1．汽車工業(yè)快速發(fā)展對刀具的需求

　　近年來雳梧，中國汽車制造業(yè)發(fā)展異常迅速幅挂，國內(nèi)各大汽車集團都在加大投資详依，不少民營企業(yè)也加入了汽車或其零部件制造的行列。世界各大汽車公司及著名的汽車零部件廠商幾乎都已來到中國毡飒，或是合資或是獨資，都設(shè)法加入在中國制造汽車及其零部件的熱潮隶鹰。與汽車制造特別是汽車所需的發(fā)動機痪寻、變速箱、傳動軸虽惭、車橋等零部件制造相關(guān)的機械加工及金屬切削工作量激增橡类，從而對與機械加工和金屬切削緊密相關(guān)的刀具的需求不斷上升，同時也出現(xiàn)了很多新的要求芽唇。當(dāng)前汽車工業(yè)發(fā)展的特點是競爭加劇顾画，對客戶滿意度的要求進一步提高，要求能夠根據(jù)市場的需求及時推出新的產(chǎn)品或轉(zhuǎn)換新的型號生產(chǎn)匆笤，生產(chǎn)的柔性化要求提高研侣。當(dāng)市場對某種產(chǎn)品有需求時，必須抓住機遇炮捧，生產(chǎn)出足夠滿足市場需要的產(chǎn)品庶诡，生產(chǎn)量的增長可能是陡增的，要求為生產(chǎn)作支持的刀具也必須適應(yīng)這種要求和變化咆课，能夠及時地提供并在數(shù)量和質(zhì)量上保證滿足生產(chǎn)的需要末誓。汽車零部件制造的質(zhì)量要求也在不斷提高，無論是加工精度书蚪、形位要求還是表面質(zhì)量要求都有了新的提高酝凄。

　　同時，為了滿足新的產(chǎn)品量控制的要求维似，要求對所生產(chǎn)的產(chǎn)品有很好的追溯性冀远，也就是對產(chǎn)品制造的全過程進行控制，當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有質(zhì)量問題時能清楚地了解在哪個環(huán)節(jié)出的問題顺诽，以及受到影響的產(chǎn)品有多少以及發(fā)生在什么地方为惧，要求對產(chǎn)品制造過程中的重要影響因素——刀具進行完善的控制和追溯，刀具方面必須能對生產(chǎn)現(xiàn)場的問題作出及時绒怯、快速的響應(yīng)搬即，提供有力、高效的技術(shù)支持笑院，并能控制和追溯刀具的制造過程贿桃。面對激烈的市場競爭，汽車工業(yè)正在全面實行精益生產(chǎn)类玉，同時要求不斷降低刀具成本裹视，對刀具物流踢寂、庫存等的要求也提高了。與此同時缠黍，由于環(huán)境保護弄兜、健康和職業(yè)衛(wèi)生等方面標(biāo)準(zhǔn)和要求的提高，汽車工業(yè)對這些方面的考慮和控制也更多了瓷式，對金屬切削及刀具有了新的更高的要求替饿。所有這一切都要求切削及刀具行業(yè)不斷開發(fā)新技術(shù)、新材料贸典、新工藝及新的管理方法视卢，以適應(yīng)汽車制造過程中不斷出現(xiàn)的新技術(shù)、新材料和新工藝及新的管理體系廊驼。

