模具質量保證的有效工具

　　三坐標測量機在模具行業(yè)中的應用相當廣泛，它是一種設計開發(fā)、檢測荸凸、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品無與倫比的質量技術保障的有效工具泛红。當今主要使用的三坐標測量機有橋式測量機一恃、龍門式測量機、水平臂式測量機和便攜式測量機麻镶。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種桨檬，目前Metris LK的測量機在兩項技術上位居世界前列。

　　模具的型芯型腔與導柱導套的匹配如果出現(xiàn)偏差端葵，可以通過三坐標測量機找出偏差值以便糾正众凝。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形新框，從而電極加工的質量和非標準的曲面質量成為模具質量的關鍵倍工。因此，用三坐標測量機測量電極的形狀必不可少公般。

　　三坐標測量機可以應用3D數(shù)模的輸入万搔，將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸官帘、相關的形位公差瞬雹、曲線昧谊、曲面進行測量比較，輸出圖形化報告酗捌，直觀清晰的反映模具質量呢诬，從而形成完整的模具成品檢測報告。

　　在某些模具使用了一段時間出現(xiàn)磨損要進行修正意敛，但又無原始設計數(shù)據(jù)（即數(shù)模）的情況下馅巷，可以用截面法采集點云，用規(guī)定格式輸出草姻，探針半徑補償后造型，從而達到完好如初的修復效果稍刀。

　　當一些曲面輪廓既非圓弧撩独，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時赔绒，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚匠凤。然后用三坐標測量機測出各個截面上的截線、特征線和分型線衡孽，用規(guī)定格式輸出厂跋，探針半徑補償后造型，在造型過程中圓滑曲線谨寂，從而設計制造出全新的模具猫降。

　　正確使用三坐標測量機對其使用壽命、精度起到關鍵作用脆携，應注意以下幾點：

　∫住（1）工件吊裝前，要將探針退回坐標原點瞭核，為吊裝位置預留較大的空間院抛；工件吊裝要平穩(wěn)，不可撞擊三坐標測量機任何構件绎蒙。

　∪就弧（2）正確安裝零件，安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求辈灼。

　》萜蟆（3）建立正確的坐標系，保證所建的坐標系符合圖紙的要求茵休，才能確保所測數(shù)據(jù)準確薪棒。

　　（4）當編好程序自動運行時榕莺，要防止探針與工件的干涉俐芯，故需注意要增加拐點棵介。

　　（5）對于一些大型較重的模具吧史、檢具邮辽，測量結束后應及時吊下工作臺，以避免工作臺長時間處于承載狀態(tài)贸营。

模具理想的數(shù)字化工具

　　1974年美國Brown&Sharpe推出全球第一臺數(shù)控測量機吨述，之后PC-DMIS率先把強大的CAD功能引入測量軟件，從此三坐標測量機就以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力钞脂，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設計阅王、開發(fā)、加工制造和質量保證的重要手段狡煎。我側重談一下測量機對于模具工業(yè)的兩個重要作用培扳。

　　第一、測量機能夠為模具工業(yè)提供質量保證瞧纹，是模具制造企業(yè)測量和檢測的最好選擇硫薇。測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為一個仲裁者澳券。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時但治，測量機可提供入廠產(chǎn)品檢驗、機床的校驗乎渊、客戶質量認證习诬、量規(guī)檢驗、加工試驗以及優(yōu)化機床設置等附加性能崭湾。高度柔性的三坐標測量機可以配置在車間環(huán)境赛邢，并直接參與到模具加工、裝配猛蔽、試模剥悟、修模的各個階段，提供必要的檢測反饋曼库，減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)周期区岗，從而最終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制。

　　第二毁枯、測量機具備強大的逆向工程能力慈缔，是一個理想的數(shù)字化工具。通過不同類型測頭和不同結構形式測量機的組合种玛，能夠快速藐鹤、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征，這對于模具的設計赂韵、樣品的復制娱节、損壞模具的修復特別有用挠蛉。此外，測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭肄满，并利用PC-DMIS測量軟件提供的強大的掃描功能谴古，完成具備自由曲面形狀特征的復雜工件CAD模型的復制。無需經(jīng)過任何轉換拭兢，可以被各種CAD軟件直接識別和編程少镇，從而大大提高了模具設計的效率。

　　具體來說孟掺，在模具制造企業(yè)中應用測量機完成設計和檢測任務時效荷，要密切關注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇最勤、測點數(shù)及測量位置的規(guī)劃封鹦、坐標系的建立、環(huán)境的影響坚矢、局部幾何特征的影響、CNC控制參數(shù)等多方面的因素辽蚀。這當中的每一個因素翁纵，都足以影響測量結果的精確和效率。

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