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水溶性切削液解決方案

金屬加工是機械工程的一個重要分支,為了使工件得到預期的幾何形狀局服、尺寸精度和表面質量刊侯,滿足工件的硬度要求昙沦,需要對材料進行切削加工辩块、壓力成型加工欣舵、熱處理硼货、清洗施揪、防銹等一系列加工過程。一直以來溶绢,很多人都認為金屬加工液就是切削液侦镜,其實這個認知是錯誤的。金屬加..
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水溶性金屬切削液中通常都含有表面活性劑劫扶、油性劑冒晰、礦物油及少量水分,這要求水溶性金屬切削液的儲存周期不能太長;因此竟块,為確保水溶性金屬切削液產品的新鮮壶运,供應商的生產能力、供貨周期也應在水溶性金屬切削液選取時加以考慮浪秘。
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福斯水溶性切削液ECOCOOL系列產品適合于不同材質蒋情、不同工藝,可減少庫存耸携、降低成本;產品中含有的特有潤滑劑可延長刀具壽命棵癣,改善工件表面粗糙度;該系列產品對黑色金屬和有色金屬均提供良好的保護;
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Mobilcut 230: 高效半合成切削油主要推薦用于加工鋼材、易于加工的不銹鋼和鑄鐵的銑削夺衍、車削狈谊、鋸削、鏜孔沟沙、鉆孔和鉸孔操作河劝。
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某知名汽車零部件制造商在其曲軸生產線使用切削液的過程中,遇到設備的油霧收集系統(tǒng)出現(xiàn)油滴滲出現(xiàn)象矛紫,為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生赎瞎,奎克推薦他們試用 QUAKERCOOL? 3502與來代替原有切削液產品。
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一家汽車制造企業(yè)塌或,在目前使用切削液生產過程中出現(xiàn)泡沫溢出系統(tǒng)的情況癣吝,通過添加消泡劑等只能短時間解決問題。通過咨詢奎克后缚形,我們推薦了兩個行動步驟体涡,一是使用QUAKERCOOL? 3755 BIO超瞧,此外還需要在工藝上做一個改進。
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嘉實多Hysol系列和Alusol系列產品轰窥,同屬于半合成迈竖、水溶性切削液。但是在實際切削應用領域墓且,兩者卻有著顯著差異临辰。
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在多金屬多工藝加工過程中任础,制造商們一直希冀尋找到一款既不影響加工性能讲媚,又能簡化操作流程,提高商業(yè)利益的切削液焰究。然而裆操,這款能夠適用于所有類型金屬切削工藝和所有種類工件材料的切削液,一直沒有出現(xiàn)炉媒,直到嘉實多Hysol MB 50 的研發(fā)成功踪区。
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水溶性切削液在正確的濃度下缎岗,是可以防止銹蝕發(fā)生的,但濃度降得過低或組織平衡被破壞白粉,防銹性就會下降传泊。防銹性能如果下降,就應補充原液來提高濃度鸭巴。
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刀具在切削工件的瞬間眷细,通常承受著極大的切削力作用,水溶性金屬切削液良好的潤滑性能可以減小刀具前刀面與切屑鹃祖、后刀面與工件表面之間的摩擦與磨損溪椎,延長刀具的使用壽命,從而使工件獲得良好的加工精度和粗糙度恬口;更重要的是減少切削過程中產生積屑瘤(即刀瘤)的機會校读。
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在機械加工過程中,應用到水溶性切削液裂蝉,俗稱冷卻液捻尉,其主要作用是對工件進行冷卻、潤滑努示、清洗和防腐候钟。一般按組成分為乳化液、半合成液和合成液盾峭。長期以來滤萝,切削液應用過程產生的廢液成為影響節(jié)能減排稿纺、解決環(huán)境衛(wèi)生問題的關鍵。
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水溶性切削液(water soluble cutting fluid) 用于自動作業(yè)的徹底保護齐秕。水溶性切削液技術門戶涵蓋了水溶性切削液的品牌選型、產品選擇仙蛉、應用案例笋敞、解決方案、技術應用荠瘪、答疑解惑夯巷、常見問題和廠商針對水溶性切削液的市場及技術活動。
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水溶性切削液中的有效成分通常僅為百分之幾哀墓,相比非水性切削液其使用條件非吵貌停苛刻。因此篮绰,必須采取正確的使用方法后雷,對水溶性切削液進行有效的維護,以充分發(fā)揮其功效吠各。
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切削液是一種用在金屬切削臀突、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體走孽,切削液由多種超強功能助劑經科學復合配合而成惧辈,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能伶葵、防銹性能承蠕、除油清洗功能、防腐功能蕴续、易稀釋特點扳啃。
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近幾年來,環(huán)保成為各行各業(yè)新的目標贰宰。面向環(huán)保的生產制造技術主要研究減少生產過程中的污染危婚,包括減少生產過程的廢料、減少有毒有害物質(廢水芍迫、廢氣峦仲、固體廢棄物等)、降低噪聲和振動等哪趟。
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家主要給通訊行業(yè)质瘸,空壓機和柴油發(fā)動機提供鋁合金殼體等配套的企業(yè)女饺。希望通過引進新的技術來改善其加工后在鋁合金工件出現(xiàn)變色及綜合使用成本過高的問題。針對客戶的需求磨爪,奎克使用QUAKERCOOL?3890 AL來徹底解決鋁合金腐蝕變色問題儒恋,及提升生產效率,降低總成本黔漂。
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金屬的加工方法繁多诫尽,其中金屬切削加工是金屬加工中最常見、應用最廣泛的一種炬守。根據工件的形狀牧嫉、精度及表面質量的不同要求,金屬切削加工可分為車劳较、銑驹止、鉆浩聋、刨观蜗、鏜、鉸衣洁、拉削墓捻、齒輪切削、螺紋加工及磨削等坊夫。本文主要講述金屬切削液中水溶性金屬切削液的性能和選取砖第。
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切削液的基本作用,是在金屬加工過程中對零件以及刀具進行潤滑和冷卻蛾藐。由此得到提高加工表面精度;提高產品尺寸精度;提高工具的使用壽命;降低機器的能耗;提高碎屑排除功能的效果瘤希。為了要發(fā)揮這些作用和達到這樣的效果,就要依賴于切削液保懈。
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