在臥式鏜孔領(lǐng)域，我們通過(guò)DMG MORI Precision Boring生產(chǎn)的功能強(qiáng)大稀忘、用途廣泛的設(shè)備進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)品范圍疏形。

在需要高主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率的情況下，臥式加工始終具有優(yōu)勢(shì)寡专。在重切削中進(jìn)行臥式孔加工存睬，建議使用專門(mén)設(shè)計(jì)的機(jī)床，因?yàn)樗鼈児β矢蠹胛椋ぞ馗咴砸荨MG MORI Precision Boring Co., Ltd. (前身為倉(cāng)敷機(jī)械株式會(huì)社）專門(mén)為此類應(yīng)用提供制造解決方案。該公司于1938年在日本長(zhǎng)岡成立咽安，開(kāi)發(fā)和制造臥式鏜銑床伴网，用于大型和重型工件的重切削∽卑簦可以高精度加工X軸行程達(dá)6000毫米澡腾、工件重量達(dá)40噸的工件。該公司自2024年起成為DMG MORI的一員糕珊。

模具制造和能源技術(shù)-高精密部件在這些行業(yè)和許多其他行業(yè)中都至關(guān)重要动分，這些部件的生產(chǎn)需要高精密的機(jī)器。反過(guò)來(lái)红选，這些機(jī)器的制造精度也必須達(dá)到最高澜公。因此，像DMG MORI Precision Boring這樣的精密機(jī)床在所有這些行業(yè)中都起著決定性的作用-無(wú)論是直接生產(chǎn)零部件纠脾，還是間接生產(chǎn)用于零部件生產(chǎn)的機(jī)床玛瘸。

臥式鏜孔加工的最大加工多樣性

DMG MORI Precision Boring已經(jīng)建立了滿足客戶個(gè)性化需求的產(chǎn)品系列。例如苟蹈，KBT 系列機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)配置是360°旋轉(zhuǎn)的手工刮研回轉(zhuǎn)工作臺(tái)糊渊，分度為 0.0001°旋钓。大型機(jī)床的固定工作臺(tái)可與集成旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)互為補(bǔ)充，因此這些機(jī)型也具有最大的靈活性舆骚。DMG MORI Precision Boring的創(chuàng)新實(shí)力還體現(xiàn)在 KBT-13T.A的傾斜工作臺(tái)上鱼谅，它是為加工風(fēng)力渦輪機(jī)的轉(zhuǎn)子輪轂而開(kāi)發(fā)的∠ぜ撸回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的B軸與鏜孔方向的W軸相結(jié)合益若，為加工大型和較長(zhǎng)的工件提供了高度的靈活性。為此洁操，W軸的行程超出了工作臺(tái)的范圍打气。

基本標(biāo)準(zhǔn)DIN EN ISO/ASTM 52900將商業(yè)增材制造系統(tǒng)分為7種工藝，這些工藝在創(chuàng)建材料層的方式上有所不同

所有應(yīng)用中的穩(wěn)定性

DMG MORI Precision Boring臥式鏜銑床的堅(jiān)固設(shè)計(jì)可確保在所有應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)最高精度蛋揖。穩(wěn)定的床身巡住、寬大的X軸和Z軸手工刮研導(dǎo)軌、穩(wěn)定的立柱溶孽、大直徑主軸以及高質(zhì)量主軸為精確鏜孔奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)趴贝。三點(diǎn)支撐的大型主軸軸承也確保了穩(wěn)定性。DMG MORI Precision Boring主軸的扭矩是傳統(tǒng)加工中心的十倍沽怪。因此看锉，刀具的使用壽命可以延長(zhǎng)一倍。

帶托盤(pán)交換系統(tǒng)的自動(dòng)化生產(chǎn)

DMG MORI Precision Boring的進(jìn)一步發(fā)展是基于用戶的要求塔鳍。這些要求包括更高的加工速度伯铣、加工更復(fù)雜的應(yīng)用以及簡(jiǎn)單的機(jī)床操作。熟練工人的普遍短缺也要求盡可能實(shí)現(xiàn)加工自動(dòng)化献幔。鑒于DMG MORI Precision Boring臥式鏜銑加工中心所加工的工件種類繁多懂傀，工件體積大，一般運(yùn)行時(shí)間較短蜡感，因此自動(dòng)化解決方案是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。不過(guò)恃泪，DMG MORI Precision Boring采用了標(biāo)準(zhǔn)化的托盤(pán)交換系統(tǒng)郑兴，可在加工過(guò)程中更換新工件。

DMG MORI Precision Boring臥式鏜銑床的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)從床身一直延伸到主軸

（DMG MORI）

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