2．向柔性化和高速加工發(fā)展

　　為適應(yīng)市場變化的需求据过，汽車產(chǎn)品及其零部件更新變化越來越快，過去大量采用的專機或剛性自動線由于其不便于更換生產(chǎn)品種或改造費用昂貴妒挎，已不能適應(yīng)這種快速變化的市場需求绳锅。所以，現(xiàn)在汽車零部件加工的生產(chǎn)線已越來越多地采用柔性生產(chǎn)線酝掩，或柔性加工設(shè)備與專機結(jié)合組成的加工生產(chǎn)線榨呆，特別是在新的項目中更是傾向于采用柔性加工線，大量采用加工中心拍斜，在一條生產(chǎn)線上可生產(chǎn)不同規(guī)格的零件行删，以滿足不同的產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，而且在產(chǎn)品更新?lián)Q代時僅需改變加工程序及相關(guān)的刀具惹炕、夾具就可很方便地轉(zhuǎn)換為新的生產(chǎn)線偶嘁，工序的調(diào)整和改進、刀具的增加和減少也很方便睦氧。在車間平面布置方面是龟，盡量使車間地面保持完整，已很少開挖為集中冷卻而設(shè)置的地溝世砰，機床等設(shè)備可很方便地安裝以及根據(jù)需要移動到新的位置城汹，組成新的生產(chǎn)線影钉。如上海通用汽車有限公司在建廠以來的幾年中已根據(jù)需要多次移動機床拯骤，減少能力過剩的生產(chǎn)線的設(shè)備蜡幼，用于新項目的生產(chǎn)，或增加能力相對薄弱的生產(chǎn)線的設(shè)備颊夷，以最大限度地利用設(shè)備能力牌辛，以極高的柔性快速地滿足市場的需要。與此相適應(yīng)的就要求刀具能適應(yīng)這種高度柔性化的生產(chǎn)及快速變化的生產(chǎn)產(chǎn)量和生產(chǎn)品種础芍，數(shù)控機床和加工中心用刀具因而獲得了極大的市場和高速發(fā)展杈抢，也引起了越來越多的企業(yè)和研究單位不斷投入大量人力物力進行切削新技術(shù)和新刀具的研究和開發(fā)数尿。

　　由于汽車及其零部件的生產(chǎn)量大、品種多惶楼、生產(chǎn)節(jié)拍快右蹦，盡管采用了柔性生產(chǎn)線，但節(jié)拍要求仍需滿足歼捐，故提高切削參數(shù)何陆、采用高速切削成為必然要求，而加工中心設(shè)備的采用也為同時實現(xiàn)柔性和高效率生產(chǎn)提供了可能窥岩。汽車及其零部件制造特別是新工廠、新項目的制造過程正向著高速加工的方向發(fā)展宰缤，越來越多地采用數(shù)控高速加工中心颂翼，很多加工中心機床的主軸轉(zhuǎn)速已可達數(shù)萬轉(zhuǎn)，如鉆鏜鋁質(zhì)汽缸蓋的進排氣導(dǎo)管底孔慨灭、座圈底孔的刀具轉(zhuǎn)速不少在1萬轉(zhuǎn)以上朦乏，線速度可達1500m/min左右，有的表面銑削線速度可達 4000m/min慢夸。半精鏜罗炸、精鏜鑄鐵汽缸體缸孔的刀具轉(zhuǎn)速也已達300轉(zhuǎn)，線速度可達800m/min咕菱。上海通用汽車有限公司的1.6L發(fā)動機鑄鐵缸體加工中不少表面銑削線速度都已達到了1000ｍ/min以上么歹。同時高性能切削也獲得很大發(fā)展，一次切削切除相當(dāng)大的余量珍喘，特別是在粗加工中的大余量切削殿潜，切削效率提高，減少了切削工序性谬，在某些工位的加工中將半精加工和精加工合并灌次。與此相適應(yīng)，刀具及切削技術(shù)也出現(xiàn)了很多新的變化连嘹。

3．超硬刀具獲得廣泛應(yīng)用

　　刀具材料發(fā)生了很大變化颈有，CBN(立方氮化硼)、PCD(聚晶金剛石)疲狼、陶瓷刀具等超硬刀具獲得了廣泛應(yīng)用吁沉。PCD刀具由于其極高的硬度，在加工鋁制工件及其他有色金屬及其合金時使用壽命極高寸士。近年來型奥，隨著汽車制造業(yè)大量應(yīng)用輕型材料(如鋁合金、復(fù)合材料碉京、塑料等)厢汹，PCD刀具的應(yīng)用也大量增加∶睿現(xiàn)在汽車發(fā)動機的汽缸體、汽缸蓋烫葬、變速箱的殼體界弧、閥體、槽體搭综、側(cè)蓋等零件很多都采用鋁件垢箕，這些零件的加工大量采用了PCD刀具，取得很好的效果兑巾，一般每把刀的壽命都在加工幾千件工件左右条获，長的可達1.5至2萬件。

