和冷卻裝置等組成。電機(jī)的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體,主軸則由前后軸承支承脱柱。電機(jī)的定子通過(guò)冷卻套安裝于主軸單元的殼體中伐弹。主軸的變速由主軸驅(qū)動(dòng)模塊控制, 而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測(cè)速榨为、測(cè)角位移傳感器惨好,前端的內(nèi)錐孔和端面用于安裝刀具。
1.2 電主軸的軸承
軸承是決定主軸壽命和承載能力的關(guān)鍵部件随闺,其性能對(duì)電主軸的使用功能極為重要日川。目前電主軸采用的軸承主要有陶瓷球軸承、流體靜壓軸承和磁懸浮軸承矩乐。
陶瓷球軸承是應(yīng)用廣泛且經(jīng)濟(jì)的軸承龄句,它的陶瓷滾珠質(zhì)量輕、硬度高恋猜,可大幅度減小軸承離心力和內(nèi)部載荷畦洞,減少磨損,從而提高軸承壽命贰嚷。德國(guó)GMN公司和瑞士STEP-TEC公司用于加工中心和銑床的電主軸全部采用了陶瓷球軸承铡捉。
流體靜壓軸承為非直接接觸式軸承,具有磨損小泵位、壽命長(zhǎng)蝴车、回轉(zhuǎn)精度高、振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)拢给,用于電主軸上蛹协,可延長(zhǎng)刀具壽命、提高加工質(zhì)量和加工效率褥疆。美國(guó)Ingersoll公司在其生產(chǎn)的電主軸單元中主要采用其擁有專利技術(shù)的流體靜壓軸承兆焦。
磁懸浮軸承依靠多對(duì)在圓周上互為180o的磁極產(chǎn)生徑向吸力(或斥力)而將主軸懸浮在空氣中,使軸頸與軸承不接觸永铛,徑向間隙為1mm左右生碗。當(dāng)承受載荷后,主軸空間位置會(huì)產(chǎn)生微小變化驾窟,控制裝置根據(jù)位置傳感器檢測(cè)出的主軸位置變化值改變相應(yīng)磁極的吸力(或斥力)值庆猫,使主軸迅速恢復(fù)到原來(lái)的位置,從而保證主軸始終繞其慣性軸作高速回轉(zhuǎn)绅络,因此其高速性能好月培、精度高,但由于價(jià)格昂貴恩急,至今沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用杉畜。
1.3 電主軸的冷卻
由于電主軸將電機(jī)集成于主軸單元中,且其轉(zhuǎn)速很高,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量此叠,引起電主軸溫升纯续,使電主軸的熱態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性變差,從而影響電主軸的正常工作灭袁。因此猬错,必須采取一定措施控制電主軸的溫度,使其恒定在一定值內(nèi)茸歧。目前一般采取強(qiáng)制循環(huán)油冷卻的方式對(duì)電主軸的定子及主軸軸承進(jìn)行冷卻倦炒,即將經(jīng)過(guò)油冷卻裝置的冷卻油強(qiáng)制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán),帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量迈叫。另外锌拱,為了減少主軸軸承的發(fā)熱,還必須對(duì)主軸軸承進(jìn)行合理的潤(rùn)滑暂韭。
1.4 電主軸的驅(qū)動(dòng)
當(dāng)前姿抒,電主軸的電動(dòng)機(jī)均采用交流異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī),由于是用在高速加工機(jī)床上盒伸,啟動(dòng)時(shí)要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬(wàn)轉(zhuǎn)茂蓬,啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,因而啟動(dòng)電流要超出普通電機(jī)額定電流5~7倍橘沾。其驅(qū)動(dòng)方式有變頻器驅(qū)動(dòng)和矢量控制驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)兩種吴钧。變頻器的驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng),輸出功率與轉(zhuǎn)矩成正比仲它。最新變頻器采用先進(jìn)的晶體管技術(shù)可實(shí)現(xiàn)主軸的無(wú)級(jí)變速宙娃。矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)控制為:低速端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng),中兜飒、高速端為恒功率驅(qū)動(dòng)幻林。
