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數(shù)控系統(tǒng)最新資料

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數(shù)控系統(tǒng)最新資料 第21頁

可編程邏輯控制器是該機(jī)床各項功能的邏輯控制中心，集成于數(shù)控系統(tǒng)中证账，主要是指控制軟件的集成化美旧，而PLC硬件則在規(guī)模較大的系統(tǒng)中往往采取分布式結(jié)構(gòu)宠能。系統(tǒng)控制中心采用永宏P(guān)LC FBs-44MN控制，并配以人機(jī)界面進(jìn)行程序參數(shù)修改寡润、設(shè)定，以及運行狀態(tài)顯示監(jiān)控，可編程設(shè)置..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床
1引言 近年來护丢，PLC在工業(yè)自動控制領(lǐng)域應(yīng)用愈來愈廣，它在控制性能判阀、組機(jī)周期和硬件成本等方面所表現(xiàn)出的綜合優(yōu)勢是其它工控產(chǎn)品難以比擬的歹嘹。隨著PLC技術(shù)的發(fā)展,它在位置控制箩绍、過程控制、數(shù)據(jù)處理等方面的應(yīng)用也越來越多尺上。在機(jī)床的實際設(shè)計和生產(chǎn)過程中材蛛，為了提高數(shù)控機(jī)..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床
自從上個世紀(jì)80年代數(shù)控裝置廣泛采用32位CPU組成多微處理器系統(tǒng)以來，計算機(jī)軟件在數(shù)控設(shè)備中的地位逐漸變得重要起來怎抛。90年代以后卑吭，隨著計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，利用PC機(jī)豐富的軟件及硬件資源開發(fā)出來的開放式體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)中的軟件马绝，對于智能化和網(wǎng)絡(luò)化的支持更加..
數(shù)控系統(tǒng) 軟件
FANUC系統(tǒng)是優(yōu)秀的數(shù)控系統(tǒng)之一豆赏，它最突出的特點就是在自動模式MEM狀態(tài)下執(zhí)行程序時，可將模式改到手動編輯MDI或其它狀態(tài)下富稻，而系統(tǒng)不產(chǎn)生復(fù)位掷邦，重新?lián)Q到MEM狀態(tài)下可繼續(xù)執(zhí)行原程序。利用該特點可進(jìn)行如下操作： 1. 精鏜孔尤其加工較硬材料時椭赋，鏜刀尖磨損較快抚岗，經(jīng)常要調(diào)..
FANUC 數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控維修技術(shù)是保障系統(tǒng)正常運行的前提，對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也起到了巨大的作用哪怔。我國目前的維修狀況和水平與國外進(jìn)口設(shè)備設(shè)計與制造技術(shù)水平還存在很大的差距研矗，造成差距的原因在于：人員素質(zhì)較差，缺乏數(shù)字測試分析手段夷硅，數(shù)域和數(shù)域與頻域綜合方面的測試分析技術(shù)等..
數(shù)控系統(tǒng)
串聯(lián)控制的概念 串聯(lián)控制的概念與電機(jī)的串聯(lián)工作相似芒浪，以直流伺服電機(jī)為例，假定圖6為兩個相同參數(shù)的伺服電機(jī)串聯(lián)在一起氢滋，電源電壓為U谦牛，如果兩個伺服電機(jī)所承受的負(fù)載一樣，那么演穗，兩個電機(jī)的反電勢相等柱涕。如果M1電機(jī)承受較大的負(fù)載，電機(jī)的電流就會加大垛墙，流過電機(jī)M2的電..
數(shù)控系統(tǒng)
在數(shù)控系統(tǒng)中籍钱，有時采用多臺電機(jī)聯(lián)動虛擬為一個坐標(biāo)軸，來驅(qū)動機(jī)床坐標(biāo)的運動携喳。最常用的多電機(jī)驅(qū)動為同步(Synchronous)運動的形式种慕，比如，要求兩臺以相同的速度和位移運動的電機(jī)帶動齒輪與齒條嚙合作為一個坐標(biāo)軸運動巍糯。這樣的坐標(biāo)軸被稱為“同步軸”啸驯。同步技術(shù)被廣泛應(yīng)..