　　CBN刀片的特點是硬度極高（僅次于金剛石）蒋歌，特別是其紅硬性好罪焰，在1000多度的高溫下仍能保持其硬度和良好的切削性能，適應(yīng)了高速切削的需要风承，也滿足了一些高硬度難加工零件的加工需要暴喂，在發(fā)動機缸體等鑄鐵類零件和氣門閥座等粉末冶金零件的加工中獲得了較好的應(yīng)用效果。如氣缸體缸孔的加工在半精鏜和精鏜工序中很多就采用了CBN刀片家漂，切削速度可達800m/min霜售，刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具的一倍以上。在氣缸體的缸蓋結(jié)合面的加工中斯癞，CBN銑刀切削線速度可達1200m/min以上矿退，高的甚至可以達到2000m/min，進給速度可達 1000～2000mm/min板薛。

　　目前姜筋，已有汽車零部件制造廠為降低一次性設(shè)備投資，減少生產(chǎn)線中的設(shè)備數(shù)量硼洁，同時又希望保證生產(chǎn)節(jié)拍伯板，就采用具有高速加工能力的加工中心，顯著地提高切削用量欢策，同時采用適合這種高速切削的CBN刀具吆寨。如在直列四缸發(fā)動機缸體的加工中，幾乎所有各個面的銑削都采用了CBN刀具踩寇，盡管CBN刀具價格較貴啄清，但如考慮到其對于加工效率的提高和在投資成本上的節(jié)約，總的算起來還是很經(jīng)濟的俺孙。上海通用汽車公司在變速箱殼體的加工中辣卒，將一把原來采用的硬質(zhì)合金鏜刀改為PCD刀具，刀具壽命從原來的3000件提高到7萬件睛榄，其經(jīng)濟效益是非常明顯的荣茫。

　　CBN刀具可用于加工淬硬工件想帅，因而可以實現(xiàn)以車代磨，如大宇汽車公司就在變速箱輸入輸出軸的加工中啡莉，用CBN刀具進行軸上槽的車加工港准，代替了原來要用成型砂輪進行的磨削加工。
 
　　作為高硬材料刀具中的一種新型刀具咧欣，陶瓷刀具也是一種值得關(guān)注和正在不斷擴大應(yīng)用領(lǐng)域的刀具浅缸，陶瓷刀具脆性大的缺陷正在得到改善，現(xiàn)在已有了增韌型的陶瓷刀具近沐，可應(yīng)用于鑄鐵工件的粗加工庵坛，如在發(fā)動機氣缸體缸孔的粗加工中，不論是V型6缸發(fā)動機還是直列4缸發(fā)動機都采用了陶瓷刀具進行缸孔的粗加工象瓤，顯著提高了加工效率恼睹，其鏜孔切削線速度可達700～800m/min。

4．涂層技術(shù)和涂層刀具不斷發(fā)展

　　伴隨表面工程和摩擦學(xué)的發(fā)展兰斑，涂層技術(shù)在近十多年來獲得了突飛猛進的發(fā)展笤卡，技術(shù)和設(shè)備都越來越成熟藏趁，在刀具上的應(yīng)用也越來越廣泛修暑，成效明顯，并且有越來越多的新型涂層開發(fā)出來谎雷。

　　目前在汽車工業(yè)所用刀具上采用較多的涂層有TiN奥唯、TiC、TiCN楚榕、TiAlN商贾、ZrCN等，在鉆頭吨拗、鉸刀满哪、齒輪滾刀、絲錐上都獲得很好的應(yīng)用效果劝篷，刀具壽命明顯提高∩谘迹現(xiàn)在汽車行業(yè)所用的硬質(zhì)合金刀具中幾乎75%的刀具進行了涂層，而且隨著對刀具重磨要求的提高娇妓，越來越多的重磨后刀具需要進行重新涂層像鸡，使涂層的應(yīng)用有了更廣闊的前景。同時哈恰，如何使修磨后重新涂層刀具達到原有新刀具的性能水平只估，還需要涂層廠家和涂層刀具用戶共同付出更大的努力。由于單一涂層材料難以滿足提高刀具綜合性能的要求着绷，因此涂成份將趨于多元化蛔钙、復(fù)合化锌云。在復(fù)合涂層中，各單一成分涂層的厚度將越來越薄夸楣，并逐步趨于納米化宾抓。涂層工工藝將為滿足不同的切削加工要求，更具針對性忱确。目前涂層行業(yè)還在做更多的工作屏商，以進一步改進各類涂層的性能，如把多弧工藝和濺射工藝組合起來唐耿，優(yōu)化涂層的結(jié)構(gòu)犹蝇，開發(fā)多層涂層以提高韌性和結(jié)合力，添加其它合金元素如鉻囤嗡、鋯昵斤、釩、硼缤滑、鉿以及硅等困邪，以進一步提高韌性硬度和化學(xué)穩(wěn)定性等各方面性能，同時努力開發(fā)納米多層涂層瓤危。

