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鉸削解決方案

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鉸削解決方案

您在提高生產(chǎn)率方面是否面臨以下挑戰(zhàn)验懊？在難以接近的條件下加工工件，工藝步驟過(guò)多脚仔，加工周期過(guò)長(zhǎng)，材料去除率低略吨，尤其是對(duì)于大型部件…您致力于完善制造工藝時(shí)爆捞，擁有合適的刀具伙伴十分重要。山高提供廣泛的技術(shù)服務(wù)卡骂，幫助您確定最適合的解決方案国裳，有效提升加工效率，讓..
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在深孔鉸削過(guò)程中全跨，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度缝左、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問(wèn)題，如何減少甚至避免這些問(wèn)題的產(chǎn)生浓若，是目前亟待解決的問(wèn)題渺杉。
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鉸削(Ream)產(chǎn)品、品牌倚评、技術(shù)與應(yīng)用門戶-選購(gòu)_問(wèn)題答疑_資料_方案_實(shí)例浦徊。鉸削技術(shù)門戶涵蓋了鉸削的品牌選型、產(chǎn)品選擇洲猿、應(yīng)用案例获隆、解決方案、技術(shù)應(yīng)用和廠商針對(duì)鉸削的市場(chǎng)及技術(shù)活動(dòng)村会。
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鋁合金氣缸蓋與氣缸體結(jié)合面加工的最大問(wèn)題是：對(duì)粗糙度涌遏、平面度和表面質(zhì)量的加工要求極高。精加工刀片材料選用聚晶金剛石PCD泌拐，粗加工為滿足經(jīng)濟(jì)性有時(shí)也可用硬質(zhì)合金基差。加工中在邊角若生成毛刺會(huì)影響刀具的壽命。三菱公司采用能切除毛刺的刀片涨剧，所用面銑刀具有能精確調(diào)..
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為了保持長(zhǎng)久的競(jìng)爭(zhēng)力南砰，各制造商都在竭力尋求一種能夠提高生產(chǎn)效率和收益率但又不增加成本的方法。此外樊淑，強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力以及更高的生產(chǎn)效率有助于在保持現(xiàn)有崗位和員工數(shù)量的同時(shí)涨拣，縮短產(chǎn)品的交貨周期。為實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)铜缠，刀具制造商正在努力研制切削力更小它褪，更高效、無(wú)振動(dòng)..
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為汽車工業(yè)生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體翘悉，需要所使用的刀具在使用壽命上具有可預(yù)測(cè)性和穩(wěn)定性茫打。而山特維克可樂(lè)滿的配刀恰恰具備這些特征并且能夠很好地滿足制造商對(duì)質(zhì)量、成本效益和可靠性的要求妖混。
山特維克可樂(lè)滿 鉸銷 鉆頭 孔加工 刀具 汽車
應(yīng)用反求工程老赤，參數(shù)化解析以及高速旋轉(zhuǎn)刀具系統(tǒng)安全性進(jìn)行刀具優(yōu)化幾何設(shè)計(jì)；應(yīng)用多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削和電蝕磨削技術(shù)完成復(fù)雜空間曲線刃的成形制市；應(yīng)用先進(jìn)涂層工藝進(jìn)行新型多層復(fù)合硬涂層技術(shù)抬旺；應(yīng)用數(shù)據(jù)庫(kù)集成進(jìn)行刀具應(yīng)用技術(shù)推廣。本課題的研究對(duì)汽車制造及刀具制造業(yè)自身..
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隨著高精度高速切削技術(shù)的發(fā)展祥楣，數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具系統(tǒng)的剛度开财、精度、耐用度及動(dòng)平衡性能等方面要求更為嚴(yán)格误褪。適應(yīng)高速切削的刀具系統(tǒng)的高效解決方案成為高效率责鳍、高質(zhì)量加工的關(guān)鍵碾褂。
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當(dāng)前激烈的競(jìng)爭(zhēng)要求選擇正確的刀具达迁，性能極致的刀具要求具備最佳的夾緊。WIDIA是全球領(lǐng)先的耐磨產(chǎn)品及應(yīng)用技術(shù)供應(yīng)商挺皆，公司刀具成功切削的基礎(chǔ)是建立在產(chǎn)品堅(jiān)如磐石的可靠和性能上耗萝。因此，公司新推出一款高性能否因、高扭矩的通用型液壓刀柄HydroForce? 舆佩。
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刀柄是機(jī)床和刀具的關(guān)鍵連接環(huán)節(jié)招殊，對(duì)整個(gè)加工系統(tǒng)的性能有著很重要的影響气岁，合適的刀柄可以最大程度延長(zhǎng)刀具壽命，獲得最佳的工件表面加工質(zhì)量秆候。高速切削加工要求刀柄應(yīng)具有較高的重復(fù)定位精度浦堪、徑向跳動(dòng)小、夾緊力大且穩(wěn)定可靠刺洒、動(dòng)平衡性及剛性好等優(yōu)點(diǎn)鳖宾。高速切削加工用..