數(shù)控系統(tǒng)
1、引言 在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，由于英特網(wǎng)和分布式計算技術(shù)的出現(xiàn)罚斗，產(chǎn)品的設(shè)計和制造日益分散化徙鱼，協(xié)同合作制造日益成為更快速、更經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的有效模式针姿。目前的數(shù)控系統(tǒng)正在向著集成化( Integrated)的方向發(fā)展袱吆，其目的在于為產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各個獨立部門提供有..
數(shù)控系統(tǒng)
干擾是造成數(shù)控系統(tǒng)“軟”故障．且容易被忽視的一個重要的方面。消除系統(tǒng)的干擾可以從下述幾個方面著手： ⑴ 正確連接機(jī)床距淫、系統(tǒng)的地線 數(shù)控機(jī)床必須采用點接地法（參見圖1-3 所示）绞绒，切不可為了省事，在機(jī)床的各部位就近接地榕暇，造成多點接地環(huán)流蓬衡。接地線的規(guī)格定要按系..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床
改造之前，該工具磨床主要存在以下缺陷和問題：①機(jī)床操作和控制完全通過面板上的按鈕進(jìn)行彤枢，相當(dāng)繁瑣狰晚、復(fù)雜；②不能實現(xiàn)三軸聯(lián)動愧陈；③只能按照固有的三個程序進(jìn)行自動加工登凿，不能另外編程加工；④數(shù)控系統(tǒng)老化煮啡，不能穩(wěn)定運行。所以棒论，必須對該磨床進(jìn)行改造馁祈。 按照前述機(jī)床..
數(shù)控系統(tǒng) 磨床
工藝數(shù)據(jù)庫 編程軟件收集了所要編程加工刀具的有關(guān)工藝數(shù)據(jù)，采用合適的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行組織和管理委董，形成工藝數(shù)據(jù)庫银薪。這些工藝數(shù)據(jù)包括數(shù)控系統(tǒng)信息、機(jī)床結(jié)構(gòu)信息血明、刀具幾何參數(shù)夫石、砂輪外形參數(shù)、加工工序信息以及加工工藝參數(shù)腊尤。工藝數(shù)據(jù)庫是整個編程軟件的支撐鸭僧。數(shù)控系統(tǒng)..
數(shù)控系統(tǒng) 磨床
1 前言 數(shù)控工具磨床，特別是多軸數(shù)控揩页、多軸聯(lián)動的數(shù)控工具磨床是高效旷偿、高質(zhì)量磨削制造精密、復(fù)雜形狀刀具的高爆侣、精萍程、尖關(guān)鍵設(shè)備，也是各類數(shù)控機(jī)床中結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、自動化程度高茫负、精度和可靠性要求高的機(jī)電一體化高技術(shù)產(chǎn)品蕉鸳，其研究開發(fā)具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)難度。 采用數(shù)控工具..
