肯納金屬公司推出的新款Beyond EADE?整體陶瓷立銑刀弦银，為加工鎳基高溫合金的速度和刀具壽命設(shè)置了新基準(zhǔn)

行業(yè)首次展示了加工渦輪葉片和其他能源/航空航天組件優(yōu)異的切削效果                       
或許人們對(duì)加工的基本共識(shí)是切削高強(qiáng)度材料時(shí)需采用更高強(qiáng)度的刀具迹缀。例如瓦糕，用于燃?xì)夂驼羝啓C(jī)的專有鎳基合金是世界上最堅(jiān)固的材料胁艰，這種材料仍處在不斷開(kāi)發(fā)中款筑，以便電廠能在更高的溫度下運(yùn)行。這不僅能為人們提供所需的更多的電力腾么，還能提高工廠效率浩出，并減少或消除有害氣體排放。用于渦輪葉片和其他部件的Inconel?靡隔、Waspaloy?扶蜻、Rene?等高溫合金要求具有高強(qiáng)度、優(yōu)良的耐高溫抗蠕變性谆纸、相位穩(wěn)定性搔绿，以及抗氧化性和耐腐蝕性。

但是加工這種材料是一個(gè)耗時(shí)耻炕、費(fèi)力抖唧、成本高昂的過(guò)程。一般采用整體硬質(zhì)合金刀具加工這種材料的運(yùn)行速度通常為65至200 SFM（20-60 m/min）煞肠，且刀具壽命有限。然而版幕，肯納金屬公司推出的新款Beyond KYS40TM 材質(zhì)的整體陶瓷立銑刀在加工高強(qiáng)度鎳基合金時(shí)表現(xiàn)出數(shù)量級(jí)的改進(jìn)乏束，其粗加工時(shí)的切削速度可達(dá)到3,300SFM（1000 m/min），刀具壽命是同類整體硬質(zhì)合金刀具的兩到三倍衔甲。

行業(yè)首創(chuàng)
　　自20世紀(jì)初以來(lái)就已存在采用陶瓷糖埋，主要是三氧化二鋁（氧化鋁）制成的切削工具。陶瓷切削工具在1913年獲得了德國(guó)專利窃这，并于20世紀(jì)50年代在美國(guó)市售瞳别。陶瓷可轉(zhuǎn)位刀片在今天擁有一席之地是由于它們?cè)谔囟☉?yīng)用中擁有更快的操作速度，但整體陶瓷立銑刀則較為鮮見(jiàn)杭攻，因?yàn)檫@類刀具比硬質(zhì)合金脆祟敛，而且加工性能不佳。事實(shí)上兆解，有許多渦輪機(jī)制造商已在內(nèi)部生產(chǎn)他們自己的硬質(zhì)合金立銑刀馆铁，因?yàn)檫@些刀具的消耗量大。

現(xiàn)在锅睛，肯納金屬公司新的SiAlON KYS40陶瓷材質(zhì)及整體陶瓷立銑刀的整體設(shè)計(jì)可為鎳基高溫合金的粗加工提供最有效的方法埠巨。?它在加工鎳基高溫合金時(shí)的切削速度是整體硬質(zhì)合金立銑刀的20倍，此外现拒，由于陶瓷具有優(yōu)異的耐熱性和更堅(jiān)固的切削刃（負(fù)前角）辣垒，刀具的壽命可以延長(zhǎng)五倍甚至更多望侈，?肯納金屬公司全球產(chǎn)品經(jīng)理Thilo Mueller說(shuō)道。

肯納金屬公司現(xiàn)可提供兩種型號(hào)的KYS40整體陶瓷立銑刀：用于面銑和仿形加工的6-槽型立銑刀勋桶；以及用于槽銑和型腔加工的4-槽頸型立銑刀猛疗。這兩款產(chǎn)品線還可以進(jìn)行坡銑、螺旋插銑和擺線加工仓近。

整體陶瓷立銑刀的磨損機(jī)理和磨損表象與硬質(zhì)合金立銑刀完全不同盲狈，這使得整體陶瓷立銑刀的使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)長(zhǎng)于硬質(zhì)合金立銑刀。這也是新的KYS40材質(zhì)的立銑刀是即拋型刀具的原因肌蛮，并且用途超出普通磨損類型的刀具螺矮。

渦輪葉片加工
　　無(wú)論是采用化石燃料、水力還是核能發(fā)電忍猛，地球上幾乎所有的電力都需要采用某種類型的渦輪機(jī)發(fā)電畅型。生產(chǎn)、管理和維護(hù)這些關(guān)鍵部件是保持電力流通的關(guān)鍵掐股。

