基于現(xiàn)場總線的工業(yè)機(jī)器人監(jiān)控系統(tǒng)研究
機(jī)器人技術(shù)和企業(yè)信息化技術(shù)是當(dāng)前國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)提高生產(chǎn)效率和工藝水平的兩大關(guān)鍵技術(shù)窗声,前者針對技術(shù)問題询嘹,后者則針對管理問題教够,是制造業(yè)進(jìn)行技術(shù)革新和增效創(chuàng)利的重要途徑倾秤,具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和應(yīng)用價值伟秩。
在現(xiàn)代制造業(yè)中的智能機(jī)器人技術(shù)集傳感、控制衬朗、信息處理猿悔、人工智能和網(wǎng)絡(luò)通信于一體,其功能日益強(qiáng)大兢涡,結(jié)構(gòu)更趨復(fù)雜和完善赛喊,其所裝備的各種傳感器和執(zhí)行器數(shù)量不斷增加殖熟。而現(xiàn)場總線作為工業(yè)控制現(xiàn)場的底層網(wǎng)絡(luò)局待,一方面面向生產(chǎn)現(xiàn)場的各種設(shè)備,可以使單個分散的現(xiàn)場機(jī)器人設(shè)備連接成能夠相互通信和協(xié)作的網(wǎng)絡(luò)式控制系統(tǒng)菱属,另一方面又可通過企業(yè)的內(nèi)部局域網(wǎng)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全廠傳輸和共享钳榨。目前,基于現(xiàn)場總線技術(shù)而建立的網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)正成為我國大中型企業(yè)實現(xiàn)以信息化帶動工業(yè)化的主要解決方案。
2 Lonworks現(xiàn)場總線技術(shù)
2.1現(xiàn)場總線
現(xiàn)場總線是建立在網(wǎng)絡(luò)化控制基礎(chǔ)之上薛耻,應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場营罢、在微機(jī)化測控設(shè)備之間實現(xiàn)雙向串行多字節(jié)數(shù)字通信的系統(tǒng),是一種開放式饼齿、數(shù)字化饲漾、多點通信的底層控制網(wǎng)絡(luò)。它面向于生產(chǎn)控制設(shè)備缕溉,多采用短幀方式傳輸數(shù)據(jù)考传,網(wǎng)絡(luò)速率通常可達(dá)幾k~10Mbps证鸥,具有良好的實時性×爬悖現(xiàn)場總線技術(shù)為構(gòu)造網(wǎng)絡(luò)集成式全分布控制系統(tǒng)提供了有效途徑。
現(xiàn)場總線技術(shù)與集散控制相比四酱,具有開放性闽芳、網(wǎng)絡(luò)化信息共享、智能化扑详、高度分散性媚尊、功能自治性和高可靠性等優(yōu)點,可以大幅度節(jié)省硬件數(shù)量和投資涕留,便于安裝剃坦、擴(kuò)展、維護(hù)焙檀。目前的現(xiàn)場總線技術(shù)主要有基金會總線Foundation Field-bus绝电、PROFIBUS(DP、PA辟瞄、FMS)默在、CAN、Lonworks坝给、工業(yè)以太網(wǎng)等跺诈,每種總線都在網(wǎng)絡(luò)協(xié)議、傳輸速率和距離魂奥、應(yīng)用場合和站點個數(shù)限制等方面具有不同的特點菠剩。
2.2 Lonworks技術(shù)
Lonworks(Local Operating Networks)現(xiàn)場總線技術(shù)是由Echelon公司推出的一種先進(jìn)的開放式網(wǎng)絡(luò)化控制技術(shù),其結(jié)構(gòu)簡單耻煤,布線容易具壮,易于擴(kuò)容和增加新功能。對于用戶各種不同的功能要求哈蝇,只需選用不同的控制節(jié)點棺妓,利用其開發(fā)平臺攘已,編寫相應(yīng)的程序,連接到控制網(wǎng)上即可完成怜跑,在物理上不必對網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)作任何修改样勃。Lonworks是目前生產(chǎn)現(xiàn)場和智能樓宇等集散式監(jiān)控系統(tǒng)中應(yīng)用最為廣泛的一種現(xiàn)場總線技術(shù)。
