最近的科研努力已結(jié)出了8項新的待批專利成果矫钓，在進(jìn)一步揭示鉆削工藝奧秘的同時摸进，更將生產(chǎn)效率和可靠性提高到超越以往的全新水平恨递。新一代可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭采用階進(jìn)技術(shù)進(jìn)行鉆孔——這適用于所有的加工材料郭菜。

　　CoroDrill 880鉆刀的階進(jìn)技術(shù)運(yùn)用先進(jìn)的程序栗哥，歷經(jīng)多年開發(fā)而成，這種新型鉆頭以低切削力進(jìn)刀泼舱，在整個孔徑上均衡用力進(jìn)行加工等缀。CoroDrill 880鉆頭在鉆削過程中，其切削力比以往任何可轉(zhuǎn)位刀片都要小得多娇昙，每次進(jìn)入和退出工件時的切削力也比常規(guī)鉆頭要低尺迂。

　　鉆削是一種隱蔽的過程。用“眼不見心不煩”這句老話來形容鉆削想必也算貼切冒掌，因?yàn)殂@削刀具很少得到應(yīng)有的重視而進(jìn)行工藝優(yōu)化噪裕，所以在機(jī)加工車間的諸多刀具中，最陳舊的往往就是鉆削刀具股毫。難道鉆削刀具在金屬切削過程中因其切削刃藏而不露膳音，便使它具備了某種神秘感?
　　檢驗(yàn)鉆削工序性能的唯一途徑是觀察加工后的鉆孔、檢查加工后的切屑和刀具铃诬，或者運(yùn)用某種形式的檢測——例如監(jiān)測進(jìn)給力祭陷、扭矩或功率等。在車削和銑削工序中趣席，刀具性能和加工狀況能夠馬上得到評定而且一目了然兵志，因此便能在每次走刀時調(diào)整切削參數(shù)和裝夾。
　　但是宣肚，“眼不見”并不意味著接觸不到：鉆削期間鉆孔排屑的形成萝轰、工況、切屑流和色澤等好阎，都是很重要的指標(biāo)疹咕，它們可向我們揭示工序進(jìn)展情況以及應(yīng)用的參數(shù)是否正確。由于孔加工在整個機(jī)加工中占很大比例环胸，在鉆削中如何盡量利用潛在生產(chǎn)效率铲恃，自然就不應(yīng)“心不煩”了夫咏。對于今日的許多機(jī)加工車間來說，如何在鉆孔生產(chǎn)效率與可靠性之間取得平衡是一個關(guān)鍵的問題齐梆。
　　新一代鉆頭坝贿。最新式的CoroDrill 880可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭與山特維克可樂滿在1977年率先開發(fā)的第一款可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭相比較，其相同之處甚少舷咆。若將二者放在類似的工序及車床上加以對比爬搓，其反差更顯而易見，這就好比開著一輛70年代的汽車唐唉，從最新款的汽車旁邊駛過一樣(去除懷舊因素)唠鹅。CoroDrill 880鉆頭所具備的工序特性是若干年先進(jìn)技術(shù)研發(fā)結(jié)出的碩果。
　　CoroDrill 880鉆頭之所以能自成一類酌摇，是因?yàn)樗哂幸韵绿卣鳎焊呱a(chǎn)效率膝舅、高可靠性以及高質(zhì)量鉆孔。而能獲得這些特征窑多，得益于通過運(yùn)用階進(jìn)技術(shù)而實(shí)現(xiàn)的新型切削作用仍稀、排屑技術(shù)的改進(jìn)，以及可轉(zhuǎn)位刀片技術(shù)的發(fā)展埂息。CoroDrill 880鉆頭所具備的這些性能技潘，推動了淺孔鉆削進(jìn)入新的刀具加工時代。
　　階進(jìn)技術(shù)首先意味著以一款新設(shè)計的中心刀片千康，輔之以鉆刀中精確定位的周邊刀片享幽，便能平順切入工件，同時保證鉆削過程均衡有序拾弃。均衡的切削力對于鉆削性能和結(jié)果有著非常積極的影響：它能提高穿透率值桩，延長刀具壽命虱咧，縮小孔公差以及改善表面質(zhì)量譬奈。
