1 引言

　　數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)加工的自動化级衅，比傳統(tǒng)機(jī)床提高了生產(chǎn)效率扇售，而且加工零件的精度高藕届，尺寸分散度小本刽。我國有廣闊的機(jī)床數(shù)控化改造的市場鲸湃。本文將通用嵌入式運(yùn)動控制器用于一臺立式銑床X8126 的數(shù)控改造試驗(yàn)。改造中保留了原有的主軸系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)子寓，用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)對銑床進(jìn)行X暗挑、Y、Z 三軸數(shù)控改造斜友。此次改造后步進(jìn)距離是0.001mm/脈沖炸裆。

        2 數(shù)控基本原理

        2.1 數(shù)控系統(tǒng)的工作過程

        （1） 把零件加工程序、控制參數(shù)和補(bǔ)償數(shù)據(jù)等輸入給數(shù)控系統(tǒng)鲜屏。
 
        （2） 加工程序譯碼與數(shù)據(jù)處理烹看。

        （3） 插補(bǔ)。運(yùn)動軌跡是多軸協(xié)調(diào)運(yùn)動的結(jié)果洛史，為了實(shí)現(xiàn)期望的軌跡郭宪，必須控制相關(guān)軸的運(yùn)動。直接的方法是把各軸的每一步運(yùn)動情況事先確定好枕详，存入計(jì)算機(jī)的存儲器息扶，再現(xiàn)軌跡時，根據(jù)存儲的數(shù)據(jù)來控制各軸弹扩。但是這意味著要存儲大量數(shù)據(jù)纫脚，在實(shí)際應(yīng)用中不現(xiàn)實(shí)。實(shí)際上蹬寸，輪廓或運(yùn)動軌跡一般由直線犹耻、圓弧組成，對于一些非圓曲線輪廓則用直線或圓弧去逼近广柴〈禾剑可以根據(jù)一些少量的基本數(shù)據(jù)（起點(diǎn)和終點(diǎn)即可唯一確定一條直線，圓弧只需要給定起點(diǎn)才嘀、終點(diǎn)辑皿、半徑及方向即可確定）时簸，通過計(jì)算，將工件的輪廓或運(yùn)動軌跡描述出來赖晶，邊計(jì)算邊根據(jù)計(jì)算結(jié)果向各坐標(biāo)發(fā)出進(jìn)給指令律适。這就是插補(bǔ)（Interpolating）的基本思想，即插補(bǔ)計(jì)算就是數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)給定的曲線類型（如直線遏插、圓弧或高次曲線）捂贿、起點(diǎn)、終點(diǎn)以及速度胳嘲，在起點(diǎn)和終點(diǎn)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化厂僧。當(dāng)然，單軸運(yùn)動就不存在插補(bǔ)問題了牛。
 
　　數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能主要由軟件來實(shí)現(xiàn)颜屠，主要有兩類插補(bǔ)算法。一種是脈沖增量插補(bǔ)鹰祸，它的特點(diǎn)是每次插補(bǔ)運(yùn)算結(jié)束產(chǎn)生一個進(jìn)給脈沖;另一種是數(shù)字增量插補(bǔ)甫窟，它的特點(diǎn)是插補(bǔ)運(yùn)算在每個插補(bǔ)周期進(jìn)行一次，根據(jù)指令進(jìn)給速度計(jì)算出一個微小的直線數(shù)據(jù)段蛙婴。MCX314A 芯片內(nèi)部含有高速高精度的直線和圓弧插補(bǔ)功能粗井。

        （4） 伺服控制。將計(jì)算機(jī)送出的位置進(jìn)給脈沖或進(jìn)給速度指令疤草，經(jīng)變換和放大后轉(zhuǎn)化為伺服電機(jī)（步進(jìn)電機(jī)或交础甜、直流伺服電機(jī)）的轉(zhuǎn)動，從而帶動工作臺移動孩板。

        （5） 刀具補(bǔ)償怨拍。在輪廓加工中，當(dāng)采用不同尺寸的刀具加工同一輪廓工件蛆删，或同一名義的刀具因磨損而因此尺寸變化時灰蒋，為了保證控制精度和編程方便，數(shù)控系統(tǒng)通常應(yīng)有刀具補(bǔ)償功能捅悦。

        2.2 數(shù)控加工程序
 
　　符合 ISO－840 國際標(biāo)準(zhǔn)的NC 指令代碼編程是一種較通用的數(shù)控編程方法萍捌。常用的指令有準(zhǔn)備功能G 代碼、輔助功能M 代碼目露、主軸速度S 代碼逗耕、刀具T 代碼等。數(shù)控程序就是由這些功能代碼和數(shù)據(jù)構(gòu)成惯波。如N0666 G01X20 Y20 F 300 表示直線插補(bǔ)摘肤，XY 同時進(jìn)給到目標(biāo)點(diǎn)（20，20）漏峰，速度300mm/min糠悼。

　　Pro/Engineer届榄、北航海爾CAXA 等CAD/CAM 軟件能夠依據(jù)零件CAD 輪廓生成相應(yīng)的加工軌跡，生成數(shù)控代碼程序倔喂。