Lonworks支持多種傳輸介質(zhì)和網(wǎng)絡(luò)拓普結(jié)構(gòu)性芬,在使用變壓器耦合接口FTT-10收發(fā)器峡眶,并采用雙絞線的總線式結(jié)構(gòu)時,可達(dá)到78kbps/2700m植锉,并可通過中繼路由器擴(kuò)展傳輸距離鹿连。Lonworks網(wǎng)的節(jié)點數(shù)可達(dá)64個,并可通過橋接路由器擴(kuò)展猪玛。各智能節(jié)點的數(shù)據(jù)傳遞在神經(jīng)元芯片等硬件和網(wǎng)絡(luò)的支持下磷拧,以網(wǎng)絡(luò)變量的形式連接,每個節(jié)點最多可設(shè)置62個網(wǎng)絡(luò)變量衩斋。按照Lonworks的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)變量來定義的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)者赴,可以解決和不同廠家產(chǎn)品的互操作性問題。目前已有上千家公司推出Lonworks產(chǎn)品瞎介。
智能結(jié)點及其神經(jīng)元芯片是Lonworks總線的基礎(chǔ)部分碗厕,它們直接安裝于生產(chǎn)現(xiàn)場,采集工業(yè)現(xiàn)場信號并輸出控制量融辈,同時通過網(wǎng)絡(luò)上傳和接收各種網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)誓华,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。
一個智能控制器及其傳感器和執(zhí)行器構(gòu)成一個結(jié)點(Node)胧蹲,它可連接各種I/O設(shè)備菇唇,如工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)的行程開關(guān)、力傳感器殉酬、關(guān)節(jié)電機(jī)等匪补。LonWorks的無主站點對點網(wǎng)絡(luò)方式,使其中任一節(jié)點的故障或關(guān)閉都不影響其它住戶節(jié)點的正常運(yùn)行烂翰,從而提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定度夯缺。且網(wǎng)絡(luò)節(jié)點之間使用邏輯連接,使得系統(tǒng)中節(jié)點的增加甘耿、修改都很容易踊兜,便于系統(tǒng)調(diào)整和擴(kuò)充升級。節(jié)點的核心是神經(jīng)元芯片(neuron chip)佳恬,它是通信處理捏境、數(shù)據(jù)采集和控制的通用處理器,它通過運(yùn)行芯片上的Neuron C應(yīng)用程序來完成數(shù)據(jù)的采集殿怜、控制和網(wǎng)絡(luò)操作的典蝌。
3 基于Lonworks技術(shù)的機(jī)器人監(jiān)控系統(tǒng)
3.1控制網(wǎng)絡(luò)設(shè)計
在制造業(yè)的生產(chǎn)過程中曙砂,工業(yè)機(jī)器人加工流程之間需要緊密的配合與協(xié)作头谜,因此各機(jī)器人之間的通信與傳感器數(shù)據(jù)的共享必不可少骏掀,這一性能對生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況,例如缺料柱告、故障退博、卡死等的智能化處理尤為重要。傳統(tǒng)的集中通信方式存在硬件結(jié)構(gòu)復(fù)雜旋囤、現(xiàn)場布線困難别印、不易于擴(kuò)展能力和實時性差等缺點,難以滿足工業(yè)機(jī)器人高速凯怕、精密的協(xié)調(diào)化加工需要嫁昌。為此,采用現(xiàn)場總線技術(shù)將眾多分散的底層傳感器和執(zhí)行器連接起來甩楷,各底層控制器和監(jiān)控級計算機(jī)都作為網(wǎng)絡(luò)結(jié)點接入總線锁荚,構(gòu)成具有高速數(shù)據(jù)通信和信息共享特點的控制網(wǎng)絡(luò)。