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立式加工中心因配置有CNC數(shù)控系統(tǒng)和刀庫(kù)及自動(dòng)換刀裝置，可以實(shí)現(xiàn)工件在一次裝夾的情況下完成銑削逆航、鏜削鼎文、鉆削、鉸削以及攻絲等多道工序的加工因俐，上述的工序加工基本上涵蓋了工件絕大部分的加工內(nèi)容拇惋，可以這樣說(shuō)，立式加工中心基本上實(shí)現(xiàn)了工件在一臺(tái)加工設(shè)備上完成全部..
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眾所周知抹剩，鈦是今天受到青睞的高強(qiáng)度重量比金屬撑帖。此比率意味著重量的減輕，這將直接轉(zhuǎn)化為更高的燃料效率并降低溫室氣體的排放澳眷。難怪說(shuō)磷仰，鈦的應(yīng)用的增長(zhǎng)速度遠(yuǎn)高于其他金屬，且沒(méi)有止步的跡象境蔼。
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為汽車工業(yè)生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，需要所使用的刀具在使用壽命上具有可預(yù)測(cè)性和穩(wěn)定性伺通。而山特維克可樂(lè)滿的配刀恰恰具備這些特征并且能夠很好地滿足制造商對(duì)質(zhì)量箍土、成本效益和可靠性的要求。
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聚晶金剛石(PCD)刀具和立方氮化硼(CBN)刀具為難加工材料的切削困難提供了解決方案。對(duì)切削刀具材料中這兩種先進(jìn)概念刀具的加工挑戰(zhàn)已盡人皆知逸讹。不同設(shè)計(jì)的CBN刀具被用于對(duì)淬硬玄色金屬進(jìn)行連續(xù)或斷續(xù)切削代投，以及切削加工焊接金屬和復(fù)合金屬。而PCD刀具被廣泛應(yīng)用于銑削有..
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切削液禾计、切削油在金屬加工業(yè)的行業(yè)技術(shù)應(yīng)用增長(zhǎng)迅速灾您，金屬加工行業(yè)的客戶對(duì)金屬切削液的性能也不斷提出新的要求。金屬加工也是否具有良好的冷卻性能宇夭、潤(rùn)滑性能烛辜、防銹性能、除油清洗功能楔撩、防腐功能臂葫、易稀釋功能成為了用戶越來(lái)越關(guān)注的層面。為了使廣大讀者更加全面了解切..
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山高刀具（上海）有限公司焙番，其總部設(shè)于瑞典豆蚀，作為世界上硬質(zhì)合金刀具的主要制造商，山高在全球范圍內(nèi)的主要工業(yè)國(guó)家共擁有32家分支機(jī)構(gòu)缔御。1993年抬闷，山高在中國(guó)創(chuàng)立了分支機(jī)構(gòu)以拓展其在華業(yè)務(wù)。
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出色的涂層附著力或非常光滑的表面—當(dāng)你可以兼得的時(shí)候耕突，為什么只選擇一個(gè)呢笤成？CemeCon 公司作為CVD金剛石涂層技術(shù)領(lǐng)域的先驅(qū)，已經(jīng)使之成為現(xiàn)實(shí)：由于其獨(dú)特的設(shè)計(jì)有勾，多層金剛石刀具涂層結(jié)合了晶體和納米晶CVD涂層的所有優(yōu)點(diǎn)疹启。 CVD金剛石涂層晶體結(jié)構(gòu)可以分為兩種：晶體..
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航空業(yè)是高技術(shù)工藝產(chǎn)品的頂點(diǎn)，它采用當(dāng)今先進(jìn)的材料蔼卡。一架飛行器要完成超過(guò)20萬(wàn)個(gè)零部件的加工喊崖。配刀要求高度的標(biāo)準(zhǔn)化，同時(shí)要滿足多樣化雇逞、專業(yè)化和適合加工這些材料和部件的能力荤懂。作為一個(gè)資深的行業(yè)供應(yīng)商，特固克針對(duì)航空業(yè)提供最有效的產(chǎn)品解決方案塘砸。 今天节仿，材料..