　　階進(jìn)技術(shù)是由中心刀片和周邊刀片協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，以獨(dú)特方式切入工件并共同完成加工菱拙，并且切削力在刀片之間逐級分配的祸弥。這是運(yùn)用高新技術(shù)方法開發(fā)的高科技解決方案偎旱，其中，CoroDrill 880鉆頭的新型切削作用是歷經(jīng)數(shù)年才設(shè)計成功的酬绞，并為此專門開發(fā)了新的鉆削監(jiān)測程序。 
　　鉆孔的孔徑大小不一或祖，千差萬別祖务。造一把能鉆一個或幾個孔徑的完美平衡鉆頭或許并不難，但要讓一把鉆頭具備寬廣的直徑調(diào)整范圍凰彼，并能在此范圍內(nèi)鉆出每一個規(guī)定直徑的孔彭撑，就需要先進(jìn)的技法絮檀。這就要求在加工時中心刀片和周邊刀片必須徑向移動，以在每種孔徑的加工過程中都實(shí)現(xiàn)均衡的切削作用蜈藏。
　　CoroDrill 880鉆刀的排屑技術(shù)亦是新近開發(fā)的卜陵。當(dāng)鉆頭以很高的金屬去除率進(jìn)行加工時，需將切屑迅速排出鉆孔迂雪，這是至關(guān)重要的一環(huán)开贼，否則排屑槽會被切削堵塞，從而導(dǎo)致鉆頭在數(shù)秒鐘內(nèi)徹底毀壞皆疹。開發(fā)高性能鉆頭疏橄，同時也意味著要負(fù)責(zé)將切屑平順、可靠地從加工區(qū)域及鉆孔內(nèi)排出略就。此外捎迫，由于工件材料各不相同，切屑的形成和形狀也相應(yīng)有別表牢，因而對排屑就有不同的要求窄绒。CoroDrill880鉆頭進(jìn)一步優(yōu)化了排屑通道，這對于長切屑材料尤其有效崔兴，如低碳鋼和不銹鋼彰导。再者，緊靠刀片后的區(qū)域經(jīng)過精心設(shè)計恼布，這為切屑提供了自然出口螺戳，使其沿鉆頭的排屑槽平滑排出。
　　可轉(zhuǎn)位刀片技術(shù)正在高速發(fā)展折汞。盡管刀具材料在涂層硬質(zhì)合金切削刃方面看似相同倔幼，但是材料構(gòu)成和制造工藝則要先進(jìn)許多，刀片的幾何形狀也經(jīng)歷了很大變化整诈，更接近成為鉆頭本身的一部分坷磷。最近研制的新型可轉(zhuǎn)位刀片具有4個完整的切削刃，能確保將鉆削過程進(jìn)行到底恒晋。所有4條切削刃都是整平一致的竹坝，不會有任何一個刃口因某個拐角暴露過多而導(dǎo)致不均勻磨損并進(jìn)一步導(dǎo)致整條刀刃過早磨損報廢，而這是可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭常常發(fā)生的情況止歇。階進(jìn)技術(shù)可確保在整個切削過程中覆蓋所有的拐角磷兢。
　　針對鉆頭上的兩處不同刀片位置，對槽形進(jìn)行了優(yōu)化：其一是中心刀片翘辑，在靠近中心時切削速度接近于零狭龄；其二是周邊刀片，它的切削速度和進(jìn)給高于先前溜信，由于各刀片具有不同特性蜘傻，這些刀片在鉆頭內(nèi)的位置都有明確的區(qū)別標(biāo)記绷咳。此外，周邊刀片中結(jié)合了Wiper(修光刃)技術(shù)琅翻，以生成優(yōu)良的表面質(zhì)量位仁。
　　如上所述，這些科研努力極大地提高了可轉(zhuǎn)位鉆頭的性能方椎，使其加工出的鉆孔表面更光潔聂抢、精度更高。它不再僅僅是一種粗加工刀具(這是可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭以前給人的印象)辩尊；它已發(fā)展成為適用于多種孔型及所有類型材料的精加工刀具涛浙。在生產(chǎn)效率的性能改進(jìn)方面可高達(dá)40-100％，這因所鉆削的材料是否是要求苛刻的長切屑材料而有所區(qū)別摄欲，例如某些不銹鋼或鋼和鑄鐵轿亮。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　      作者：CHRISTER RICHT

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