一 概 述

車(chē)速臺(tái)是測(cè)量機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)速表示值誤差的儀器設(shè)備鸿市。它由滾筒裝置嘁酿、測(cè)速系統(tǒng)和顯示儀表等組成。被檢機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)輪置于車(chē)速臺(tái)的滾筒裝置上戳稽，將滾筒模擬為活動(dòng)路面馆蠕，利用車(chē)輪與滾筒之間純滾動(dòng)時(shí)線(xiàn)速度相等的原理來(lái)檢驗(yàn)車(chē)速表示值的正確性。

二 技術(shù)要求

1 外觀及性能

1.1 車(chē)速臺(tái)應(yīng)有清晰的銘牌惊奇，標(biāo)有型號(hào)互躬、制造廠名、出廠日期颂郎、出廠編號(hào)吼渡、額定載荷。

1.2 活動(dòng)部件功能完好乓序，滾筒表面完好寺酪、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

1.3 儀表顯示清晰替劈，無(wú)影響讀數(shù)的缺陷寄雀。數(shù)字顯示應(yīng)在5s內(nèi)穩(wěn)定，示值保留時(shí)間不少于8s娇建。指針式儀表指針回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)百睹，不應(yīng)有跳動(dòng)、卡住和阻滯現(xiàn)象厘举。

1.4 配有打印裝置或在配置計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的機(jī)動(dòng)車(chē)輛檢測(cè)站中的車(chē)速臺(tái)阳框，其打印值或計(jì)算機(jī)顯示值與儀表顯示值都應(yīng)符合示值誤差要求，而且它們之間的差值不得超過(guò)示值誤差。

2 零值誤差和零點(diǎn)漂移

2.1 零值誤差不超過(guò)±lkm/h旦氓。

2.2 數(shù)顯式車(chē)速臺(tái)30min的零點(diǎn)漂移不超過(guò)1km/h炮惕。

3 滾筒表面的局部磨損量

滾筒表面的局部磨損量不超過(guò)標(biāo)稱(chēng)外徑的1%。

4 滾筒表面的徑向圓跳動(dòng)量

滾筒表面的徑向圓跳動(dòng)量不超過(guò)lmm汛刻。

5 示值誤差

車(chē)速臺(tái)示值誤差不超過(guò)±3%射贡。

三 檢定條件

6 檢定時(shí)環(huán)境條件

6.1 環(huán)境溫度：0-40°C。

6.2 相對(duì)濕度：不大于85%琐店。

6.3 電源電壓：220V±10%贩俺。

6.4 檢定應(yīng)在周?chē)鸁o(wú)影響測(cè)量的污染、振動(dòng)俊势、噪聲、電磁干擾的環(huán)境下進(jìn)行绷旗。

7 檢定用儀器設(shè)備

檢定用儀器設(shè)備見(jiàn)下表：

檢定用儀器設(shè)備

主要技術(shù)要求

（1）長(zhǎng)量爪游標(biāo)卡尺

300mm 分度值0.10mm

（2）平 尺

500mm l級(jí)

（3）塞 尺

I型 2級(jí)

百 分 表

10mm 2級(jí)

測(cè)（轉(zhuǎn)）速儀

60km/h以上 ±0.6%

（2000r/min以上）

注：（1）和（2）允許根據(jù)具體情況選用喜鼓。

四 檢定項(xiàng)目與檢定方法

8 外觀及性能的檢定

通過(guò)目測(cè)、手感檢查衔肢，外觀及性能應(yīng)符合第1.1-1.3款要求庄岖。

9 零值誤差和零點(diǎn)漂移的檢定

9.1 儀表調(diào)零后轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，讓滾筒自由停轉(zhuǎn)角骤。重復(fù)三次隅忿，將其中最大偏離零位的值作為檢定值，應(yīng)符合第2.1款要求邦尊。

9.2 數(shù)顯式車(chē)速臺(tái)調(diào)整零位后背桐，每隔1Omin觀察一次。連續(xù)三次蝉揍，每次零點(diǎn)漂移值均應(yīng)滿(mǎn)足第2.2款要求链峭。