在控制網(wǎng)絡(luò)中催锯,各個控制級的智能結(jié)點都將相關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以網(wǎng)絡(luò)變量的形式發(fā)送到現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)中滴练,監(jiān)控主機(jī)和其它控制級的智能結(jié)點都可以根據(jù)程序設(shè)定對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行訪問并分析處理,從而實現(xiàn)理想的全局監(jiān)控效果以及各底層工業(yè)機(jī)器人在加工過程中的良好配合孵熏,尤其在生產(chǎn)線中的異常情況處理中摊桅,將會發(fā)揮重要的作用。對于有高級智能化信息處理功能的機(jī)器人和計算機(jī)捺氢,所有這些實時性數(shù)據(jù)都為進(jìn)一步的傳感器融合和信息融合創(chuàng)造了條件藻丢。
一個制造業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用LonWorks現(xiàn)場總線技術(shù)實現(xiàn)機(jī)器人聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控的方案。系統(tǒng)中主干網(wǎng)采用總線式結(jié)構(gòu)摄乒,將廠區(qū)內(nèi)各車間與辦公樓中的核心監(jiān)控主機(jī)相連;各子網(wǎng)分布于車間內(nèi)部郁岩,均采用環(huán)形結(jié)構(gòu),從而有效地克服網(wǎng)絡(luò)斷線故障帶來的影響缺狠。每個子網(wǎng)都通過一個相應(yīng)路由器連接到主干網(wǎng)上问慎,實現(xiàn)與控制網(wǎng)絡(luò)主機(jī)之間的通信。不同監(jiān)控對象所用的傳感 器和執(zhí)行器類型不同挤茄,且分散分布于全廠各處如叼,如采用一般的集散控制方式,很難將之連接在同一系統(tǒng)中穷劈,而Lonworks技術(shù)的開放性則能很容易地解決這一問題笼恰。生產(chǎn)加工中的各種監(jiān)測信號分為兩路,所獲得的兩組信號歇终,一組連接在現(xiàn)場的機(jī)器人控制器內(nèi)社证,實現(xiàn)相對獨立的局部控制逼龟。另一組監(jiān)測信號以及生產(chǎn)線上各機(jī)器人的控制信號則連接到分布于各車間的智能模塊的I/O口上,通過現(xiàn)場總線實現(xiàn)數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)傳輸车匪,以實現(xiàn)對機(jī)器人的現(xiàn)場控制與網(wǎng)絡(luò)遙操作相結(jié)合的監(jiān)控體系秦代。這樣,當(dāng)生產(chǎn)線中出現(xiàn)異常情況時臼裂,通過控制網(wǎng)絡(luò)即可實現(xiàn)對多個機(jī)器人之間的工作協(xié)調(diào)蚯景,并進(jìn)行異常情況的緊急處理;而當(dāng)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障時,相對獨立的機(jī)器人系統(tǒng)仍然可以正常地工作前肥。
3.2系統(tǒng)監(jiān)控與管理
經(jīng)過智能模塊的計算和轉(zhuǎn)換楣索,各種現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過Lonworks網(wǎng)絡(luò)送到監(jiān)控中心的計算機(jī),通過FIX或其它組態(tài)軟件淀肿,以DDE動態(tài)數(shù)據(jù)交換(Dynamic Data Exchange)或ODBC開放式數(shù)據(jù)庫互聯(lián) (Open Database Connectivity)接收網(wǎng)上數(shù)據(jù)媳惦,生成數(shù)據(jù)文件并實時顯示,實現(xiàn)對全廠生產(chǎn)現(xiàn)場各機(jī)器人的在線監(jiān)控讯谎,并對異常信號還可以進(jìn)行多媒體的聲光報警碎员。FIX組態(tài)軟件編寫的程序還可以對各智能模塊的拆卸、斷電和故障做出判斷并報警疮炼。