1.5 電主軸的基本參數(shù)
電主軸的基本參數(shù)包括:套筒直徑、最高轉(zhuǎn)速音念、輸出功率沪饺、轉(zhuǎn)矩和刀具接口等,其中套筒直徑為電主軸的主要參數(shù)闷愤。
在國(guó)外整葡,電主軸已成為一種機(jī)電一體化的高科技產(chǎn)品,由一些技術(shù)水平很高的專業(yè)工廠生產(chǎn)讥脐,如瑞士的FISCHER公司遭居、德國(guó)的GMN公司、美國(guó)的PRECISE公司攘烛、意大利的GAMFIOR公司魏滚、日本的NSK公司等镀首。
2 直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)
直接驅(qū)動(dòng)就是將直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(DDR)或直接驅(qū)動(dòng)直線電機(jī)(DDL)直接耦合或連接到從動(dòng)負(fù)載上坟漱,從而實(shí)現(xiàn)與負(fù)載的剛性耦合鼠次。全新直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)使得電機(jī)可直接連接被驅(qū)動(dòng)負(fù)載,而無(wú)須像常規(guī)伺服電機(jī)那樣需要通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)部件(如滾珠螺桿/導(dǎo)螺桿芋齿、齒條與齒輪齿矗、傳動(dòng)帶/皮帶輪、以及減速器)秤瞒,從而可為客戶的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)帶來(lái)零維護(hù)和清潔的機(jī)械組件爷凫、更高的精度、更高的可靠性侵透、以及平穩(wěn)安靜的操作等諸多優(yōu)勢(shì)罪团。
2.1 直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)
直接驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī),有時(shí)也稱作轉(zhuǎn)矩電機(jī)逞脚,可將負(fù)載直接連接到電機(jī)上嗤渔,能在相對(duì)較低的速度時(shí)產(chǎn)生較高轉(zhuǎn)矩。DDR能夠?yàn)榭蛻魩?lái)的好處有:(1)DDR可以減少零部件數(shù)量霸篡,縮短組裝時(shí)間;(2)DDR可將精度提高50倍薯湾,具備更高的伺服性能和更大的帶寬,不需要慣量“匹配”吹毫;(3)DDR既沒(méi)有需要張緊和調(diào)節(jié)的皮帶线满,也沒(méi)有會(huì)發(fā)生泄漏并需要潤(rùn)滑的齒輪,所以幾乎不需要維護(hù)龟卷;(4)DDR的精度和重復(fù)性不會(huì)像機(jī)械分度器那樣隨時(shí)間而下降同诫;(5)DDR不存在會(huì)斷裂的機(jī)械傳輸部件;(6)運(yùn)行噪音可降低高達(dá)20db樟澜。
丹納赫傳動(dòng)(Danaher Motion)作為DDR 產(chǎn)品技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者误窖,提供了眾多DDR 解決方案,以便與客戶的機(jī)器進(jìn)行最佳匹配往扔。
2.2 直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)
v直線電機(jī)的工作原理:直線電機(jī)是一種將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能贩猎,而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置。它可以看成是一臺(tái)旋轉(zhuǎn)電機(jī)按徑向剖開(kāi)萍膛,并展成平面而成吭服,由定子演變而來(lái)的一側(cè)稱為初級(jí),由轉(zhuǎn)子演變而來(lái)的一側(cè)稱為次級(jí)蝗罗。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)艇棕,將初級(jí)和次級(jí)制造成不同長(zhǎng)度,以保證在所需行程范圍內(nèi)初級(jí)與次級(jí)之間的耦合保持不變串塑。直線電機(jī)可以是短初級(jí)長(zhǎng)次級(jí)沼琉,也可以是長(zhǎng)初級(jí)短次級(jí)北苟。考慮到制造成本琉枚、運(yùn)行費(fèi)用酌涮,目前一般均采用短初級(jí)長(zhǎng)次級(jí)。
