在鉸孔加工過程中,經(jīng)常出現(xiàn)孔徑超差猩吕、內(nèi)孔表面粗糙度值高等諸多問題该抒。

問題產(chǎn)生的原因

孔徑增大,誤差大

鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸刀刃口有毛刺懂算；切削速度過高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大株憾；鉸刀主偏角過大蝙寨；鉸刀彎曲；鉸刀刃口上粘附著切屑瘤嗤瞎；刃磨時鉸刀刃口擺差超差墙歪；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉抄瀑；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞旧匈；鉸刀浮動不靈活；與工件不同軸隆惊；手鉸孔時兩手用力不均勻,使鉸刀左右晃動闯智。

孔徑縮小

鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏小蹬寸；切削速度過低犹耻；進(jìn)給量過大；鉸刀主偏角過猩仿亍炒耀；切削液選擇不合適瞳聊；刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復(fù)使孔徑縮腥煌；鉸鋼件時,余量太大或鉸刀不鋒利,易產(chǎn)生彈性恢復(fù),使孔徑縮胁毓馈拍埠；內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。

鉸出的內(nèi)孔不圓

鉸刀過長,剛性不足,鉸削時產(chǎn)生振動土居；鉸刀主偏角過性婀骸；鉸刀刃帶窄擦耀；鉸孔余量偏棉圈；內(nèi)孔表面有缺口、交叉孔眷蜓；孔表面有砂眼分瘾、氣孔；主軸軸承松動,無導(dǎo)向套,或鉸刀與導(dǎo)向套配合間隙過大吁系；由于薄壁工件裝夾過緊,卸下后工件變形德召。

孔的內(nèi)表面有明顯的棱面

鉸孔余量過大；鉸刀切削部分后角過大汽纤；鉸刀刃帶過寬上岗；工件表面有氣孔、砂眼蕴坪；主軸擺差過大膀概。

內(nèi)孔表面粗糙度值高

切削速度過高；切削液選擇不合適础甜；鉸刀主偏角過大,鉸刀刃口不在同一圓周上度限；鉸孔余量太大；鉸孔余量不均勻或太小,局部表面未鉸到；鉸刀切削部分?jǐn)[差超差夏岩、刃口不鋒利,表面粗糙质教；鉸刀刃帶過寬；鉸孔時排屑不暢矩粒；鉸刀過度磨損瓦陡；鉸刀碰傷,刃口留有毛刺或崩刃；刃口有積屑瘤歧蛾；由于材料關(guān)系,不適用于零度前角或負(fù)前角鉸刀厘赤。

鉸刀的使用壽命低

鉸刀材料不合適；鉸刀在刃磨時燒傷喝爽；切削液選擇不合適,切削液未能順利地流動切削處妻铲；鉸刀刃磨后表面粗糙度值太高。

鉸出的孔位置精度超差

導(dǎo)向套磨損年堆；導(dǎo)向套底端距工件太遠(yuǎn)吞杭；導(dǎo)向套長度短、精度差变丧；主軸軸承松動芽狗。

鉸刀刀齒崩刃

鉸孔余量過大；工件材料硬度過高痒蓬；切削刃擺差過大,切削負(fù)荷不均勻童擎；鉸刀主偏角太小,使切削寬度增大；鉸深孔或盲孔時,切屑太多,又未及時清除攻晒；刃磨時刀齒已磨裂顾复。

鉸刀柄部折斷

鉸孔余量過大；鉸錐孔時,粗精鉸削余量分配及切削用量選擇不合適鲁捏；鉸刀刀齒容屑空間小,切屑堵塞芯砸。

鉸孔后孔的中心線不直

鉸孔前的鉆孔偏斜,特別是孔徑較小時,由于鉸刀剛性較差,不能糾正原有的彎曲度；鉸刀主偏角過大碴萧；導(dǎo)向不良,使鉸刀在鉸削中易偏離方向乙嘀；切削部分倒錐過大；鉸刀在斷續(xù)孔中部間隙處位移勤消；手鉸孔時,在一個方向上用力過大,迫使鉸刀向一端偏斜,破壞了鉸孔的垂直度美丝。

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