任務(wù)管理
Mastercam的任務(wù)管理器(Operations Manager)把同一加工任務(wù)的各項操作集中在一起危婚。管理器的界面很簡練往湿，清晰地列出了與當(dāng)前任務(wù)相關(guān)的各個方面研侣。如零件的幾何模型扫夜、加工使用的刀具以及加工參數(shù)等楞泼。在管理器內(nèi)，很容易生成刀具路徑笤闯，編輯堕阔、校驗刀具路徑也很方便。在不同的工序之間很容易拷貝和粘貼加工參數(shù)颗味、刀具路徑超陆、刀具定義。

強大的零件造型功能
Mastercam提供了設(shè)計零件外形所需的理想環(huán)境鹃改，其強大穩(wěn)定的造型功能可設(shè)計出復(fù)雜的曲線战架、曲面零件。它的圖形界面明快簡練侦萍，菜單結(jié)構(gòu)層次清晰咸壮，圖標(biāo)、熱鍵方便靈活均壳，易學(xué)易用漆究。它的視窗功能簡練，可開設(shè)多種形式的窗口拔翠，能從不同的方位觀察設(shè)計碗冈。它的分析功能特別實用，可分析實體的所有屬性滤灸。以下是Mastercam設(shè)計功能的概要：
能用多種方法生成直線怪褐、圓弧、曲線和曲面等2D或3D實體翁旁。
能快速生成各種形狀的NURBS曲面和Parametric曲面蝠欲。
可用熔接曲面（Blending）解決復(fù)雜零件設(shè)計中遇到的各種造型問題，如三個曲面間導(dǎo)圓角倦微，多曲面間光滑過渡等妻味。
具有靈活的曲面導(dǎo)圓角功能（Fillet）⌒栏＃可作等半徑责球、變半徑等多種形式的圓角過渡。
自動計算零件的分模線（Parting line）拓劝。設(shè)計模具很方便雏逾。
可快速變換曲線、曲面等實體郑临。如平移栖博、鏡像屑宠、旋轉(zhuǎn)、等距等等仇让。
Mastercam的曲線典奉、曲面編輯功能準(zhǔn)確可靠，如打斷丧叽、修剪卫玖、延伸等。確保設(shè)計的零件準(zhǔn)確無誤宴忱。
可在三維零件模型上標(biāo)注尺寸及注釋辐胆。
可開設(shè)多種形式的視窗。在不同的視窗內(nèi)旋轉(zhuǎn)實體驰闺、縮放實體，從不同的視窗觀察實體弧哥。
擊活捕捉功能呕豪，用鼠標(biāo)就能迅速、自動捕捉到需要的點榆眷。
可在工作平面上設(shè)置柵格大小糯档，使用戶能快速設(shè)計準(zhǔn)確的零件。
分析功能可分析點坐標(biāo)屡旺、兩點間距蜡幼、角度、曲線切矢端制、曲面法矢嗓万。也可分析實體的所有屬性。
有多種實體選擇方法灸叼。如窗選神汹、任意多邊形窗選、串接等古今，特別方便屁魏。
彩色渲染（Shading）真實逼真，可在著色后的零件模型上設(shè)計捉腥、修改和加工零件氓拼。

刀具路徑的相關(guān)性
Mastercam系統(tǒng)中，型腔銑削抵碟、輪廓銑削和點位加工的刀具路徑與被加工零件的模型是相關(guān)一致的桃漾。當(dāng)零件幾何模型或加工參數(shù)修改后，Mastercam能迅速準(zhǔn)確地自動更新相應(yīng)的刀具路徑,無需重新設(shè)計和計算刀具路徑拟逮。 利用上述功能呈队，用戶可把常用的加工方法及加工參數(shù)存儲于數(shù)據(jù)庫中剥槐。實際加工之前，從庫中選取相似的加工方法宪摧，對其編輯修改助潭，使其適合當(dāng)前的任務(wù)。這樣可以大大提高數(shù)控程序設(shè)計效率及計算的自動化程度连欲。例如打且，數(shù)據(jù)庫中已存儲有一系列的點位加工方法（包括工序、刀具椅损、加工參數(shù)等）帘战，若要鉆、啄吉挎、攻絲一組孔斑永，就可以從庫中選取相似的加工方法，適當(dāng)修改后氨固，直接加工蛀埂。

