如何對不銹鋼進行鉆孔
不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆,對淬硬不銹鋼,可用硬質合金鉆頭,有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鉆頭锈拨。鉆孔時扭矩和軸向力大,切屑易粘結十拣、不易折斷且排屑困難,加工硬化加劇,鉆頭轉角處易磨損,鉆頭剛性差易產生振動叙身。因此要求鉆頭磨出分屑槽,修磨橫刃以減小軸向力,修磨成雙頂角以改善散熱條件渔扎。
鉆削不銹鋼的典型鉆頭(即不銹鋼群鉆)如圖1所示。
圖1 不銹鋼群鉆
圖中L≈0.32d0,L/2>L1>L/3,R≈0.2d0,h=0.04d0,b≈0.04d0信轿。使用這種鉆頭鉆削1Cr18Ni9Ti時,對ψ20mm晃痴、ψ25mm、ψ30mm三種直徑的鉆頭,采用n=105r/min,f=0.32mm/r财忽、0.4mm/r倘核、0.56mm/r泣侮、0.67mm/r四種不同的進給量,均可順利地斷屑和排屑。
圖2 不銹鋼斷屑鉆頭
圖3 S形硬質合金鉆頭
圖4 四刃帶鉆頭
還可采用不銹鋼斷屑鉆頭(圖2)侧缔、S形硬質合金鉆頭(圖3)鹏闭、四刃帶鉆頭(圖4)及可轉位硬質合金淺孔鉆。
用不銹鋼斷屑鉆頭(圖2)加工馬氏體不銹鋼2Crl3時,只需磨出E-E處斷屑槽寒淌；而鉆削加工lCrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼時,還需加開A-A處斷屑槽峭签。不銹鋼斷屑鉆頭的具體參數(shù)及適用的鉆削用量見表1。
表1 不銹鋼斷屑鉆頭的斷屑槽和鉆削用量
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