Φl60臥式鏜銑床的數(shù)控系統(tǒng)SINUMERIK810M由CPU模塊、位置控制模塊、存儲(chǔ)器模塊虹蓄、文字圖形處理模塊、CRT顯示器幸撕、接口模塊薇组、I/O模塊及操作面板等組成,它是一種通道式結(jié)構(gòu)的CNC系統(tǒng),通過RS232C接口進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸外臂。

1 西門子SINUMERIK 810K系統(tǒng)常見故障的分析和排除

(1)CPU監(jiān)控報(bào)警。如果此報(bào)警燈亮,則系統(tǒng)不能被啟動(dòng),CNC系統(tǒng)處于故障狀態(tài),這可以從以下幾個(gè)方面查找故障原因:CPU模塊中的跨接端子接錯(cuò)律胀；EPROM存儲(chǔ)器故障宋光；總線板損壞；機(jī)床參數(shù)錯(cuò)誤炭菌；啟動(dòng)芯片損壞罪佳。如果CPU監(jiān)控報(bào)警發(fā)生在運(yùn)行過程中,則多數(shù)是模塊硬件故障或是CPU循環(huán)工作出錯(cuò)；

(2)EPEOM存儲(chǔ)器的自診斷報(bào)警位满。出現(xiàn)此報(bào)警時(shí),EPROM存儲(chǔ)器真正損壞的情況并不多見,而多是由于存儲(chǔ)器模塊或EPROM芯片插接不良及插錯(cuò)位置引起的锉择；

(3)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器子模聲電池電壓低報(bào)警。出現(xiàn)此報(bào)警時(shí),必需在系統(tǒng)上電的情況下更換電池否則會(huì)引起機(jī)床數(shù)據(jù)和PiE控制程序丟失,為此在機(jī)床調(diào)整完畢后將機(jī)床數(shù)據(jù)和PiE控制程序作備份,存儲(chǔ)在軟磁盤上,一旦發(fā)生機(jī)床數(shù)據(jù)和PLC控制程序丟失,利用傳輸軟件將計(jì)算機(jī)與SINUMERIK 810K的串口聯(lián)網(wǎng)傳送些脐；

(4)輪廊監(jiān)控報(bào)警聂闺。說明坐標(biāo)軸的實(shí)際移動(dòng)速度高于規(guī)定的輪廊監(jiān)控門檻速度的允許值,或是在高速或制動(dòng)時(shí),相應(yīng)作標(biāo)軸不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到要求的速度。這多數(shù)是由于KV系數(shù)設(shè)定不當(dāng)造成唆痪∽刹叮或是位置反饋電纜及脈沖編碼器不良【持辏或由于機(jī)械間隙過大造成础川；

(5)位置反饋回路硬件故障。表示檢測(cè)到的位置反饋信號(hào)相位錯(cuò)誤或接地短路或信號(hào)完全沒有．可以檢測(cè)到的位置回路電纜是否斷路肌蝶；檢測(cè)判斷位置模塊是否有故障韵绿；用示波器測(cè)量位置反饋信號(hào)的相位,判斷電纜與位置傳感器是否有問題。

2 Φl60臥式鏜銑床上的故障引起機(jī)床故障

(1)機(jī)床失控(即飛車)毙琴。這類故障在安裝調(diào)整機(jī)床時(shí)出現(xiàn),原因多數(shù)是位置或速度檢測(cè)信號(hào)不正常,或是斷線或是極性接反,變成正反饋赁栈。如果在機(jī)床運(yùn)行時(shí)突然出現(xiàn),則多數(shù)是信號(hào)反饋線因機(jī)床移動(dòng)而被拉斷,或是數(shù)控系統(tǒng)的控制板及進(jìn)給伺服速度控制單元的故障造成；

(2)機(jī)床振動(dòng)辆琅。造成振動(dòng)的原因,除了機(jī)械間隙大或液壓潤滑不良等之外,應(yīng)檢查位置控制和速度控制單元的設(shè)定是否正確,分析機(jī)床振動(dòng)周期是否與進(jìn)給速度有關(guān),如與進(jìn)給速度無關(guān),多數(shù)是由于該軸的速度環(huán)增益太高造成漱办。若與進(jìn)給速度有關(guān),多數(shù)是因?yàn)槲恢脵z測(cè)增益太高引起的,須進(jìn)行位置檢測(cè)增益的調(diào)整；

(3)零件加工精度差婉烟。這主要是各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)跟蹤誤差值對(duì)稱度沒有調(diào)到最佳狀態(tài),或是機(jī)床經(jīng)一段時(shí)間使用后,機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有變化娩井。

3 數(shù)控機(jī)床故障診斷的方法

(1)Φl60臥式鏜銑床PLC控制程序針對(duì)機(jī)床設(shè)置一百多條報(bào)警處理信息,SINUMERIK 810M設(shè)有數(shù)百條報(bào)警信息,根據(jù)報(bào)警內(nèi)容的提示來尋找故障的根源；

(2)原理分析不當(dāng)似袁。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的組成原理,可從邏輯上分析各點(diǎn)的應(yīng)有特征,并進(jìn)行測(cè)量比較從而對(duì)故障定位洞辣；

(3)等效代換法。利用現(xiàn)有的備板等效代換,再維修代換下的壞板昙衅；

(4)分部隔離法扬霜。此方法的思想是將機(jī)床看作是由一塊塊“積木”搭成,各塊“積木”既相獨(dú)立又相聯(lián)系,控制系統(tǒng)的組成也類似,去除一部份,觀察所發(fā)生的現(xiàn)象,因?yàn)榘l(fā)生故障部位的信號(hào)沒有或不正常,從改變的現(xiàn)象中,判斷出故障點(diǎn)；

(5)測(cè)量比較法。數(shù)控系統(tǒng)的印刷線路板一般設(shè)有用于檢測(cè)的端子,測(cè)量端子的電壓和波形,結(jié)臺(tái)工作原理,分析故障原因及故障的所在位置著瓶。

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