型腔銑、輪廓銑和點位加工
Mastercam能加工非常復(fù)雜的2D解瀑、2.5D零件,也能加工簡單的2D盾轮、2.5D零件。它提供了數(shù)控加工所需的所有工具蛛蒙，可迅速編制出優(yōu)質(zhì)可靠的數(shù)控程序糙箍。極大地提高了編程者的工作效率和數(shù)控機床的利用率。
型腔銑削的走刀方式很豐富牵祟，包括：ZigZag深夯、One Way、True Spiral诺苹、Constant Overlap和Morph Pocketing塌西。
加工型腔時的入刀方法很多。除了常用的入刀方法外筝尾，還可以選擇更為高級的入刀方法捡需，如螺旋型或Z字型入刀。使刀具沿著螺旋型或Z字型路徑漸進地切入型腔筹淫，避免刀具受損或在型腔腹部留下切削痕跡站辉。
型腔銑削還具有清角（Clear Corner）和Constant Overlap等多種特性。利用它們损姜，可以清除刀具在刀路轉(zhuǎn)角處殘留的余量饰剥。
利用Mastercam的窗選或多邊形窗選方法，可以一次選擇所要加工的所有鉆孔位置、輪廓和型腔（包括相互嵌套的型腔）寺癌，十分方便雌褥。
對型腔的內(nèi)壁或型腔內(nèi)孤島的側(cè)壁，可以設(shè)置不同的拔模斜度绅荒，然后按設(shè)置要求計算刀具路徑知祠。
孤島清面功能（Island Facing）可清除型腔內(nèi)各孤島頂部多余的材料。
在精銑型腔和輪廓時肝羊，入刀路徑和退刀路徑可分開設(shè)置成甫。
銑削輪廓時，在加工參數(shù)列表中可以同時設(shè)置多次粗加工走刀子特，多次精加工走刀和多次Z向深度進給著正。

強勁的曲面粗加工功能
在數(shù)控加工中，提高粗加工的速度和效率很重要挨伯。Mastercam提供了多種先進的粗加工技術(shù)侥镀，以提高零件加工的效率和質(zhì)量。例如履绎，Mastercam有以下先進的粗加工走刀方法：
Z向深度進給確定皇可，刀具以輪廓或型腔銑削的走刀方式粗加工多曲面零件。
平行走刀或輻射走刀粗加工零件关串。在這種走刀方法中拧廊，通過控制刀具的Z向運動（+Z或－Z方向）监徘，可以控制刀具切入或退出曲面凹坑時的方式晋修。即控制刀具沿著曲面陡壁切入\退出，或直接切入\退出凰盔。
對于某些特別的粗加工墓卦，可把2D刀具路徑投影在多曲面的零件模型上，產(chǎn)生粗加工零件的3D刀具路徑户敬。

靈活的曲面精加工
Mastercam有豐富的曲面精加工功能落剪，可以從中選擇最好的方法，加工最復(fù)雜的零件尿庐。
平行走刀粗加工（Parallel Finishing）刀具沿著相互平行的方向銑削零件忠怖，可產(chǎn)生精練的數(shù)控銑削程序，這種方法適用于銑削表面形狀凸起的零件抄瑟。
Mastercam能用多種方法控制精銑后零件表面的光潔度凡泣。其中，用弦差控制加工誤差拯奔，刀路間距控制刀具路徑密度的方法加工的零件谭扑，其表面光潔度無論在平緩處還是在陡斜處，都是一致的。
輻射走刀精加工（Radial Finishing）刀具由零件上任一點优诵，沿著向四周散發(fā)的路徑加工零件吟筷。這種走刀方法適合于加工高度比寬度小的零件。
投影加工（Project Finishing）把2D圖形或刀具路徑投影在零件幾何模型上药阔，產(chǎn)生零件的3D精加工走刀路徑冲驶。
流線走刀精加工（Flowline Finishing）刀具沿曲面形狀的自然走向產(chǎn)生刀具路徑。用這樣的刀具路徑加工出的零件更光滑预铁。
直紋面加工（Ruled Toolpath）Mastercam還提供多種加工直紋面的特別方法嚣赤。

曲面修整加工
零件經(jīng)粗加工后，表面仍殘留有未除去的材料簸翠。若用手工修整违冲，需要花很多的時間和精力。Mastercam能自動清除零件表面的剩余材料蒋毕，使被加工零件的表面更加光滑略荡。
Mastercam能自動識別零件表面 有待進一步加工的區(qū)域，自動選擇合適的刀具進行修正歉胶。
Mastercam 的清根功能（Pencil Tracing）使刀具沿多個曲面的交線走刀汛兜，銑削曲面交接處很難切削到的區(qū)域。
Mastercam可根據(jù)用戶設(shè)置通今，只加工零件表面上斜率在規(guī)定范圍內(nèi)的區(qū)域粥谬。

提高曲面加工效率的其它方法
可用邊界線和檢查面限制曲面粗加工和精加工的加工區(qū)域。只生成零件上待加工區(qū)域的數(shù)控程序辫塌，提高走刀效率漏策。
加工表面有多個凹坑的零件時，可以選擇兩種不同的走刀順序臼氨。逐個凹坑加工：加工完一個凹坑后掺喻，再加工另一個凹坑，直到加工完所有的凹坑储矩。同時加工：在給定的Z向深度感耙，加工所有的凹坑，然后增加Z向深度持隧，再加工所有的凹坑即硼，直致Z向進給結(jié)束。
通常腕浴，復(fù)雜曲面刀具路徑的計算需花很長時間圣谴，Mastercam的批處理功能可幫助解決等待的煩惱。在設(shè)置好加工參數(shù)及加工條件后跋共，批處理功能自動執(zhí)行計算命令外羽，無需干預(yù)赵街。為編程人員節(jié)省了大量寶貴時間。
Mastercam的刀路編輯功能捡奖，可以同時用多條邊界修剪刀具路徑张庄。

