適合模具制造領(lǐng)域的高速銑床
一鹤曼、高速銑削的特點(diǎn)
我國用戶對高速銑削的認(rèn)識是隨著數(shù)控銑床的發(fā)展而發(fā)展的,九十年代后期,數(shù)控機(jī)床剛剛普及時(shí),人們認(rèn)為轉(zhuǎn)速為8000r/pm時(shí)為高速銑床。隨著我國近幾年機(jī)械工業(yè)的快速發(fā)展,數(shù)控銑床的應(yīng)用越來越來普遍,廣大用戶對高速銑削的認(rèn)識逐漸越來越清晰,普遍認(rèn)為高速銑削應(yīng)具有如下特點(diǎn):
(一)機(jī)床主軸應(yīng)有高的轉(zhuǎn)速
機(jī)床切削速度的提升主要是切削線速度的提升,線速度靠轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn),一般認(rèn)為轉(zhuǎn)速在18000r/pm~24000r/pm之間才能成為高速銑,較高的主軸轉(zhuǎn)速是高速銑的必然條件具温。
(二)驅(qū)動系統(tǒng)必須有較高的加速度
主軸轉(zhuǎn)速的提高必然伴隨著機(jī)床進(jìn)給速度的提高,進(jìn)給速度必須有較高的加速度才能適應(yīng)高速銑削的要求掠拳。
(三)系統(tǒng)必須有較豐富的資源
高速銑削對整個(gè)加工都產(chǎn)生質(zhì)的變化,系統(tǒng)處理程序的能力,處理驅(qū)動的能力都提出了很高的要求,這些都需要數(shù)控系統(tǒng)提供強(qiáng)大的支持癞揉。
(四)機(jī)床必須有很高的剛性和安全特性
高速銑削對機(jī)械提出了新的要求,加工時(shí)避免震動,防止機(jī)床的熱變形等都將成為機(jī)床制造廠商的難題。
二溺欧、龍門式高速銑床及其特點(diǎn)
漢川機(jī)床基于對高速銑削的認(rèn)識,在龍門式加工中心的基礎(chǔ)上推出的龍門式高速銑床XK2308A喊熟、XK2308B、XK2308C,采用SIEMENS840D系統(tǒng),主要用于零件、模具等多品種加工,工件一次裝夾后,可自動高效芥牌、高精度的連續(xù)完成銑烦味、鉆、鏜壁拉、鉸等工序拐叉。適用于航空、航天扇商、汽車、模具棠吨、機(jī)車桑趴、造船、機(jī)電逻盅、機(jī)床盔连、印刷、輕紡阻羞、雕刻等制造行業(yè)凰染。機(jī)床的設(shè)計(jì)采用了最新發(fā)展的技術(shù),具有下列特點(diǎn):
(一)結(jié)構(gòu)合理、剛性高
本系列機(jī)床在原有龍門式機(jī)床結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了本質(zhì)的調(diào)整,主要構(gòu)件均采用有限元法進(jìn)行了分析,合理布筋,機(jī)床立拄和橫梁采用整體式鑄造,橫梁截面進(jìn)行了加寬,主軸箱在橫梁頂部移動,導(dǎo)軌也進(jìn)行了加寬忘拧。主軸轉(zhuǎn)速范圍寬,主軸采用德國KessLer高速電主軸,無級調(diào)速,最高轉(zhuǎn)速24000rpm,主軸可在高速時(shí)大扭矩輸出,進(jìn)行強(qiáng)力切削捏诫;主軸采用外循環(huán)強(qiáng)制冷卻;主軸軸承采用油氣潤滑溃擒。確保主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的精度高连定、噪音小、震動小叮洋、熱變形小磁携。
(二)高速定位
通過交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸節(jié)和滾珠絲杠副直聯(lián),使X、Y良风、Z軸獲得快速移動谊迄。X、Y軸導(dǎo)軌副均采用瑞士施耐博格直線滾動導(dǎo)軌副烟央;X统诺、Y、Z三軸采用德國高精度內(nèi)冷式滾珠絲杠副,絲杠采用中心出水強(qiáng)制冷卻,動靜摩擦系數(shù)小吊档。提高了承載和抗扭曲能力,增強(qiáng)了拖動系統(tǒng)的穩(wěn)定性,響應(yīng)速度更快,低速特性好,不爬行篙议。
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