摘要:本文簡略介紹了通用典型CAD\CAM平臺(tái)在進(jìn)行數(shù)控銑削加工編程時(shí),其三軸刀具軌跡設(shè)計(jì)涩霞、五軸刀具矢量控制及其軌跡設(shè)計(jì)、后處理程序開發(fā)等方面的對比應(yīng)用,并以實(shí)例的形式進(jìn)行說明,希望能為讀者利用不同的CAM軟件平臺(tái)進(jìn)行數(shù)控編程時(shí)提供參考借鑒作用。

前言:

數(shù)控加工作為機(jī)械制造業(yè)中先進(jìn)生產(chǎn)力的代表,經(jīng)過十余年的引進(jìn)與發(fā)展,已經(jīng)在汽車痢站、航空、航天鳖直、模具等行業(yè)發(fā)揮了巨大的作用悯女。它推動(dòng)了企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)效益的增長。但是由于多方面原因,國內(nèi)不同行業(yè)在應(yīng)用數(shù)控加工方面表現(xiàn)的差距較大姥咖。一方面由于機(jī)床刀具軟硬件配置等方面的原因,尤其是多坐標(biāo)控制聯(lián)動(dòng)的高速銑削機(jī)床,進(jìn)口設(shè)備由于其成本很高,企業(yè)不得不考慮其投資效益問題辑揍。另一方面多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)高速銑削的CAM軟件選型、應(yīng)用編程與開發(fā)方面,需要一個(gè)長時(shí)期的技術(shù)積累才能趕上國外先進(jìn)水平,尤其是對于人員的技術(shù)水平要求較高的CAM軟件應(yīng)用編程開發(fā)方面表現(xiàn)更為明顯绊蚯。

用于數(shù)控銑削加工編程的CAM軟件平臺(tái)較多,比較常用的UGNX讽歹、CATIA、Pro/E箭堆、Mastercam几研、Cimatron、Surfcam猿异、Powermill等,這些CAM軟件平臺(tái)在不同企業(yè)數(shù)控銑削編程方面發(fā)揮了很大的作用,雖然各自應(yīng)用流程略有差別,但各系統(tǒng)提供的基本數(shù)控編程功能都比較相似蚓夺。但是企業(yè)產(chǎn)品對象不同,使得對CAM平臺(tái)的選型和應(yīng)用方面的要求有所不同。數(shù)控三軸銑削編程上都能滿足企業(yè)的要求,但在五軸銑削編程,刀具軸矢量控制與后處理程序開發(fā)等方面還是存在較大差別的,尤其是五軸機(jī)床的加工編程與后處理程序開發(fā)表現(xiàn)更為突出兢涡。本文就通用的CAD\CAM軟件平臺(tái)為環(huán)境,以幾個(gè)具體的產(chǎn)品對象的數(shù)控銑削加工編程應(yīng)用實(shí)例,簡要介紹它們在進(jìn)行數(shù)控三軸銑削赛喊、五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工編程、后處理開發(fā)模式局待、機(jī)床仿真加工模擬接口方面的實(shí)例應(yīng)用斑响。希望對讀者有所借鑒作用。

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