10 滾筒表面局部磨損量的檢定

滾筒表面局部磨損量的檢定可按10.1款或10.2款進(jìn)行。

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10.1 用長(zhǎng)量爪游標(biāo)卡尺分別測(cè)量主滾筒（安置有速度傳感器的）邊緣和中部不少于五處的外徑又沾，按公式（1）計(jì)算局部磨損量弊仪，應(yīng)滿(mǎn)足第3條要求。

δD=（Dmax－Dmin）100%/D （1）

式中：δD--局部磨損量;

Dmax--測(cè)量中最大直徑值（mm）巷科；

Dmin--測(cè)量中最小直徑值（mm）冠八；

D--車(chē)速臺(tái)主滾筒標(biāo)稱(chēng)外徑（mm）。

10.2 選擇主滾筒沿圓周均勻分布的六條母線(xiàn)底靴，將平尺緊貼各條母線(xiàn)串题，用塞尺分別測(cè)量平尺與滾筒表面之間的間隙量。按公式（2）計(jì)算局部磨損量拨俏，應(yīng)滿(mǎn)足第3條要求掐腕。

δD=2△maxL100%/Dl （2）

式中：△max--六次測(cè)量中的最大間隙量（mm）；

L--車(chē)速臺(tái)主滾筒長(zhǎng)度（mm）智复；

l--平尺長(zhǎng)度（mm）捺再。

11 滾筒表面徑向圓跳動(dòng)的檢定

在速度臺(tái)四個(gè)滾筒上各選擇兩端及中間共三點(diǎn)萌琉，用百分表測(cè)量其徑向圓跳動(dòng)量，均應(yīng)符合第4條的要求糜隶。

12 示值誤差的檢定

12.1 將汽車(chē)驅(qū)動(dòng)輪安置在車(chē)速臺(tái)滾筒上咧饭，并做好安全防護(hù)工作。由汽車(chē)驅(qū)動(dòng)車(chē)速臺(tái)滾筒穩(wěn)步加速旋轉(zhuǎn)会激，在車(chē)速臺(tái)示值分別為30km/h栏渺，40km/h和60km/h時(shí)用測(cè)（轉(zhuǎn)）速儀測(cè)量實(shí)際速度（轉(zhuǎn)速）。重復(fù)測(cè)量六次锐涯，按公式（3）或（4）計(jì)算各點(diǎn)每次示值誤差

δVi=（Vi/Voi－1）100% （3）

式中：δVi--第i測(cè)量點(diǎn)時(shí)車(chē)速臺(tái)示值誤差磕诊；

Vi--第i測(cè)量點(diǎn)時(shí)車(chē)速臺(tái)示值（km/h）；

Voi--第i測(cè)量點(diǎn)時(shí)測(cè)速儀測(cè)量得速度值（km/h）纹腌。

δVi=（Vi·105/6πDni－1）100% （4）

式中：ni--第i測(cè)量點(diǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速儀測(cè)量得轉(zhuǎn)速值（r/min）霎终；

D--車(chē)速臺(tái)主滾筒標(biāo)稱(chēng)外徑（mm）。

將各點(diǎn)六次測(cè)量計(jì)算出的示值誤差取以平均值作為該點(diǎn)檢定值升薯，均應(yīng)符合第5條要求莱褒。

12.2 對(duì)滾筒由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)檢定時(shí)無(wú)需汽車(chē)帶動(dòng)的車(chē)速臺(tái)，其余檢定方法同12.1款涎劈。

12.3 對(duì)配有打印裝置或在配置計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的機(jī)動(dòng)車(chē)輛檢測(cè)站中的車(chē)速臺(tái)广凸，示值誤差檢定結(jié)果應(yīng)符合第1.4款的要求。

五 檢定結(jié)果處理和檢定周期

13 經(jīng)檢定合格的車(chē)速臺(tái)出具檢定證書(shū)蛛枚。不合格的出具檢定結(jié)果通知書(shū)谅海，并注明不合格項(xiàng)目。

14 車(chē)速臺(tái)的檢定周期一般為1年坤候。

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