數(shù)控系統(tǒng) 磨床
常見故障分析 根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成忍法、故障部位及故障現(xiàn)象置吓、工作原理和特點，結(jié)合在維修中的經(jīng)驗缔赠，將常見的故障部位及故障現(xiàn)象分析如下： 位置環(huán) 這是數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出控制指令衍锚，并與位置檢測系統(tǒng)的反饋值相比較，進(jìn)一步完成控制任務(wù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)嗤堰，具有很高的工作頻度戴质，并與外設(shè)..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床
可編程邏輯控制器是該機(jī)床各項功能的邏輯控制中心，集成于數(shù)控系統(tǒng)中卒抖，主要是指控制軟件的集成化氏腐，而PLC硬件則在規(guī)模較大的系統(tǒng)中往往采取分布式結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)控制中心采用永宏P(guān)LC FBs-44MN控制栏葬，并配以人機(jī)界面進(jìn)行程序參數(shù)修改冻哈、設(shè)定，以及運行狀態(tài)顯示監(jiān)控抚言，可編程設(shè)置..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床
1引言 近年來优隔，PLC在工業(yè)自動控制領(lǐng)域應(yīng)用愈來愈廣，它在控制性能芦槽、組機(jī)周期和硬件成本等方面所表現(xiàn)出的綜合優(yōu)勢是其它工控產(chǎn)品難以比擬的棋少。隨著PLC技術(shù)的發(fā)展,它在位置控制、過程控制黎伤、數(shù)據(jù)處理等方面的應(yīng)用也越來越多儡特。在機(jī)床的實際設(shè)計和生產(chǎn)過程中，為了提高數(shù)控機(jī)..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床
從實現(xiàn)方法上催舅，PC-NC(個人計算機(jī)數(shù)控)是目前比較現(xiàn)實的NC開放化的途徑疏唾。也就是在PC機(jī)硬件平臺和操作系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，使用市售的軟件和硬件插卡函似，構(gòu)造出數(shù)控系統(tǒng)功能槐脏。但是，現(xiàn)有PC的操作系統(tǒng)缺乏實時性缴淋，可靠性尚有待提高准给。PC-NC主要可歸納為3種：NC板插入到PC中、PC板插..
數(shù)控系統(tǒng) 加工中心
隨著技術(shù)的進(jìn)步重抖，市場競爭的加劇露氮，這種專用體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)越來越暴露出其固有的缺陷。一方面，各控制系統(tǒng)間互連能力差畔规，影響了系統(tǒng)的相互集成局扶，風(fēng)格不一的操作方式以及專用件的大量使用，不但使用戶培訓(xùn)費用增加叁扫，還給數(shù)控設(shè)備用戶(NC系統(tǒng)的最終用戶)帶來很多不便三妈；..
數(shù)控系統(tǒng) 加工中心
考慮到數(shù)控系統(tǒng)的伺服電機(jī)有直流、交流和步進(jìn)電機(jī)等莫绣，伺服模塊的可重構(gòu)具有重大意義策见。伺服控制模塊也通過CAN總線的形式掛接在系統(tǒng)中，采用DSP芯片實現(xiàn)妆浅。由于20MHz的時鐘頻率對伺服控制完全足夠蒜材，考慮到成本問題，系統(tǒng)以TI公司生產(chǎn)的TMS320F243芯片作為伺服CPU爵缸，而不選用..
數(shù)控系統(tǒng)
“數(shù)控系統(tǒng)在向精密化抖臭、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和集成化的方向發(fā)展的同時晚饰，也在向小型化倾伶、嵌入式方向發(fā)展。嵌入式數(shù)控系統(tǒng)采用“量體裁衣”方式把所需功能嵌入到應(yīng)用系統(tǒng)中窃橄，是未來數(shù)控及運動控制產(chǎn)品發(fā)展的方向感戴，它是在我國占主流的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)由16位向32位過渡的理想選擇。..
數(shù)控系統(tǒng)
“新一代數(shù)控系統(tǒng)的最大特點還在于采用串行實時通信接口SERCOS和皮米級插補技術(shù)贫肌。它可將位置控制禀舰、速度控制、精密插補以及伺服電動機(jī)的控制集成在一個集成電路中怔匣。數(shù)字伺服驅(qū)動技術(shù)借助SERCOS接口將數(shù)控系統(tǒng)與伺服控制器用光纖連接起來，大幅度提高系統(tǒng)的傳輸率和響應(yīng)速..
