三坐標測量機以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力,成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設計、開發(fā)托津、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段蔑氛。

三坐標測量機是模具質(zhì)量保證的有效工具

三坐標測量機在模具行業(yè)中的應用相當廣泛,它是一種設計開發(fā)、檢測嚎姨、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具,更是模具產(chǎn)品無與倫比的質(zhì)量技術保障的有效工具汇割。當今主要使用的三坐標測量機有橋式測量機、龍門式測量機勘职、水平臂式測量機和便攜式測量機恋得。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種,目前Metris LK的測量機在兩項技術上位居世界前列。

模具的型芯型腔與導柱導套的匹配如果出現(xiàn)偏差,可以通過三坐標測量機找出偏差值以便糾正略菜。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后,很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形,從而電極加工的質(zhì)量和非標準的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關鍵此妙。因此,用三坐標測量機測量電極的形狀必不可少。三坐標測量機可以應用3D數(shù)模的輸入,將成品模具與數(shù)模上的定位池粘、尺寸殃通、相關的形位公差、曲線访僚、曲面進行測量比較,輸出圖形化報告,直觀清晰的反映模具質(zhì)量,從而形成完整的模具成品檢測報告昔搂。在某些模具使用了一段時間出現(xiàn)磨損要進行修正,但又無原始設計數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下,可以用截面法采集點云,用規(guī)定格式輸出,探針半徑補償后造型,從而達到完好如初的修復效果。當一些曲面輪廓既非圓弧,又非拋物線,而是一些不規(guī)則的曲面時,可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚输拇。然后用三坐標測量機測出各個截面上的截線摘符、特征線和分型線,用規(guī)定格式輸出,探針半徑補償后造型,在造型過程中圓滑曲線,從而設計制造出全新的模具。

正確使用三坐標測量機對其使用壽命策吠、精度起到關鍵作用,應注意以下幾點逛裤。

(1)工件吊裝前,要將探針退回坐標原點,為吊裝位置預留較大的空間；工件吊裝要平穩(wěn),不可撞擊三坐標測量機任何構件猴抹。

(2)正確安裝零件,安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求带族。

(3)建立正確的坐標系,保證所建的坐標系符合圖紙的要求,才能確保所測數(shù)據(jù)準確。

(4)當編好程序自動運行時,要防止探針與工件的干涉,故需注意要增加拐點蟀给。

(5)對于一些大型較重的模具蝙砌、檢具,測量結(jié)束后應及時吊下工作臺,以避免工作臺長時間處于承載狀態(tài)。

三坐標測量機是模具理想的數(shù)字化工具 1974年美國Brown&Sharpe推出全球第一臺數(shù)控測量機,之后PC-DMIS率先把強大的CAD功能引入測量軟件,從此三坐標測量機就以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力,成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設計跋理、開發(fā)择克、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段恬总。我側(cè)重談一下測量機對于模具工業(yè)的兩個重要作用。

第一,測量機能夠為模具工業(yè)提供質(zhì)量保證,是模具制造企業(yè)測量和檢測的最好選擇肚邢。測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度,使其成為一個主仲裁者辱雅。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時,測量機可提供入廠產(chǎn)品檢驗、機床的校驗苛每、客戶質(zhì)量認證怨颜、量規(guī)檢驗、加工試驗以及優(yōu)化機床設置等附加性能木鸭。高度柔性的三坐標測量機可以配置在車間環(huán)境,并直接參與到模具加工凫荡、裝配、試模肚苇、修模的各個階段,提供必要的檢測反饋,減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)周期,從而最終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制功抠。

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