多軸加工
Mastercam的多軸加工功能，為零件的加工提供了更多的靈活性窍蚤，應(yīng)用多軸加工功能可方便拢杠、快速地編制高質(zhì)量的多軸加工程序。Mastercam的五軸銑削方法如下：
五軸側(cè)刃銑削（圓柱棒刀或圓錐棒刀）夏植。
多曲面五軸端銑加工舰断。
五軸銑削曲面上的曲線。
五軸鉆孔砸捏。
沿曲面邊界五軸走刀谬运，常用于在內(nèi)部真 空的零件上開窗。

提高加工過程中走刀速度的方法
沿切向入刀或退刀垦藏。
型腔銑削時梆暖，能使銑刀在相鄰兩條走刀路徑之間光滑過渡。
可根據(jù)情況掂骏，自動在相鄰兩次走刀之間轰驳，產(chǎn)生園弧走刀，光滑過渡弟灼。
用鉆銑粗加工（Plunge roughing）能快速除去毛坯上的大量余量级解。
可靠的刀具路徑校驗功能。Mastercam可模擬切削零件的整個過程田绑。模擬中不但能顯示刀具和夾具勤哗，還能檢查刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況辛馆。
通過走刀模擬俺陋，可以估算出零件加工所需的時間豁延。
對于2D刀具路徑昙篙，Mastercam還提供了更準(zhǔn)確、直觀的校驗方法写掖。

加工參數(shù)管理及優(yōu)化工具
有時揖岔，刀具路徑中會有多條極短的直線走刀指令（G01），或有重復(fù)的直線走刀指令侥淤。在保證編程精度的前提下文荚，Mastercam的程序優(yōu)化器（Filter）會自動把這些指令轉(zhuǎn)化為一條直線指令或一條圓弧指令，大大減小了加工程序的長度或侥。
Mastercam能自動生成加工程序清單衬械。清單的格式可根據(jù)用戶要求修改。
刀具路徑產(chǎn)生后，Mastercam 仍能分別定義刀具路徑的進刀和退刀矢量Entry\Exit Vector）辙霎，控制刀具切入工件或退出切削隔抒。
可以對刀具路徑作各種變換，如平移淋憋、旋轉(zhuǎn)课娃、鏡像等。也可以對刀具路徑作復(fù)制桃序、剪切杖虾、粘貼、合并等操作媒熊。
Mastercam可根據(jù)刀具庫和材料庫中的數(shù)據(jù)奇适，自動計算進給速度和主軸轉(zhuǎn)速。用戶也可以根據(jù)需要芦鳍，修改刀具庫和材料庫中的數(shù)據(jù)滤愕。
使用系統(tǒng)中的刀具平面（Tplane）、刀具原點（Tool Origin）功能怜校，可在不同的方向间影、不同的位置設(shè)置工件坐標(biāo)系，特別適合帶有轉(zhuǎn)動工作臺的加工中心編程茄茁。
可以用一個旋轉(zhuǎn)軸替代X軸或Y軸魂贬，把刀具路徑繞在園柱面上，加工園柱面上的溝槽裙顽。
Mastercam隨系統(tǒng)帶有幾百種標(biāo)準(zhǔn)后置文件付燥。用戶可以從后置文件庫中選擇需要的后置文件，也可根據(jù)具體的機床結(jié)構(gòu)編寫專用后置文件颅网。

文件管理及數(shù)據(jù)交換
Mastercam軟件提供了管理文件所需要的常用工具段卵，如文件的存取、刪除翎憨、更名荤榄、多個文件鏈接等。用戶不必退出Mastercam系統(tǒng)磨再，就能有效地管理各類文件借倘。
Mastercam的數(shù)據(jù)交換功能安全可靠。它不僅能夠利用眾多的文件格式與其它CAD/CAM系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)莉遥，而且交換的文件類型非常廣泛枣象。簡單的如整數(shù)、實數(shù)灶逃，復(fù)雜的如有界曲面（Bound Surface）舶舅、實體（Solid）等莫彩。Mastercam內(nèi)置的文件轉(zhuǎn)換器有：IGES、ACIS奸闽、DXF硝拧、CADL、VDA葛假、STL和ASCⅡ文本障陶，也提供DWG文件轉(zhuǎn)換器。

易學(xué)易用
圖形交互界面操作方便聊训，用戶可隨意編制數(shù)控程序抱究。
可把常用的功能定義在圖標(biāo)中，單擊圖標(biāo)就可以執(zhí)行指定的功能带斑。
在線幫助功能（Online Help）,可隨時解釋Mastercam的關(guān)鍵技術(shù)及有關(guān)命令的使用方法鼓寺。

系統(tǒng)配置要求
586以上Intel PC微機，需要數(shù)學(xué)處理器勋磕。
Microsoft Logitech或兼容鼠標(biāo)妈候。
WinNT4.0、Win2000操作系統(tǒng)挂滓，或Win98苦银、WinMe操作系統(tǒng)。
64MB內(nèi)存赶站，80MB以上硬盤空間幔虏。

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