數(shù)控系統(tǒng)
一桦沉、高速切削技術(shù)概述 1931年4月德國物理學(xué)家Carl.J.Saloman最早提出了高速切削（High Speed Cutting）的理論每瞒，并于同年申請了專利。他指出：在常規(guī)切削速度范圍內(nèi)纯露，切削溫度隨著切削速度的提高而升高剿骨，但切削速度提高到一定值之后，切削溫度不但不會升高反而會降低埠褪，且..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床 刀具
一浓利、前言 博利昌公司前身自上世紀(jì)八十年代開始數(shù)控切割控制系統(tǒng)及數(shù)控切割機(jī)的研制開發(fā)，歷經(jīng)二十幾年钞速，積累豐富的經(jīng)驗贷掖，研制開發(fā)出具有自有知識產(chǎn)權(quán)、符合切割行業(yè)需求的數(shù)控控制系統(tǒng)及切割機(jī)床，數(shù)控系統(tǒng)從原來的單片機(jī)STD總線方式發(fā)展到今天基于工業(yè)PC的開放式結(jié)構(gòu)苹威，..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床
變加減速結(jié)構(gòu)控制原理 傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)中昆咽，一般由系統(tǒng)程序直接實現(xiàn)單一特定的加減速控制。它無法保證在機(jī)床啟停頻繁的情況下阿魏，同時滿足高進(jìn)給速度的瞬間起停和機(jī)床運行的平穩(wěn)性鉴梦。為解決此問題，一方面要求數(shù)控系統(tǒng)能因機(jī)而異耘泰、因時而異來動態(tài)確定加減速控制規(guī)律;另一方面逐茄，..
數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控機(jī)床的電氣故障可按故障的性質(zhì)、表象嘀醋、原因或后果等分類张域。 (1)以故障發(fā)生的部位，分為硬件故障和軟件故障鞍票。 硬件故障是指電子蚊牌、電器件、印制電路板岖佛、電線電纜诀虹、接插件等的不正常狀態(tài)甚至損壞，這是需要修理甚至更換才可排除的故障用虚。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床 機(jī)械
回轉(zhuǎn)式位置測量元件晌颅，裝于電動機(jī)軸或滾珠絲杠上，回轉(zhuǎn)時發(fā)出等間隔脈沖表示位移量粤蝎。由于沒有記憶元件真仲，故不能準(zhǔn)確代表機(jī)床的位置。只有在機(jī)床回零初澎，建立了機(jī)床坐標(biāo)系的零點后秸应，才能表示出工作臺或刀具的位置。使用時應(yīng)該注意的是碑宴，增量編碼器的信號輸出有兩種方式：串行..
數(shù)控系統(tǒng) 加工中心 機(jī)床 刀具
數(shù)控系統(tǒng)的改造中要確定和選擇數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)软啼。數(shù)控系統(tǒng)的功能不是越多越好，功能多的系統(tǒng)價格一般也更貴延柠。要根據(jù)需要選擇國產(chǎn)系統(tǒng)與進(jìn)口系統(tǒng)祸挪。應(yīng)承認(rèn)，當(dāng)前國產(chǎn)系統(tǒng)與進(jìn)口系統(tǒng)尚有差距贞间，對大型高精度設(shè)備一般選進(jìn)口系統(tǒng)為好贿条。但近幾年國產(chǎn)系統(tǒng)已有長足進(jìn)步，對一般..
