隨著科技的發(fā)展新思,視覺系統(tǒng)在各個領(lǐng)域也有了一定的發(fā)展姜性,采用視覺檢測的高性能傳感器冬筒,在部分關(guān)鍵的恐锣、特殊的場合逐漸取代了傳統(tǒng)的光電傳感器、顏色傳感器舞痰。目前土榴,隨著煙草行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格,煙草設(shè)備的部分檢測系統(tǒng)中也逐步引入了此類視覺系統(tǒng)匀奏。如制絲車間煙葉除雜設(shè)備鞭衩、包裝機(jī)的小包外觀檢測、大條外觀檢測等等娃善。 |
1 設(shè)計特點(diǎn)
2 檢測原理 根據(jù)PROTOS卷接機(jī)電氣系統(tǒng)的工作原理,編碼器會產(chǎn)生增量香伴、索引兩種頻率的脈沖慰枕,每一單支煙會對應(yīng)64個脈沖,因此根據(jù)編碼器產(chǎn)生脈沖可以對煙支鋼印進(jìn)行準(zhǔn)確的定位即纲。首先,把標(biāo)準(zhǔn)的鋼印圖像及所設(shè)置檢測區(qū)域存儲于視覺系統(tǒng)中具帮,當(dāng)機(jī)器運(yùn)行時,根據(jù)軸編碼器脈沖對盤紙(打過鋼印后)進(jìn)行定點(diǎn)拍照,對當(dāng)前所拍圖像和存儲的標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行比較低斋,若像素值停迫、相似度、圖像位置坐標(biāo)(X ,Y)在設(shè)置的公差之內(nèi),表示此鋼印圖像合格擎若,否則判為不合格环自。當(dāng)連續(xù)出現(xiàn)不合格鋼印圖案時報警停車,等待人工參與解決故障漂肖。 2.3 系統(tǒng)圖及工作流程圖 圖 1 視覺系統(tǒng)外觀圖(采用高速高性能相機(jī)及控制器) 圖2 為該視覺系統(tǒng)所拍煙支鋼印圖案 圖3 硬件系統(tǒng)圖 圖4 工作流程圖 先存入正確的圖案辰襟,讀取PROTOS機(jī)軸編碼器信號,用于跟蹤煙支鋼印位置躯括,攝像頭拍攝盤紙上鋼印圖案赏赔,將拍攝圖案與存入的正確圖案進(jìn)行比對,得出結(jié)果轮昧,當(dāng)連續(xù)出現(xiàn)的壞煙數(shù)與設(shè)定支數(shù)相同時快檀,給出停車報警信號。 |
面板功能及按鍵說明
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安裝及維護(hù)1 安裝位置 本裝置的檢測攝像頭安裝在垂直拉伸盤紙側(cè)猎莲,用于檢測盤紙上的鋼印绍弟。控制箱體和面板安裝在原機(jī)SRM箱位置空面板內(nèi)石阵,與原機(jī)渾然一體郁表。編碼器信號、工作電源豌楷、停車信號從原機(jī)端子內(nèi)引入罕腿,與原機(jī)線號相同朋堪,便于維護(hù)。現(xiàn)場安裝只需2-3小時汪汰。安裝位置具體如下圖所示: 2 日常維護(hù)
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使用后的經(jīng)濟(jì)效益當(dāng)前煙支鋼印圖案的檢測方式字拒,是通過機(jī)臺工作人員不定時地對成品煙支進(jìn)行少量抽檢,從而達(dá)到控制質(zhì)量的目的樊鲁。在實際生產(chǎn)中投嫂,這種檢測方式有很大的弊病:PROTOS卷接機(jī)一般保持在7000支/分的高速生產(chǎn)中蔗彤,每秒鐘就有近120支的成品煙支流出生產(chǎn)線川梅,如果機(jī)臺工作人員每5分鐘抽查一次,當(dāng)發(fā)現(xiàn)圖標(biāo)不合格時然遏,生產(chǎn)線上已有3萬多支煙流出生產(chǎn)線贫途,這必將給企業(yè)造成很大的損耗,且降低了有效作業(yè)率待侵。使用本公司研制的鋼印圖案檢測裝置后丢早,可以達(dá)到在線4至6根煙抽檢一次,抽檢頻率超過國內(nèi)其他廠家同類產(chǎn)品秧倾,當(dāng)連續(xù)出現(xiàn)不合格信號且達(dá)到用戶設(shè)定的臨界值時怨酝,檢測裝置立即向卷接機(jī)發(fā)出停機(jī)信號,并顯示報警信息提示機(jī)臺工作人員及時進(jìn)行人工處理那先,不僅為企業(yè)降低損失农猬,同時也為企業(yè)提供了品質(zhì)保障,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益售淡。 |
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