為滿足企業(yè)信息化管理的需要烁胳,可在插有Lonworks網(wǎng)卡的控制網(wǎng)監(jiān)控主機(jī)的內(nèi)部另外再插一塊TCP/IP的企業(yè)內(nèi)部Intranet網(wǎng)卡,利用FIX或其它組態(tài)軟件實現(xiàn)企業(yè)管理中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)共享廷支。各相關(guān)的被授權(quán)部門則可通過企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)频鉴,根據(jù)各自的訪問權(quán)限對生產(chǎn)過程進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)視。此外恋拍,組態(tài)軟件還具備有自動生成報表的功能垛孔,可生成全廠和各車間的各類報表,各類信息數(shù)據(jù)都能直接提供給企業(yè)的管理人員施敢,并在此基礎(chǔ)上構(gòu)建CIMS或ERP等形式的企業(yè)信息化管理系統(tǒng)周荐,用以支持全廠和各車間管理與決策,其數(shù)據(jù)流向方式如圖3所示僵娃。
此外概作,制造業(yè)生產(chǎn)的管理具有雙重性,根據(jù)產(chǎn)品加工過程流程進(jìn)行的縱向管理默怨,或者根據(jù)生產(chǎn)工藝類型和人員配備進(jìn)行的橫向管理讯榕。以機(jī)器人加工技術(shù)為代表的現(xiàn)代化生產(chǎn)線系統(tǒng)具有高度的連續(xù)性,從最初的元件或毛坯匙睹,經(jīng)過多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的逐步的加工和裝配愚屁,最后形成產(chǎn)品,整個過程前后連貫顺盆,其管理模式是縱向的蛹活。而另一方面簇抑,在同一工廠的不同車間中,各條生產(chǎn)線上都具有處于相同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的機(jī)器人設(shè)備和操作維護(hù)人員匕磅,例如每條生產(chǎn)線上都有進(jìn)料枢蜗、裝配和包裝等環(huán)節(jié),如果是生產(chǎn)同一種產(chǎn)品勘米,則各生產(chǎn)線中各環(huán)節(jié)都是平行且相同的矗壹。為了以最高效率發(fā)揮人力資源疯忽,以便于設(shè)備的維護(hù)和生產(chǎn)的進(jìn)行痪猿,同類生產(chǎn)和技術(shù)人員應(yīng)能夠分工管理分布于不同車間中的同一類生產(chǎn)工藝和設(shè)備,同時也可以減少生產(chǎn)線維修的備件數(shù)量交掌。這樣就可以最大限度的減少備用勞動力人員续残,由每車間一組備用人員精簡到全廠多個車間共用較少組的備用人員,也就是橫向化管理模式荧孽。
但這種縱橫交叉的模式鸵赫,在一定程度上增加了管理上的難度。應(yīng)用現(xiàn)場總線這種網(wǎng)絡(luò)化控制技術(shù)躏升,可以很好地解決這一問題辩棒。通過FIX組態(tài)軟件所制作的監(jiān)控界面,既能按各車間生產(chǎn)線的實際加工過程進(jìn)行監(jiān)控膨疏,也能夠?qū)⒎植加趶S區(qū)不同車間內(nèi)的同類機(jī)器人加工過程放置在計算機(jī)的同一監(jiān)控窗口之內(nèi)一睁,形成一個一體的“虛擬車間”,使處于不同車間的同類機(jī)器人的現(xiàn)場數(shù)據(jù)可同時顯示于這個“車間”的內(nèi)部佃却,這樣就可以靈活的配備生產(chǎn)者吁、技術(shù)和維修過程中所需要的人員,并進(jìn)行高效的生產(chǎn)物流控制饲帅,從而提高整體的管理效率复凳。
4 系統(tǒng)軟件
4.1現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)軟件
