模具檢測和加工設備向精密拓坠、高效和多功能方向發(fā)展
精密哩拒、復雜赎遗、大型模具的發(fā)展,對檢測設備的要求越來越高。現(xiàn)在精密模具的精度已達2~3μm,目前國內(nèi)廠家使用較多的有意大利曾谁、美國峰孝、日本等國的高精度三坐標測量機,并具有數(shù)字化掃描功能。如東風汽車模具廠不僅擁有意大利產(chǎn)3250mm×3250mm三坐標測量機,還擁有數(shù)碼攝影光學掃描儀,率先在國內(nèi)采用數(shù)碼攝影莱衩、光學掃描作為空間三維信息的獲得手段,從而實現(xiàn)了從測量實物→建立數(shù)學模型→輸出工程圖紙→模具制造全過程,成功實現(xiàn)了逆向工程技術的開發(fā)和應用爵嗅。這方面的設備還包括:英國雷尼紹公司第二代高速掃描儀(CYCLONSERIES2)可實現(xiàn)激光測頭和接觸式測頭優(yōu)勢互補,激光掃描精度為0.05mm,接觸式測頭掃描精度達0.02mm。另外德國GOM公司的ATOS便攜式掃描儀,日本羅蘭公司的PIX-30笨蚁、PIX-4臺式掃描儀和英國泰勒?霍普森公司的TALYSCAN150多傳感三維掃描儀分別具有高速化睹晒、廉價化和功能復合化等特點。
(2)數(shù)控電火花加工機床
日本沙迪克公司采用直線電機伺服驅動的AQ325L括细、AQ550LLS-WEDM具有驅動反應快册招、傳動及定位精度高、熱變形小等優(yōu)點。瑞士夏米爾公司的NCEDM具有P-E3自適應控制是掰、PCE能量控制及自動編程專家系統(tǒng)虑鼎。另外有些EDM還采用了混粉加工工藝、微精加工脈沖電源及模糊控制(FC)等技術键痛。
(3)高速銑削機床(HSM)
銑削加工是型腔模具業(yè)務的重要手段炫彩。而高速銑削具有工件溫升低、切削力小絮短、加工平穩(wěn)江兢、加工質(zhì)量好、加工效率高(為普通銑削加工的5~10倍)及可加工硬材料(<60HRC)等諸多優(yōu)點饶饿。因而在模具業(yè)務中日益受到重視昙激。瑞士克朗公司UCP710型五軸聯(lián)動加工中心,其機床定位精度可達8μm,自制的具有矢量閉環(huán)控制電主軸,最大轉速為42000r/min。意大利RAMBAUDI公司的高速銑床,其加工范圍達2500mm×5000mm×1800mm,轉速達20500r/min,切削進給速度達20m/min湘涉。HSM一般主要用于大赤猾、中型模具業(yè)務,如汽車覆蓋件模具、壓鑄模若棒、大型塑料等曲面加工,其曲面加工精度可達0.01mm照渴。
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