這迫使制造商們不斷更新其加工策略乘澈。對(duì)此產(chǎn)生影響的因素有很多：是需要大量類似的葉片還是僅需少量不同的葉片設(shè)計(jì)？是采用多個(gè)設(shè)置及加工中心還是僅需一個(gè)多軸復(fù)合加工機(jī)床就行扳九？正在使用的CAD/CAM系統(tǒng)是什么以及操作員的專長(zhǎng)是什么尝鬓？

當(dāng)然，還需要知道在加工操作中選擇什么刀具最好玖瘸。最近的測(cè)試結(jié)果表明新的KYS40整體陶瓷立銑刀是富有遠(yuǎn)見(jiàn)的選擇秸讹。

圖解：鎳基高溫合金制成的渦輪機(jī)葉片使得加工任務(wù)變得更為復(fù)雜⊙诺梗肯納金屬公司新推出的整體陶瓷立銑刀為加工速度和刀具壽命設(shè)置了新基準(zhǔn)璃诀。

首先，4-槽和6-槽KYS40 Beyond材質(zhì)的陶瓷立銑刀擴(kuò)大了堆心設(shè)計(jì)蔑匣，提高了刀具的剛性劣欢，減少了高速切削時(shí)產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)。優(yōu)化后的立銑刀形狀和40度螺旋角還增強(qiáng)了切削作用和排屑量裁良。

在對(duì)Inconel 718制成的小型渦輪葉片進(jìn)行仿形干式粗加工時(shí)凿将，EADE 4-槽立銑刀的運(yùn)行速度為645m/min（2116 SFM），進(jìn)給量為0.03mm/z（0.0012 IPT）价脾，切削深度（AP）為0.5mm（0.0197英寸）丸相，切削寬度（ae）為11.4mm（0.866英寸）。與傳統(tǒng)的解決方案相比彼棍，EADE 4-槽立銑刀在粗加工時(shí)能在更短的時(shí)間內(nèi)將銑削時(shí)間延長(zhǎng)三倍灭忠。該應(yīng)用可使每次銑削所生產(chǎn)的部件增加3倍。

EADE 6-槽整體陶瓷立銑刀還對(duì)Inconel 718制成的整體葉盤(pán)（集成刀片的葉盤(pán)）進(jìn)行仿形加工測(cè)試座硕，并使用壓縮空氣進(jìn)行排屑攘体。與傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀具不同的是好浆，其在粗加工至幾乎凈成形時(shí)所產(chǎn)生的排屑與傳統(tǒng)的卷屑相比更接近于粉塵，僅需壓縮空氣就能將它們從切口吹出办轮。測(cè)試條件為：切削速度為679 m/min（2228 SFM）浓朋，進(jìn)給量為0.03 mm/z（0.0012 IPT），切削深度在0.5 mm（0.0197英寸）內(nèi)變化枫欢。

其結(jié)果是采用同一刀具加工兩個(gè)整體葉盤(pán)所需的加工時(shí)間為每段12分鐘磨搭，測(cè)試人員認(rèn)為這是?前所未有?的。

新的EADE整體陶瓷立銑刀已在新的實(shí)用的?Kennametal Innovations?iPad應(yīng)用中上線返引，用戶可以從iTunesTM App Store中免費(fèi)下載缭亦。該應(yīng)用的導(dǎo)航簡(jiǎn)單明了，用戶通過(guò)關(guān)鍵字就能輕松搜索到特定的刀具解決方案和產(chǎn)品系列隔每。其主要特點(diǎn)包括：

產(chǎn)品動(dòng)畫(huà)提供了清晰的工藝視圖培穆，還可以直接鏈接到詳細(xì)信息。
　　導(dǎo)航地圖的下拉菜單還提供了補(bǔ)充信息贼酵，包括可擴(kuò)展及可定制的圖表和圖形糙笛。
　　擁有可選數(shù)據(jù)的用戶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)航還可對(duì)口碑佳及有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品進(jìn)行快捷、方便的對(duì)比烛愧。
　　示范和應(yīng)用視頻還為刀具技術(shù)的實(shí)際使用提供了寶貴而真實(shí)的經(jīng)驗(yàn)油宜。

肯納金屬公司新款KYS40陶瓷立銑刀的加工范圍為3/16- ?英寸（4 - 12mm）。在運(yùn)行該刀具時(shí)無(wú)需采用特殊的夾頭怜姿，常見(jiàn)的高性能夾頭慎冤、電力或液壓夾頭已經(jīng)足夠，盡管在加工高溫合金時(shí)夾頭需要在高速下運(yùn)行社牲。為確保刀具的壽命達(dá)到最長(zhǎng)，推薦使用最終平衡配件悴了。欲知詳情搏恤，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)www.kennametal.com。

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