數(shù)控系統(tǒng) 鏜銑床 銑床 磨床
1前言 DSX5-70型三桿虛擬軸機(jī)床增热，由三桿并聯(lián)機(jī)構(gòu)及兩自由度串聯(lián)機(jī)構(gòu)組成整以。兩自由度串聯(lián)機(jī)構(gòu)置于運動平臺上胧辽。通過三桿伸縮(l1、l2擅很、l3)及兩驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)(θ1像得、θ2)來改變刀具的位置和姿態(tài)(以o3代表刀心、o2o3代表刀具軸線)鹅甚，可實現(xiàn)五軸聯(lián)動轨醒，完成多種作業(yè)任務(wù)。本文介紹為它..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床
1夸截、參數(shù)突然丟失 (0MD系統(tǒng)) ＦＡＮＵＣ專家您好：某公司一臺臥式加工中心在運行中出現(xiàn)９３０ＡＬ和ＣＲＴ顯示條形亂碼佃逆，重新關(guān)機(jī)開機(jī)后所有參數(shù)丟失．然后在開機(jī)狀態(tài)下輸入?yún)?shù)機(jī)床可以正常運行．不知這是為什么？煩請您給予支持與幫助．在此表示感謝儒淌！ 1雷昵、參數(shù)突然丟失..
數(shù)控系統(tǒng) 加工中心 機(jī)床
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)有了深刻的變化品客。由于社會對產(chǎn)品多樣化的需求更加強(qiáng)烈榴弧，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加粟翔，采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已難以適應(yīng)高效率桅狠、高質(zhì)量、多樣化的加工要求轿秧。機(jī)床數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用中跌，大大縮短了機(jī)械加工的前期準(zhǔn)備時間，并使機(jī)械加..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床
1 引言 立式數(shù)控車床簡稱為數(shù)控立車菇篡，其車床主軸垂直于水平面漩符，一個直徑很大的圓形工作臺，用來裝夾工件驱还。這類機(jī)床主要用于加工徑向尺寸大嗜暴、軸向尺寸相對較小的大型復(fù)雜零件。本文主要介紹利用中達(dá)電通CNC-H4-T數(shù)控系統(tǒng)強(qiáng)大的開放式系統(tǒng)架構(gòu)和臺達(dá)伺服快速精確的定位功..
數(shù)控系統(tǒng) 加工中心 機(jī)床
對右刀架z軸改造议蟆。用進(jìn)口力士樂滾珠絲杠更換原梯形絲杠(63×10×3600 mm)灼伤；去掉光杠驅(qū)動，增加伺服電機(jī)驅(qū)動咪鲜；修刮z軸導(dǎo)軌；修刮z軸壓板撞鹉、鑲條疟丙。 對機(jī)床電控系統(tǒng)設(shè)計制造。選用發(fā)那科0it數(shù)控系統(tǒng)藻礁；選用發(fā)那科交流數(shù)字式伺服電機(jī)聋遮；選用國產(chǎn)合資低壓電控元件重柄；設(shè)計開發(fā)機(jī)床控..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床
臺達(dá)CNC數(shù)控系統(tǒng)自入市以來，就以其高速仪丛、高精汤史、高光潔度的優(yōu)良特性贏得了機(jī)床用戶的高度贊譽。這是臺達(dá)集團(tuán)為應(yīng)對瞬息萬變的市場需求卒粮，整合控制系統(tǒng)巴锄、驅(qū)動器、主軸钱挺、通訊系統(tǒng)等產(chǎn)品惕拍，研發(fā)出的一套完整靈活有彈性且更具競爭力的系統(tǒng)解決方案。 在現(xiàn)代制造業(yè)中辣沧，高速加工..
數(shù)控系統(tǒng) 加工中心 機(jī)床
關(guān)于綠色狼棠，大隈機(jī)床特別提出了“熱親和”概念“д。總經(jīng)理山本京一先生說：“中國對高精度設(shè)備加工的需求很大杯聚，要實現(xiàn)高精度，就需要把設(shè)備安裝在恒溫室中抒痒，因為大部分設(shè)備采用的都是鑄鐵材料幌绍，溫度變化1度，鐵會出現(xiàn)1微米的熱脹冷縮评汰，且變化是扭曲是非均一的纷捞，而機(jī)床往往長..
