一現(xiàn)狀

隨著板件向小型化及高密度方向發(fā)展,越來越多的板件采用埋盲孔方式來實(shí)現(xiàn)高密度互連,激光鉆孔是實(shí)現(xiàn)微小盲孔的方法之一。激烈的市場競爭對(duì)于板件的可靠性也提出越來越高的要求,對(duì)于盲孔來說高的可靠性要求有大面積的良好連接,激光盲孔良好的對(duì)位精度是一個(gè)關(guān)鍵因素。首先需說明激光鉆盲孔精度要求有兩個(gè):即激光孔與內(nèi)層焊盤和外層焊盤之間的對(duì)位精度侄伟。

我公司現(xiàn)有的影響激光鉆孔盲孔板件對(duì)位精度的流程為:

1、利用通孔的鉆孔標(biāo)靶定位鉆出定位孔鉴吕；

2撇委、由定位孔定位通過激光孔點(diǎn)菲林做出外層激光窗和激光鉆孔定位標(biāo)靶；

3捌唾、激光鉆機(jī)尋找激光鉆孔定位標(biāo)靶,然后鉆激光盲孔汪仰；

4、外層圖形轉(zhuǎn)移做出盲孔外層焊盤吆视。

二分析

1典挑、各流程可能存在的產(chǎn)生誤差原因:

(1)鉆定位孔

A、X光機(jī)本身系統(tǒng)誤差啦吧；

B您觉、板件不平,造成沖標(biāo)靶沖不準(zhǔn)拙寡；

C、上鉆孔管們釘不緊琳水；

D肆糕、鉆機(jī)本身系統(tǒng)誤差；

E在孝、鉆頭固定不牢诚啃；

F、板件不平,膠帶貼不緊私沮。

(2)做激光窗:

A始赎、激光孔點(diǎn)菲林變形；

B顾彰、激光孔點(diǎn)菲林對(duì)位不準(zhǔn)。

(3)激光鉆孔:

A胃碾、激光鉆孔機(jī)本身系統(tǒng)誤差蜻罕；

B、板件不平造成讀不準(zhǔn)样京；

C涯贝、板件夾不緊。

(4)外層圖形轉(zhuǎn)移:

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