近幾年直線電動(dòng)機(jī)在機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)中的應(yīng)用在世界機(jī)床行業(yè)得到重視更鼻,并在西歐工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)掀起“直線電動(dòng)機(jī)熱”丑炒。
在機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中,采用直線電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)帶來(lái)了原旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式無(wú)法達(dá)到的優(yōu)點(diǎn):高速響應(yīng)措铸、高精度芬阀、動(dòng)剛度高、速度快废含、加減速過(guò)程短讽渐、行程長(zhǎng)度不受限制、運(yùn)動(dòng)安靜锰玩、噪音低以及效率高揭斥。
直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)是高速高精數(shù)控機(jī)床的理想驅(qū)動(dòng)模式,受到機(jī)床廠家的重視练代,技術(shù)發(fā)展迅速廊席。近年來(lái),國(guó)際上幾十家公司展出了直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的高速機(jī)床菠发,一些制造廠商已將機(jī)床運(yùn)動(dòng)加速度提高到2~3g王滤,快速移動(dòng)速度提高到150~240m/min。MAZAK公司將推出基于直線伺服系統(tǒng)的超音速加工中心滓鸠,切削速度8馬赫雁乡,主軸最高轉(zhuǎn)速80000r/min,快速移動(dòng)速500m/min, 加速度6g。這標(biāo)志著糜俗,以直線伺服為代表的第二代高速機(jī)床踱稍,已克服了直線電機(jī)的發(fā)熱、防護(hù)和成本高的缺點(diǎn)悠抹,逐步走向?qū)嵱谩?/p>
3 重心驅(qū)動(dòng)技術(shù)
眾所周知珠月,如果在構(gòu)件的一端施力,會(huì)破壞平衡楔敌、產(chǎn)生振動(dòng)啤挎。如果在重心施力,可筆直推進(jìn)而不產(chǎn)生振動(dòng)卵凑,但由于機(jī)床重心處有物體庆聘,所以不能直接將力加于其上。如果在重心兩端平均施力淋话,就可以筆直移動(dòng)商寝,重心驅(qū)動(dòng)就是這樣一個(gè)簡(jiǎn)單的道理筝便。
3.1 重心驅(qū)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)
3.1.1 減少振動(dòng)
重心驅(qū)動(dòng)設(shè)備很快就消除了振動(dòng),反之其他設(shè)備的振動(dòng)則持續(xù)了較長(zhǎng)時(shí)間愁淀。使用位于振動(dòng)設(shè)備頂端的刀具加工工件匆力,會(huì)造成加工面質(zhì)量的明顯惡化。
如果在振動(dòng)時(shí)使用刀具切割工件掸枉,會(huì)輕微磨損刀尖八领。因此振動(dòng)對(duì)刀具壽命來(lái)說(shuō)實(shí)為大敵疑拯。更嚴(yán)重的是磷妻,如果發(fā)生振動(dòng),數(shù)控裝置會(huì)將其作為正常指令之外的動(dòng)作進(jìn)行檢測(cè)矿矿,而為了修正錯(cuò)誤又要驅(qū)動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)搁赘。如此反復(fù),進(jìn)一步加劇了振動(dòng)棋躬。
3.1.2 縮短加工時(shí)間
重心驅(qū)動(dòng)在縮短加工時(shí)間方面效果明顯愁反。采用重心驅(qū)動(dòng)的機(jī)械,由于在加速一開(kāi)始產(chǎn)生的振動(dòng)較小剪勿,可隨之立即從初始力向最大力加速贸诚。而不采用重心驅(qū)動(dòng)的機(jī)械,為防止在加速開(kāi)始時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)厕吉,只能慢慢地加力酱固。如圖5所示,上方曲線為非重心驅(qū)動(dòng)头朱,下方曲線為重心驅(qū)動(dòng)运悲。黃色曲線表示開(kāi)始加速至最高速的時(shí)間差,可以看出兩者在達(dá)到最高速的時(shí)間差異项钮。
3.2 重心驅(qū)動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用