大隈機(jī)床 數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床
數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床的核心部分，它的保養(yǎng)維護(hù)也有許多特別的注意事項被去。 一主儡、數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成與特點 1、數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)主要由三大部分組成惨缆，即控制系統(tǒng)糜值、伺服系統(tǒng)和位置測量系統(tǒng)。 ·控制系統(tǒng)按加工工件程序進(jìn)行插補運算坯墨，發(fā)出控制指令到伺服驅(qū)動系統(tǒng)寂汇。..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床
1．日本FANUC公司F11T系統(tǒng)的A 16B－1210－0470VROM板用來存貯數(shù)控系統(tǒng)功能軟件，這部分內(nèi)容不允許用戶修改捣染，作為備件購買此板時也不提供存貯芯片免姻，且用戶購買此芯片軟件時價格相當(dāng)昂貴。為此豌泊，在原ROM板的EPROM芯片封死的情況下们灵，自己設(shè)計外圍電路，把每個芯片內(nèi)存貯的..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床
機(jī)床數(shù)據(jù)是將一臺數(shù)控系統(tǒng)適配于具體的機(jī)床所需設(shè)置的各方面有關(guān)數(shù)據(jù)怔于。機(jī)床數(shù)據(jù)在數(shù)控機(jī)床出廠時就已設(shè)定禀蜒，并在安裝調(diào)試時畅刑，根據(jù)工作現(xiàn)場的具體情況會有所調(diào)整。調(diào)整好后槐猪，如何保護(hù)好機(jī)床數(shù)據(jù)就成為一個很重要的問題喇躲。 在維修現(xiàn)場，經(jīng)常出現(xiàn)以下情況：由于對機(jī)床數(shù)據(jù)及..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床
《日本經(jīng)濟(jì)新聞》報道许食，三菱電機(jī)將在常熟新工廠生產(chǎn)機(jī)床設(shè)備的核心部件-數(shù)控系統(tǒng)继棉，預(yù)計12月份開始生產(chǎn)產(chǎn)品，達(dá)產(chǎn)后月生產(chǎn)能力將達(dá)到4000臺鞠哥，總投入約25億日元隙譬。 三菱電機(jī)在名古屋擁有一家機(jī)床設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)工廠，月生產(chǎn)能力為6000臺会烙。目前负懦，在中國國內(nèi)使用的機(jī)床設(shè)備..
數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，世界先進(jìn)制造技術(shù)的興起和不斷成熟柏腻，對數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求纸厉，超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用五嫂，對數(shù)控機(jī)床的各個組成部分提出了更高的性能指標(biāo)當(dāng)今的數(shù)控機(jī)床正在不斷采用最新技術(shù)成就颗品，朝著高速化、高精度化沃缘、多功能化躯枢、智能化、系統(tǒng)..
數(shù)控系統(tǒng)
PLC邏輯控制程序是數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計中至關(guān)重要的一環(huán)槐臀。選用西門子802D數(shù)控系統(tǒng)锄蹂，基本上可以利用PLC子程序庫，可以較迅速地完成一個PLC應(yīng)用程序水慨。 SINUMERIK 802D數(shù)控系統(tǒng)可以廣泛應(yīng)用于不同類型的機(jī)床得糜。它具有系統(tǒng)集成程度高、模塊標(biāo)準(zhǔn)化现熔、結(jié)構(gòu)緊湊和性能價格比高等特點..
數(shù)控系統(tǒng) 加工中心 機(jī)床
為適應(yīng)生產(chǎn)需要服骚，我們用車床數(shù)控系統(tǒng)改裝X6132銑床，用來加工CY80車變速器上的驅(qū)動軸展霸，獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益蝎蛤。 機(jī)械及電氣部分改造 1.機(jī)械部分的改造 我們采用的數(shù)控系統(tǒng)是JWK-15T，再用130BC和110BF步進(jìn)電機(jī)各一個莺肌，分別控制機(jī)床工作臺(X坐標(biāo))和分度頭(Z坐標(biāo))沈席。 2.電器..
數(shù)控系統(tǒng) 車床 銑床 機(jī)床
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