在現(xiàn)代復(fù)雜的制造環(huán)境中,想在最佳狀態(tài)下保持連續(xù)切削加工,大多數(shù)工廠都必須經(jīng)過機(jī)床制造商的嚴(yán)格培訓(xùn),認(rèn)真學(xué)習(xí)新設(shè)備的加工運(yùn)動(dòng)原理司志、結(jié)構(gòu)特征和使用技巧,方能進(jìn)行操作使用。尤其對(duì)于頂端的技術(shù)系統(tǒng),更是如此降宅。例如,先進(jìn)的機(jī)床控制系統(tǒng),復(fù)雜形狀零件的5軸加工程序的匯編等骂远。慶幸的是,有一種與此相反的處理方案,這就是截止目前已經(jīng)開發(fā)出的一些功能強(qiáng)大囚霸、精度高,但又容易操作(勿須專門培訓(xùn))和使用壽命長(zhǎng)的工藝裝備。用以快速定位激才、夾緊工件(或刀具)的相對(duì)卡盤定位精度高的彈簧夾頭(或稱彈簧套)就屬于這一范疇拓型。它具有100多年的悠久歷史和很廣闊的應(yīng)用范圍。

彈簧夾頭必須保持與工件(或刀具)的定位基準(zhǔn)相同如主軸瘸恼。彈簧夾頭和工件(或刀具)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)將導(dǎo)致不正確的零件加工劣挫。彈簧夾頭與工件(或刀具)的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或相對(duì)軸向移動(dòng)都會(huì)使加工工件尺寸的一致性和幾何精度受到影響。

第一個(gè)彈簧夾頭的使用并不是很理想的东帅。但當(dāng)時(shí)確實(shí)證明了一個(gè)事實(shí),一個(gè)好的工件夾頭的使用,能提高生產(chǎn)效率和加工零件精度险悲。后來,在車床開發(fā)制造領(lǐng)域享有盛名的Hardinge公司,在1901年驕傲地在他們開發(fā)的車床上使用了(于1890年)由本公司研制成功,用以提供工件定位與夾緊的彈簧夾頭,并將他們的產(chǎn)品圖紙和開發(fā)的系列產(chǎn)品向外公布。當(dāng)時(shí)主要是為適應(yīng)鐘表和透鏡制造業(yè)大批量生產(chǎn)的市場(chǎng)需要而開發(fā)的茴茁。能如此好地為早期(1920年前)的普通車床與凸輪式多軸自動(dòng)車床提供得心應(yīng)手的彈簧夾頭產(chǎn)品,的確令人難以置信专勇。這就如同在現(xiàn)在的先進(jìn)的CNC車床上配置一套現(xiàn)代化技術(shù)的控制系統(tǒng)。

讓我們回顧以往,隨著加工與設(shè)備技術(shù)的不斷進(jìn)步,在要求各個(gè)系統(tǒng)都能極高地提高生產(chǎn)效率的設(shè)計(jì)改革潮流中,對(duì)作為機(jī)床的最基本但又很重要的工藝裝備彈簧夾頭,卻從沒有給以設(shè)計(jì)的空間和時(shí)間泣奏。這似乎是件非常奇怪的事情客洁。

在機(jī)床結(jié)構(gòu)也在以飛快速度變換著的形勢(shì)下,能繼續(xù)保持原彈簧夾頭基本結(jié)構(gòu)保持不變的這一奇跡,主要?dú)w功于它特具有的靈巧、精致的結(jié)構(gòu)和功能強(qiáng)大县堰、使用方便以及經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn)垢类。彈簧夾頭雖小,但在機(jī)床工業(yè)中確實(shí)起到了很重要的作用,這是都是由于它具有以下很強(qiáng)的功能:

1.能精確地定位與夾緊工件(或刀具),具有抵抗扭矩和承受來自多方向切削力的功能。

2.具有增大驅(qū)動(dòng)力(拉力)和轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)力為工件(或刀具)夾緊力的功能茴支。

3.具有快速松開工件(或刀具)的功能革襟。

4.具有在不降低加工精度和使工件不受損害前提下的高重復(fù)精度。

5.具有能在較寬的主軸轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)工作與只有極小的夾緊力損失的能力崩蚀。

6.在高速切削中的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量最小零短。

夾緊力

總的來說,彈簧夾頭的設(shè)計(jì)和使用是一個(gè)涉及面很寬的領(lǐng)域,它是需要相對(duì)應(yīng)于多種機(jī)床系列,以及包括了為體現(xiàn)它與機(jī)床各自不同風(fēng)格和特征而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,所以總數(shù)已有成千上萬。但是現(xiàn)在還有一個(gè)普遍的錯(cuò)誤觀念,認(rèn)為彈簧夾頭只用以夾緊圓柱形工件毛坯涎拉。這是不符合事實(shí)的,實(shí)際上它幾乎能對(duì)任何形狀的工件(或刀具),包括正方形或六邊形工件進(jìn)行定位夾緊。

下面主要介紹影響各種彈簧夾頭正確裝夾定位和夾緊力的有關(guān)因素和工作原理的圆。

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