　　涂層領(lǐng)域新近的發(fā)展是將金剛石薄膜用CVD等方法涂覆于硬質(zhì)合金刀具上业馒，使具有復(fù)雜形狀、或開有斷屑槽的刀具也能具有金剛石刀具的性能么鸿。另外現(xiàn)在也在嘗試將如MoS2這樣的軟涂層應(yīng)用于刀具上蛾趣，以改善切削過程中的潤滑狀態(tài)，提高金屬切削的性能爽冕。

5．新型刀柄和刀具夾持技術(shù)的應(yīng)用

　　與數(shù)控機床的應(yīng)用和高速加工的發(fā)展相適應(yīng)仇祭，切削過程中很多問題都要從高速的角度重新加以考慮，如刀具和刀柄的連接颈畸、刀柄和機床主軸的連接乌奇、快速換刀問題、切削系統(tǒng)的振動問題以及相應(yīng)的刀具系統(tǒng)的動平衡問題眯娱，由此各種新型刀柄和刀具夾持技術(shù)也迅速發(fā)展起來礁苗。

　　目前在汽車工業(yè)中用得比較多的有德國的HSK系列刀柄。HSK刀柄是一種新型的高速錐型刀柄困乒，其接口采用了錐面和端面同時定位的過定位方式寂屏，消除了軸向定位誤差，刀柄為中空娜搂，錐體長度較短迁霎，有利于加工中心換刀輕型化及高速化，有比較高的重復(fù)安裝精度，刀柄與主軸間由擴張爪鎖緊考廉，在高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力作用下狱林，刀柄能牢固鎖緊，在高速加工中心上應(yīng)用很普遍涛帐。

　　CAPTO刀柄也是一種新型的刀柄衙到，這種刀柄不是圓錐型，而是三角體錐型梯匠，其棱為圓弧型贱避，錐度為1:20的空心短錐結(jié)構(gòu)，這種刀柄也同樣實現(xiàn)了錐面與端面同時接觸定位扶绒，錐型多角體結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)兩個方向都無滑動的轉(zhuǎn)矩傳遞疙汁，不再需要傳動鍵，有利于動平衡幅之。這種刀柄不易變形语哺，磨損小，因而具有始終如一的位置精度刑炎。

　　另外忽仗，在高速加工中應(yīng)用的刀柄還有美國的KM系列刀柄、日本的BIG-PLUS刀柄等浦译。但在汽車工業(yè)生產(chǎn)所使用的加工中心機床上大多還是采用HSK刀柄棒假。

　　在刀具的夾持技術(shù)方面，熱套刀柄是近幾年新發(fā)展起來的一門技術(shù)管怠，其特點是具有液壓刀柄相當(dāng)或更高的精度淆衷，但價格比液壓刀柄便宜得多缸榄，只是如要調(diào)整刀具長度渤弛，需要有專門的熱套刀具調(diào)刀儀，但如果在生產(chǎn)中采用的熱套刀具批量大甚带，在經(jīng)濟上就很劃算她肯，同時也有可能提高刀具壽命。現(xiàn)在已有奇瑞汽車鹰贵、神龍汽車等公司在新項目中采用這種熱套刀柄晴氨。