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在美國(guó)、德國(guó)和日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家肺沃，其模具工業(yè)近年來(lái)正在進(jìn)行一場(chǎng)大規(guī)模的技術(shù)革命罩泰，這就是逐步用高速切削機(jī)床替代電加工設(shè)備，對(duì)模具型腔進(jìn)行高效精密加工樱猬。這些機(jī)床主要包括各種高速數(shù)控銑床孝生、加工中心等全头。 高速加工機(jī)床特點(diǎn) 1.大承重和高剛性 這是由于模具正在向大..
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復(fù)雜的深孔加工變得越來(lái)越富有挑戰(zhàn)性。 零件通常需要具有更多特征据将，例如非常小的孔咽露、內(nèi)腔、不同的孔徑婉孙、輪廓者只、凹槽、螺紋及不同的孔方向抓许。 要高效地完成此類公差很小的孔的加工蔑懈，不僅需要具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和研發(fā)資源，而且需要良好的研發(fā)能力和應(yīng)用設(shè)備谷芬，并要實(shí)質(zhì)性地參與..
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Dihart Reamax TS刀具系統(tǒng)可以滿足用戶高質(zhì)量和高效鉸削加工的廣泛需求唉堪。它采用模化結(jié)構(gòu)肩民，可降低刀具成本唠亚，利用快換鉸削頭，能適合大范圍的零件加工持痰。它具有極好的性能灶搜，例如，已成為長(zhǎng)壽刀具的代名詞工窍。另一實(shí)例割卖，由于與Dihart DAH零點(diǎn)對(duì)中刀夾的有機(jī)結(jié)合，Hermesmeyer ..
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零件的孔加工多半采用多刃復(fù)合式（刀刃機(jī)夾患雏、鑲焊組合）結(jié)構(gòu)鹏溯，以鉸、擠削代替磨削淹仑。在一次性走刀過(guò)程中完成孔的精加工丙挽，其轉(zhuǎn)速達(dá)3000r/min,走刀速度達(dá)1.5～3m/min,精度達(dá)5～7級(jí)，粗糙度Ra=0.7μm,槍鉆轉(zhuǎn)速達(dá)8000r/min,Ra=2μm匀借。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)氣門導(dǎo)管孔加工中颜阐，其加工精度..
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位于德國(guó)法蘭克福的瓦爾特-蒂泰克斯（Walter Titex）是業(yè)界知名的高速鋼和整體硬質(zhì)合金鉆頭及鉸刀生產(chǎn)商。在此次德國(guó)之行中裤泄，瓦爾特中國(guó)媒體團(tuán)在瓦爾特工作人員的帶領(lǐng)下來(lái)到蒂泰克斯的工廠考察攘霞、學(xué)習(xí)。瓦爾特—蒂泰克斯憑借其高速鋼和整體硬質(zhì)合金鉆頭及鉸刀幫助客戶提..
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粗銑加工的目標(biāo)是以最短的時(shí)間從工件上切除盡可能多的金屬材料几崔。雖然材料去除率的大小主要取決于加工機(jī)床的有效功率(馬力)虽捺，但是，通過(guò)采用徑向減薄切屑厚度的方法影塑，即使在一臺(tái)小功率的機(jī)床上瓶虽，仍然可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率的最大化和保持加工要求的切削條件赊真。 徑向切屑減薄(radi..
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深孔加工是一類由專為現(xiàn)有應(yīng)用而設(shè)計(jì)的刀具所主導(dǎo)的加工領(lǐng)域。許多不同的行業(yè)都涉及到深孔加工珍诡，但應(yīng)用最廣泛的是能源和航空航天業(yè)。起初某些深孔零件特征往往看似無(wú)法形成示祭，但由專家們?cè)O(shè)計(jì)的非標(biāo)刀具解決方案除了解決工序問(wèn)題尼袁，也能確保它們?cè)谀撤N程度上以高效率和無(wú)差..
加工中心 鉆床 孔加工 刀具 航空
在實(shí)際的加工過(guò)程中，常見(jiàn)的鉸孔質(zhì)量問(wèn)題有表面粗糙度和尺寸精度差咽蚣，孔口呈喇叭狀等化焕，現(xiàn)分析其產(chǎn)生原因和改進(jìn)方法。 1铃剔、表面粗糙度差的原因及其對(duì)策 鉸削速度過(guò)大 鉸削用量各要素對(duì)鉸孔的表面粗糙度均有影響撒桨，其中以鉸削速度影響最大，如用高速鋼鉸刀鉸孔键兜，要獲得較好的..
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