在鉆孔過程中,要提高生產(chǎn)率,似乎不是最復(fù)雜的加工問題,但如下三個(gè)最重要的因素將直接影響鉆削速度是整、公差和刀具壽命,即:

1、冷卻液砍篇；

2以叛、主軸速度和進(jìn)給率；

3笛蛋、刀具夾緊的剛性竹俱。

冷卻液

冷卻液能保持鉆尖處于相當(dāng)?shù)偷墓ぷ鳒囟?并且有助于延長刀具的壽命。在一個(gè)孔中熱量的積累,會導(dǎo)致鉆尖卷曲,使它的切削刃變鈍,從而使它”犁”過工件粘胧。這樣會造成鉆頭在孔中折斷摊房。一些人認(rèn)為冷卻液的唯一功能是冷卻,但ChipBlaster的總裁GregoryS.Antoun先生說,冷卻液還有其它的作用。

冷卻液可以保持鉆尖處于一個(gè)適宜的工作溫度,還能保持工件潤滑诅潮。潤滑有助于鉆尖保持其鋒利的切削刃,并延長其壽命昨哑。

Antoun先生說:“在一種切削液中,潤滑劑的濃度取決于加工件和刀具。接觸面非常小的單刃車刀,冷卻液中潤滑劑的濃度達(dá)到5%就可以了胜全。當(dāng)你增加鉆頭的接觸面時(shí),濃度必須至少增加到8%域毡。”他還說,鉆孔后攻絲,冷卻液中需要最高的潤滑劑濃度為12%,鉆孔時(shí)濃度降低也會使刀具壽命減少90%琅功。同時(shí),冷卻液還能把切屑從孔中沖出考余。Seco-Carboloy鉆削產(chǎn)品經(jīng)理Frederik-Sundstrom說:“如果你不把切屑從孔中沖出,就會折斷鉆頭先嬉。”同樣簡單的道理,切屑會捆綁刀尖楚堤、鎖塞刀尖疫蔓、卡住刀尖、緊握住刀尖,使鉆頭折斷身冬。

Herman先生指出,歐洲的機(jī)械工人們用少量的冷卻液,結(jié)合采用車間的壓縮空氣,來減少鉆削通常所需要的大量冷卻液衅胀。ChipBlaster公司、Seco-Carboloy公司和美國Komet公司都推薦,冷卻液的壓力應(yīng)該保持在較高的水平,Herman先生和Sundstrom先生說,很高的壓力只能提高冷卻液的效率酥筝。另外,三家公司都推薦,機(jī)械工人在進(jìn)行孔加工的時(shí)候,要使用通過刀具的冷卻液技術(shù),但經(jīng)常做不到滚躯。

通過刀具的冷卻液技術(shù)有一個(gè)限制。當(dāng)孔的尺寸接近0.1969英寸(5mm)或更小時(shí),經(jīng)常不能通過鉆頭供給冷卻液,必須使用外部冷卻液技術(shù)嘿歌。盡管一些方型鉆頭或g-型鉆頭,當(dāng)規(guī)格小于0.1969英寸時(shí),也能提供通過刀具冷卻液技術(shù),但經(jīng)常需要采用啄孔技術(shù)來鉆這樣小的孔掸掏。

美國Komet公司的銷售總監(jiān)MikeHerman先生說:“在啄孔時(shí),機(jī)械工人鉆孔到其直徑的1或2倍時(shí),需要進(jìn)行孔清理,即用外部冷卻液沖洗,以清除切屑。盡管啄孔很費(fèi)時(shí)間,但這總比另一種情況更好宙帝∩シ铮”他說,“如果你在一個(gè)孔中折斷了一個(gè)小鉆頭,那么你可能需要用電火花線切割方法,才能將鉆頭取出來,或者你可能將面臨著要報(bào)廢一個(gè)價(jià)值數(shù)千元的工件的危險(xiǎn)∏烟疲”

鉆削主軸速度和進(jìn)給率

Seco-Carboloy公司的Sundstrom先生說:“找到正確的鉆削主軸速度和進(jìn)給率,是鉆削中提高生產(chǎn)率的第二個(gè)關(guān)鍵因素伴严∩赔郑”

刀具供應(yīng)商在他們的產(chǎn)品樣本中,提供切削刀具數(shù)據(jù)的詳細(xì)清單,那些規(guī)格必須準(zhǔn)確遵守辐芍。刀具生產(chǎn)商的規(guī)格也有助于機(jī)械工人做決定,哪種刀具是最適宜加工工件的刀具,這些刀具包括:鑲?cè)秀@頭、硬質(zhì)合金或高速鋼鉆頭描休、焊接鉆頭掷戚、小螺旋角(12o螺旋角)麻花鉆或標(biāo)準(zhǔn)35o螺旋角麻花鉆頭。例如,小螺旋角麻花鉆通常適用于特別硬的材料,也適用于那些加工時(shí)發(fā)粘的材料,如鈦等肥册。

刀具夾緊的剛性

最后,刀具夾緊的剛性也是在提高鉆削效率中的一個(gè)特別重要的因素猫郎。如果工件夾緊不好,將會導(dǎo)致孔的表面質(zhì)量差、震顫以及許多其他問題,甚至?xí)斐闪慵?bào)廢,并會降低鉆頭的工作壽命严荷。

null

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)矩修，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)啼康，也不構(gòu)成任何其他建議厅揍。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳凑逗，對此類作品本站僅提供交流平臺弹惦，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻悄但、圖片棠隐、文字如涉及作品版權(quán)問題石抡，請第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容助泽，以保證您的權(quán)益啰扛！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。