6．切削摩擦學(xué)的提出及其在金屬切削加工中的應(yīng)用

　　金屬切削理論的發(fā)展已有了很多年的歷史，摩擦學(xué)自從六十年代產(chǎn)生以來也有了不小的發(fā)展碉输。但摩擦學(xué)界的研究大多集中在一般運動副的摩擦籽前、磨損及潤滑的研究和相應(yīng)的摩擦學(xué)技術(shù)的開發(fā)上，對刀具與工件所組成的這樣一對特殊摩擦副及在切削過程中所發(fā)生的各種摩擦學(xué)現(xiàn)象敷钾、摩擦學(xué)特性以及相應(yīng)的摩擦學(xué)解決方法還研究不多枝哄。在金屬切削理論中，雖然經(jīng)常談到切削過程中所發(fā)生的摩擦和潤滑絮增，也不可避免地要談到刀具的磨損德籍，卻也很少利用當(dāng)代摩擦學(xué)已積累起來的理論和技術(shù)舀闻，因此有必要提出切削摩擦學(xué)這樣的概念，將摩擦學(xué)理論和金屬切削理論結(jié)合起來消耸，建立適應(yīng)切削過程這樣特殊的摩擦過程的切削摩擦學(xué)理論手霎，通過實踐進行驗證，并反過來指導(dǎo)生產(chǎn)和金屬切削加工問題的解決和刀具的優(yōu)化租既。

　　事實上杖进，刀具和被加工的工件組成了一對摩擦副，其中的潤滑介質(zhì)或切削過程中形成的各種產(chǎn)物組成了一個摩擦學(xué)系統(tǒng)宿拔，在金屬切削過程中符貌，這個系統(tǒng)發(fā)生著劇烈的摩擦，發(fā)生希望得到的工件上的摩擦磨損效應(yīng)肪斗，也產(chǎn)生不希望產(chǎn)生的刀具磨損钾排，而這個系統(tǒng)的影響因素有設(shè)備、夾具共螺、工件材料该肴、潤滑介質(zhì)、潤滑方式藐不、刀具材料匀哄、刀具幾何參數(shù)、切削參數(shù)等雏蛮。

　　切削液在機械加工中的應(yīng)用是非常普遍的涎嚼，但其具有的潤滑、冷卻等多種功效對于切削加工的重要性并不是所有人都了解的挑秉。最近我們曾在一種鋁質(zhì)直列四缸發(fā)動機缸蓋的加工中遇到過這樣一個問題法梯，該工件的液壓挺柱孔的加工采用帶導(dǎo)條的PCD鉸刀，采用水基乳化液犀概，有人在換液時將一種表面上類似的另一種牌號的乳化液用到了該工序立哑，結(jié)果加工出來的工件表面粗糙度一下子變差，超出圖紙規(guī)定的要求姻灶，無論如何改進刀具的刃磨或調(diào)整方法铛绰，或改變不同的切削參數(shù)，就是不能加工出合格產(chǎn)品铡畜，于是不得不將該工序切削液又換回原來的切削液丈巩，令人驚訝的是，工件表面光潔度馬上變好那梭，完全符合圖紙要求超丛，為了得到試驗結(jié)果的高置信度，又接著繼續(xù)試驗了一次，再將前一次試驗效果不好的切削液換入機床菱砚，同樣發(fā)現(xiàn)完全加工不出合格零件丢袁，于是在這道工序只能使用原來一直在使用的那種切削液，再一次證明了試驗結(jié)果的正確性理促，也說明了摩擦學(xué)系統(tǒng)的配副性棠镇、正確的潤滑介質(zhì)和潤滑方法的重要性。所以在金屬切削加工的工藝過程控制中控栓，必須將切削液及其潤滑方式包括切削液品種亭郑、濃度、清潔度辽乎、PH 值媳谁、流量、壓力等作為過程控制參數(shù)嚴(yán)加控制友酱，這樣才能確保受控的切削加工性能和好的加工質(zhì)量及高的生產(chǎn)效率晴音。

　　控制和改善刀具的潤滑和冷卻條件，還有利于切屑的排出缔杉，降低由于切屑與工件已加工表面或刀具表面的摩擦锤躁，由此減少可能產(chǎn)生的產(chǎn)品表面質(zhì)量問題的風(fēng)險，還能防止由此造成的刀具破損或斷裂或详。有過這樣的實例系羞，發(fā)動機缸體長油孔的加工，原來采用的是麻花鉆霸琴，經(jīng)常發(fā)生鉆頭折斷椒振，造成經(jīng)常更換刀具的停機損失，還會由此造成工件報廢梧乘。將該鉆頭改成帶內(nèi)冷卻孔的直槽鉆后澎迎，由于冷卻條件大為改善，切屑能順利排出宋下，鉆頭發(fā)生折斷的情況就很少發(fā)生嗡善，既提高了生產(chǎn)率帕侦，又降低了刀具成本岖酸。
 
