【編者按】隨著機(jī)械加工工業(yè)水平的提高，對(duì)刀具提出了新的要求。除了提高使用壽命外還要求減少切削時(shí)的污染果孝，盡可能使用干切削。在不能完全取消切削液的時(shí)候贵式，盡量做到其中只含防銹劑而無(wú)有機(jī)物炼缰，這樣可以使循環(huán)回收的成本大為降低。

　　隨著科技的發(fā)展衬榕，對(duì)材料的表面性能的要求越來(lái)越高脸婉。近幾十年來(lái)各種氣相沉積技術(shù)的興起，使表面工程技術(shù)的研究和應(yīng)用都取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展杈夜。這些技術(shù)不但實(shí)現(xiàn)了機(jī)械性能的要求尝赵，如耐磨、減摩和抗蝕遗赘，而且在電磁斋葱、光學(xué)、光電子學(xué)疾词、熱學(xué)、超導(dǎo)和生物學(xué)等與表層有關(guān)的功能材料領(lǐng)域大顯身手灌旧。表面工程學(xué)不僅使低廉的金屬材料在性能與效益方面發(fā)揮出更大的優(yōu)勢(shì)绑咱，而且已成為研制各種新型鍍層和薄膜材料的重要手段，具有巨大的應(yīng)用潛力枢泰。

　　車(chē)削和鉆孔不同描融，銑刀又應(yīng)考慮其斷續(xù)沖擊的特點(diǎn)。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點(diǎn)衡蚂，以提高硬度為主要指標(biāo)窿克。以氮化鈦為代表的此類(lèi)涂層具有較高的摩擦系數(shù)（0.4～0.6），加工時(shí)與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能毛甲。為避免刀具過(guò)熱發(fā)生變形影響加工精度和延長(zhǎng)其使用壽命年叮，通常使用切削液具被。

　　要解決減少或免除切削液帶來(lái)的問(wèn)題，刀具鍍層不僅應(yīng)使刀具具有長(zhǎng)壽命只损，且應(yīng)有自潤(rùn)滑的功能一姿。類(lèi)金剛石涂層（DLC）的出現(xiàn)在對(duì)某些材料（Al、Ti及其復(fù)合材料）的機(jī)械加工方面顯示出優(yōu)勢(shì)跃惫，但經(jīng)過(guò)多年的研究表明類(lèi)金剛石涂層的內(nèi)應(yīng)力高叮叹、熱穩(wěn)定性差和與黑色金屬間的觸媒效應(yīng)使SP3結(jié)構(gòu)向SP2轉(zhuǎn)變等三種缺點(diǎn)，決定了它目前只能應(yīng)用于加工有色金屬溺联，因而限制了它在機(jī)加工方面的進(jìn)一步應(yīng)用济问。但是近年來(lái)的研究表明，以SP2結(jié)構(gòu)為主的類(lèi)金剛石涂層（也稱(chēng)為類(lèi)石墨涂層）硬度也可達(dá)到20～40GPa捻境，卻不存在與黑色金屬起觸媒效應(yīng)的問(wèn)題吝殖，其摩擦系數(shù)很低又有很好的抗?jié)裥裕邢鲿r(shí)可以用冷卻劑也可用于干切削径肖，其壽命比非鍍層刀有成倍的提高娩戳，加工鋼鐵材料不存在問(wèn)題，因而引起了涂層公司伍愕、刀具廠家極大的興趣更践。假以時(shí)日，這種新型的類(lèi)金剛石涂層會(huì)在切削領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用蓉庆。

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