Lonworks總線具有功能完善的軟件平臺,包括網(wǎng)絡(luò)通信管理系統(tǒng)LNS和現(xiàn)場調(diào)試工具Lonbuilder等灶泵,其通信協(xié)議Lontalk采用ISO/OSI模型的全部七層結(jié)構(gòu)育八,是直接面向?qū)ο蟮木W(wǎng)絡(luò)協(xié)議。在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)軟件的支持下赦邻,用戶只需要將網(wǎng)絡(luò)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)模型和各智能模塊及其網(wǎng)絡(luò)變量參數(shù)輸入到監(jiān)控主機(jī)的配置文件中髓棋,整個控制網(wǎng)絡(luò)即可自行配置并運(yùn)行。
4.2智能模塊編程軟件
各智能模塊內(nèi)部神經(jīng)元芯片中的應(yīng)用CPU跪倘、片內(nèi)存儲器和I/O接口構(gòu)成現(xiàn)場總線的底層控制體系楚辆。應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)開發(fā)語言Neuron C可以在網(wǎng)絡(luò)的監(jiān)控主機(jī)上編寫各智能模塊的內(nèi)部程序,并可通過總線網(wǎng)絡(luò)對程序進(jìn)行下載或修改馏旅。
4.3監(jiān)控組態(tài)軟件
在現(xiàn)場總線的基礎(chǔ)上甜序,利用DDE動態(tài)數(shù)據(jù)交換或ODBC開放式數(shù)據(jù)庫互聯(lián)技術(shù)抽堵,可通過FIX、組態(tài)王等組態(tài)軟件驹拢,開發(fā)出面向某特定應(yīng)用生產(chǎn)現(xiàn)場的系統(tǒng)監(jiān)控軟件起忠,實現(xiàn)對全廠生產(chǎn)現(xiàn)場各機(jī)器人的在線監(jiān)控。同時帕吆,組態(tài)軟件還可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)傳與共享聋芹、歷史數(shù)據(jù)顯示、報表自動生成觅霉、異常情況報警等功能沥涕。
4.4企業(yè)信息化管理軟件
現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè),一方面應(yīng)是以機(jī)器人應(yīng)用為特點的高精度绑警、高效率求泰、高質(zhì)量自動化生產(chǎn),另一方面應(yīng)是以計算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS和企業(yè)資源計劃ERP等先進(jìn)管理模式的信息化生產(chǎn)〖坪校現(xiàn)場總線技術(shù)為生產(chǎn)層數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)化傳輸渴频、存儲和共享提供了條件,通過先進(jìn)數(shù)據(jù)庫軟件北启、CAD/CAM軟件卜朗、CIMS或ERP系統(tǒng)軟件等,就可使信息化管理深入到從企業(yè)最高的管理決策層到最低的生產(chǎn)層中每一個環(huán)節(jié)咕村。
5 結(jié)束語
現(xiàn)場總線技術(shù)作為一種先進(jìn)的场钉、智能的網(wǎng)絡(luò)化控制技術(shù),基于控制網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成的分布式智能機(jī)器人感知系統(tǒng)培廓,對于提高智能機(jī)器人系統(tǒng)的總體協(xié)調(diào)合作性能與人機(jī)交互能力惹悄,具有重要的科研價值和現(xiàn)實意義。Lonworks現(xiàn)場總線的高度實時性肩钠、可靠性泣港、可擴(kuò)展能力和容錯能力等方面的優(yōu)點,為智能機(jī)器人構(gòu)造先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)集成式全分布控制系統(tǒng)提供了有效途徑岂张,是實現(xiàn)CIMS和ERP等先進(jìn)企業(yè)管理系統(tǒng)的重要基礎(chǔ)墓篇,正成為我國大中型企業(yè)實現(xiàn)以信息化帶動工業(yè)化的主要解決方案。
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