　　由于對資源和環(huán)境保護的關(guān)注及對操作者健康保護的要求不斷提高，如何減少潤滑液的消耗磷砌，降低由于潤滑液揮發(fā)到空氣中所造成的對操作者健康的影響币遮，已日益成為一個關(guān)注的焦點，人們正在思考和研究是否能盡量少用切削液或干脆不用切削液粒删，于是一種利用油霧潤滑進行切削的方法出現(xiàn)了躏印，干切削又被重新重視起來。德國和美國的一些大學(xué)、研究所和企業(yè)開展了這方面的研究和試驗笋俭，不少企業(yè)已開始了這方面的應(yīng)用探索捏趴，如在發(fā)動機曲軸長油孔的加工中，就突破帶內(nèi)冷鉆頭在鉆削過程中采用冷卻液進行冷卻和潤滑的傳統(tǒng)做法沦恩，而采用了噴油霧和壓縮空氣的方法實現(xiàn)潤滑筑唁、冷卻和排除切屑的多種功效。當(dāng)采用了這些新的方法后拒惯，切削摩擦學(xué)系統(tǒng)的摩擦學(xué)特性會有很多新的變化饺饭，產(chǎn)生對刀具的新的要求，其規(guī)律值得我們?nèi)ミM一步探討职车。

　　根據(jù)切削摩擦學(xué)的理論瘫俊，我們可以更好地研究刀具幾何角度、刀具材料對刀具壽命和被加工件表面形貌的影響悴灵，研究開發(fā)出適合具體切削摩擦學(xué)系統(tǒng)的新型涂層扛芽，或找到已有涂層的最佳適用工況條件和適用的切削參數(shù)，對切削加工過程實施更有效的控制积瞒。

7．刀具業(yè)的挑戰(zhàn)和快速發(fā)展

　　隨著中國汽車制造業(yè)的高速發(fā)展胸哥，國內(nèi)刀具行業(yè)也異常活躍赡鲜，蓬勃發(fā)展空厌。國內(nèi)外的刀具公司都看中了中國這個大市場，國際上著名的刀具和刀輔具公司及其產(chǎn)品幾乎都進入了中國银酬，如瑞典的Sadvik攜旗下Coroman嘲更、Titex、Walter等公司揩瞪，德國的Mapal赋朦、laitz、Guhring,慕怀，以色列的Iscar线盔，日本的OSG、大昭和等阐祭，美國的Valinite柄童、Ingosoll,等。這些外國刀具公司在剛進入中國時搬挡，對中國刀具市場的發(fā)展估計不足免趋，有的僅是委托中國代理商銷售一部分刀具，售后服務(wù)等工作還未能有力跟上术拇，但他們逐漸認(rèn)識到這個市場的重要性蔬透，開始在中國設(shè)立辦事處棱歹，并進而在中國進行直接銷售，原來實行的單一代理方式也開始變化发荧，近兩年更有了新的本質(zhì)的變化馁梁，很多國外刀具公司開始在中國設(shè)廠，直接在中國當(dāng)?shù)刂圃斓毒呷谢健⑻峁└鞣N服務(wù)口猜。如山高公司在上海設(shè)立了制造工廠，山特維克在廊坊設(shè)立了工廠透揣，住友電氣在天津設(shè)立了工廠济炎，肯納、歐士機等在上海都設(shè)有工廠辐真，藍(lán)幟公司最近在南京新擴建了其工廠须尚，增加了刀具制造和刃磨設(shè)備，格林公司在上海的具有珩磨刀具制造和修磨功能的工廠也即將正式開業(yè)侍咱。

　　這樣的做法其好處是明顯的耐床，首先是可以對市場作出迅速反應(yīng)，了解客戶的需求并及時作出響應(yīng)楔脯，供貨時間縮短撩轰；其次是可以利用中國的勞動力成本優(yōu)勢，其制造的刀具不僅供應(yīng)中國客戶昧廷，也出口至世界各地堪嫂，設(shè)在中國的工廠成為其具有同樣質(zhì)量、同樣性能而制造成本卻低得多的國際著名品牌刀具的生產(chǎn)基地姚熊。刀具制造和服務(wù)的本土化猖沈，使得供應(yīng)商更靠近最終用戶，更好地提供對用戶的現(xiàn)場支持红最。刀具的銷售和供應(yīng)決不僅是將刀具銷售給客戶或?qū)⒌毒咚偷接脩衄F(xiàn)場就行了诲狐，刀具的售后服務(wù)和現(xiàn)場技術(shù)支持有時顯得更為重要。特別是因生產(chǎn)現(xiàn)場有時會因各種原因發(fā)生刀具的非正常損耗而引起對刀具的緊急需求拟艳，此時能否對用戶的需求作出及時快速的響應(yīng)喧畏，并幫助用戶分析問題的原因，提出解決問題的方法和措施悦浙，并設(shè)法采取某些特殊手段在盡可能短的時間內(nèi)提供合適的刀具或刀輔具愤栽，保持生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)，將直接影響到客戶的滿意度和能否建立和保持長期的合作伙伴關(guān)系伦颠。