日本森精機(jī)制造所開(kāi)發(fā)出nv4000dcg班眯、nh4000dcg立、臥式加工中心烁巫。機(jī)床的特點(diǎn)是采用了重心驅(qū)動(dòng)新結(jié)構(gòu)署隘。它把移動(dòng)部件設(shè)置在2根滾珠絲杠之間構(gòu)成了“雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式”,以抑制各軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和彎曲亚隙。即使移動(dòng)部件進(jìn)行高速移動(dòng)時(shí)磁餐,重心也不會(huì)發(fā)生變化,實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定驅(qū)動(dòng)督羊。
4 高精度機(jī)床測(cè)量技術(shù)
4.1 單場(chǎng)掃描技術(shù)
新型的單場(chǎng)掃描技術(shù)中耸颁,掃描掩膜帶一個(gè)大尺寸光柵,其柵距與光柵標(biāo)尺的柵距略有不同塑赁,由此在掃描掩膜光柵長(zhǎng)度上會(huì)產(chǎn)生明暗交替現(xiàn)象:某些地方柵線與柵線重疊舞绝,光線可以通過(guò)童丢;某些地方柵線與空隙重疊,光線無(wú)法通過(guò)吆踏;在這兩者之間择车,空隙部分被遮擋,這起到了光學(xué)過(guò)濾的作用轩丁,使得產(chǎn)生均勻的高正弦性信號(hào)成為可能阀严。特制的柵狀感光元件取代了獨(dú)立感光元件,生成四個(gè)相位差為90°的掃描信號(hào)仙商。圖6為單場(chǎng)成像式光電掃描法原理砚凳。
單場(chǎng)掃描光學(xué)掃描系統(tǒng)對(duì)角度和長(zhǎng)度測(cè)量設(shè)備性能的提高起到了決定性的作用。它的大面積掃描區(qū)和特殊光學(xué)過(guò)濾可在測(cè)量設(shè)備全行程中產(chǎn)生穩(wěn)定質(zhì)量的掃描信號(hào)钞钙。
對(duì)直線電機(jī)而言鳄橘,配備了單場(chǎng)掃描光柵尺后,速度控制可以更為平滑芒炼。覆蓋光柵標(biāo)尺全寬的大尺寸掃描面以及交替重復(fù)出現(xiàn)的條狀掃描區(qū)使得采用單場(chǎng)掃描原理的測(cè)量設(shè)備對(duì)污染的干擾特別不敏感:即便在有大面積污染干擾時(shí)瘫怜,測(cè)量設(shè)備仍任能提供高質(zhì)量的測(cè)量信號(hào),位置誤差遠(yuǎn)低于測(cè)量設(shè)備標(biāo)定精度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的誤差值本刽。
4.2 絕對(duì)式測(cè)量技術(shù)
絕對(duì)式測(cè)量是相對(duì)于增量式測(cè)量而言的鲸湃。增量式測(cè)量設(shè)備通過(guò)對(duì)光柵探頭掃描過(guò)的柵線進(jìn)行計(jì)數(shù)來(lái)獲得相對(duì)運(yùn)動(dòng)的距離數(shù)據(jù)。為了獲得絕對(duì)位置子寓,增量式測(cè)量設(shè)備在開(kāi)機(jī)后須執(zhí)行過(guò)參考點(diǎn)動(dòng)作暗挑,而絕對(duì)式測(cè)量設(shè)備以不同寬度、不同間距的柵線將絕對(duì)位置數(shù)據(jù)以編碼形式直接制作到測(cè)量設(shè)備中别瞭,測(cè)量設(shè)備開(kāi)機(jī)后即可以提供絕對(duì)位置信息窿祥。通常,絕對(duì)式測(cè)量設(shè)備在絕對(duì)軌之外還同時(shí)配備有增量軌蝙寨,用以進(jìn)一步提高測(cè)量設(shè)備的精度與分辨率晒衩。
近幾年以來(lái),絕對(duì)式光柵因其不可取代的種種優(yōu)點(diǎn)墙歪,得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用囚缝。這些優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下方面:縮減機(jī)床非生產(chǎn)時(shí)間、提高機(jī)床可靠性抄瀑、提高機(jī)床安全性旧匈。
數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)的加工母機(jī)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)。因此隆惊,我們需要掌握數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵技術(shù)闯智,形成重點(diǎn)技術(shù)領(lǐng)域的突破,力爭(zhēng)在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中掌握更多的主動(dòng)權(quán)蹬寸。
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