　　同時善歌，絕大部分刀具供應(yīng)商也已認(rèn)識到幫助用戶降低刀具成本和提高用戶員工對刀具技術(shù)的了解以及提高使用水平的重要性，因此近一二年來侮杆，不少刀具供應(yīng)商由不斷舉辦各種技術(shù)講座和到用戶處進行培訓(xùn)吸哩，進而發(fā)展到在中國的一些重要城市設(shè)立培訓(xùn)中心和刀具修磨中心。如山特維克在上海設(shè)立了名為“效率中心”的設(shè)備齊全的大型培訓(xùn)中心(培訓(xùn)車間200平方米疮蹦，多個培訓(xùn)教室面積達180平方米)诸迟，是其全球第19個效率中心，蒂泰克斯也在上海設(shè)立了修磨中心愕乎，而日本的名古屋刀具公司則早就看中中國國內(nèi)對刀具快速制造的巨大需求阵苇，很早就在上海設(shè)廠，專門制造和修磨各種客戶需求的特殊刀具感论，其特點是反應(yīng)快绅项，不管批量大小，都能及時到現(xiàn)場進行直接技術(shù)支持比肄。另外舒伯哈特公司也同樣在上海設(shè)立了修磨工廠快耿，專門進行超硬刀具如金剛石刀具和CBN刀具的加工和修磨工作，其業(yè)務(wù)量也很大芳绩，幫助不少客戶解決了超硬刀具的修磨工作掀亥。阿諾公司在蘇州、鈷領(lǐng)公司在常州都設(shè)立了工廠妥色，為客戶進行各種刀具刃磨工作搪花，并提供上門收集舊刀具與送刃磨后的刀具到現(xiàn)場的服務(wù)。與此同時锉窑，為刀具進行涂層的專業(yè)涂層公司也來到中國設(shè)廠岛牺，一方面為其原配套的刀具制造商進行刀具涂層，一方面為有刀具涂層需要的刀具最終用戶進行刀具涂層袁朗，為修磨過后的刀具或需要優(yōu)化的刀具進行涂層约落。這方面已有Balzars、CemeCom等公司在蘇州等地設(shè)廠巢的，并已提供采用當(dāng)前最先進技術(shù)進行涂層的服務(wù)确铛，所提供的涂層刀具經(jīng)過試驗有的已獲得很好的效果。

　　與此同時嘴符，國內(nèi)的刀具制造企業(yè)和銷售企業(yè)也在快速發(fā)展巨揪，獲得了長足的進步。株洲鉆石刀具公司現(xiàn)已發(fā)展成為刀具制造設(shè)備完善蒿荤、能向國內(nèi)各大汽車制造企業(yè)提供多種整體式硬質(zhì)合金刀具和不同規(guī)格硬質(zhì)合金刀片的刀具制造企業(yè)涂嫡。自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司是世界硬質(zhì)合金和鎢鉬制品生產(chǎn)的大型企業(yè)，擁有從鎢鉬冶煉到硬質(zhì)合金制品禾绊、工具的完整生產(chǎn)體系抬泛，集多年硬質(zhì)合金生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)優(yōu)勢，利用當(dāng)今世界一流的硬質(zhì)合金生產(chǎn)設(shè)備和工藝焕数，成系列地為客戶提供各種車纱昧、鏜刨啸、銑、鉆等加工用的可轉(zhuǎn)位刀片及其配套工具识脆。
 
　　成都工具研究所一直從事精密切削刀具的共性技術(shù)研究及其高新技術(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售设联，其科研產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地成都工研科技股份有限公司生產(chǎn)的各種型號的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片等刀具，已批量向國內(nèi)外用戶供貨灼捂。

　　但目前國產(chǎn)刀具不足的方面是質(zhì)量還不夠穩(wěn)定离例，往往有的批次壽命很好，完全不亞于進口刀具悉稠，但有時壽命又特別低宫蛆，這樣對于汽車行業(yè)的加工來說很難進行生產(chǎn)控制，因汽車行業(yè)基本上都是大批量生產(chǎn)的猛，流水作業(yè)耀盗，對生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)率有嚴(yán)格要求，所以一般實行的都是強制換刀衰絮，如果質(zhì)量水平不穩(wěn)定就很難進行控制驹播，或者不得不將刀具設(shè)定壽命縮短，這樣將會加大刀具成本增珠，也會帶來由于頻繁換刀所帶來的生產(chǎn)效率損失谓虽。

　　隨著汽車市場日益激烈的競爭，汽車生產(chǎn)的成本必須不斷下降弓并，相應(yīng)地要求刀具成本也必須下降笤簸，降低方法之一就是實現(xiàn)刀具供應(yīng)的當(dāng)?shù)鼗纱思饶芙档统杀居帜芸s短供貨時間远丸，這就給眾多的刀具企業(yè)提供了很好的機會沛愕，同時也將會是一場巨大的挑戰(zhàn)。

8．結(jié)語

　　汽車工業(yè)正在繼續(xù)高速發(fā)展喜毅，高質(zhì)量姑享、高效率、低成本的生產(chǎn)成為市場竟?fàn)幍幕疽笪恚庐a(chǎn)品罪褒、新技術(shù)、新工藝仰铃、新材料不斷出現(xiàn)婿着，與此相應(yīng)的對切削技術(shù)和刀具也不斷提出了新的要求。目前對于切削加工中的表面光潔度要求比以前更高醋界，因而對拋光工序及其使用的拋光帶竟宋、拋光石要求比以前更高，對去毛刺這樣的工序也提出了新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)形纺，使人們更為重視表面清理及其所用去毛刺的毛刷等并不起眼的刀具的重視丘侠；CBN砂輪的大量使用徒欣，又使昂貴的砂輪的修整次數(shù)及其對砂輪工作壽命的影響成為關(guān)注的課題；曲軸加工用車車?yán)毒吆屯忏姷毒咝枰玫貙崿F(xiàn)本土化婉陷；為適應(yīng)高速加工的發(fā)展帚称，切削系統(tǒng)的振動官研、刀具的動平衡及相應(yīng)的刀具動平衡設(shè)備也成為解決生產(chǎn)中加工問題時的重要考慮因素秽澳；對刀具修磨技術(shù)及刀具修磨質(zhì)量的控制成為各汽車制造廠和刀具供應(yīng)廠家共同關(guān)注的問題；刀具新材料戏羽，涂層技術(shù)更是一直成為各刀具廠家的研究開發(fā)熱點担神，也是汽車制造企業(yè)進行刀具優(yōu)化和刀具試驗最多的項目。汽車制造發(fā)展到今天始花，對刀具供應(yīng)商的要求已不是簡單的供應(yīng)刀具或刀具買賣關(guān)系入驮，現(xiàn)在要求的是能提供切削加工整體解決方案，并能提供及時有效的現(xiàn)場技術(shù)支持．由此茴辈，近年來抚送，一種刀具管理的新模式即刀具外包管理也正在汽車行業(yè)應(yīng)用和作進一步的探索，充分發(fā)揮社會化大分工的作用绎噩，讓掌握刀具技術(shù)和刀具管理的專業(yè)企業(yè)來進行刀具的采購帕卦、調(diào)整、修磨缨诱、現(xiàn)場技術(shù)支持漫从、問題解決和刀具優(yōu)化，形成與汽車制造企業(yè)的一種合作伙伴關(guān)系纳倒，以達到雙贏的目的躁盗。

　　對于汽車制造企業(yè)和刀具制造。服務(wù)企業(yè)來說苟暗，面臨著極大的挑戰(zhàn)拗酌，也將會獲得前所未有的發(fā)展機遇。我們相信韭寸，汽車制造企業(yè)和刀具企業(yè)都將會很好地迎接這場挑戰(zhàn)春哨，從而發(fā)展到更高的層次。

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