        3 硬件組成

　　如圖1所示铝条，基于ARM 和MCX314A 的運(yùn)動控制器是系統(tǒng)的控制核心。圖2是接口板和驅(qū)動器的接口圖席噩。MCX314A 輸出的脈沖/方向信號經(jīng)接口板（26AMLS31 變成差動信號）與驅(qū)動器對應(yīng)的脈沖/方向端子相連班缰。各軸限位開關(guān)信號和原點(diǎn)信號、急停信號經(jīng)接口板光電隔離后連接MCX314A 的nLMTP班挖、nLMTM鲁捏、Xin0 和EMGN 引腳芯砸。

圖1 改造后的銑床數(shù)控結(jié)構(gòu)圖

圖2 轉(zhuǎn)接板和步進(jìn)驅(qū)動器的連接圖

        PC 機(jī)通過串口與LPC2214 相連萧芙，作為數(shù)控加工程序的編程人機(jī)界面;在數(shù)控加工時，LPC2214 將MCX314A 各軸的邏輯位置和狀態(tài)反饋給PC假丧。不過双揪，PC 將數(shù)控加工程序下載給運(yùn)動控制器后，可以脫開幢耍，運(yùn)動控制器具備獨(dú)立運(yùn)行能力链愉。

        4 軟件設(shè)計(jì)

　　利用PC 的良好人機(jī)界面和數(shù)據(jù)處理能力，PC 用作數(shù)控編程的人機(jī)界面忿和，對數(shù)控程序進(jìn)行語法檢查拦吓，對數(shù)控程序進(jìn)行預(yù)處理。PC 預(yù)處理后渤惦，將數(shù)控程序下載給運(yùn)動控制器子敷，LPC2214 將數(shù)控加工程序存入Flash 中。數(shù)控加工時舵邦，LPC2214 從Flash 中讀出加工代碼任团，進(jìn)行數(shù)控加工程序的譯碼，譯碼完成后調(diào)用API 函數(shù)村参，實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能穷抹。

　　上位 PC 作為數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)交互界面，完成數(shù)控代碼編輯（或接收CAD/CAM 軟件生成的加工程序）梳附、語法檢查获印、代碼預(yù)處理功能，并能和運(yùn)動控制器進(jìn)行通信街州，將處理后的數(shù)控代碼參數(shù)上載到控制器兼丰，并能接收到控制器的（邏輯）位置反饋和驅(qū)動狀態(tài)信息，實(shí)現(xiàn)對整個系統(tǒng)的監(jiān)控菇肃。上位PC 的程序用Visual Basic 開發(fā)完成地粪。

　　在已經(jīng)奠定了運(yùn)動控制器的軟取募、硬件基礎(chǔ)平臺后，實(shí)現(xiàn)數(shù)控應(yīng)用的關(guān)鍵點(diǎn)在于把數(shù)控代碼轉(zhuǎn)換成對API 函數(shù)的調(diào)用蟆技，核心內(nèi)容是進(jìn)行數(shù)控加工程序的譯碼無油軸承玩敏。

圖3 數(shù)控加工程序譯碼流程

        （1） 數(shù)控加工程序的譯碼。
 
　　定義一個數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)體 CNCcode Buf质礼，將一個數(shù)控代碼行的譯碼結(jié)果存入其中旺聚。將G 代碼和M 代碼分為GA～GF、MX～MY 組別眶蕉，以節(jié)省存儲空間砰粹，提高譯碼效率。譯碼流程見圖3造挽。
　　struct CNCcodeBuf
　「壹蟆｛
　　short N;//存儲數(shù)控代碼N 后的編號
　　int X,Y,Z;//存儲X、Y憨净、Z 代碼后的數(shù)值
　　int I,J,K;//存儲I纽宇、J、K 代碼后的數(shù)值
　　int F;//存儲F 代碼后的數(shù)值
　　int S;//存儲S 代碼后的數(shù)值
　　short T;//存儲T 代碼后的數(shù)值
　　unsigned ｃhar GA,GB,GC,GD,GE,GF;//存儲分組后G 代碼的序號
　　unsigned ｃhar MX,MY,MZ;//存儲分組后M 代碼的序號
　痢｝CNCBuf;

　　一行代碼譯碼完成后魁嚼，代碼數(shù)據(jù)存儲于變量CNCBuf 中，然后需要作的事是將其變換為對API 函數(shù)的調(diào)用肮顾。方法是從變量CNCBuf 的成員中讀取G舌肝、M 代碼功能號，根據(jù)功能號對應(yīng)的API 函數(shù)要求逐一完成API 調(diào)用的入口參數(shù)設(shè)置针蜀。

        （2） 通信页更。上位PC 將預(yù)處理后的數(shù)控代碼程序加幀頭“0xAA55
AA”和幀尾“0x55AA55”后以RS232 方式下載到運(yùn)動控制器中。通信格式設(shè)為:“38400,E,8,1”猩刁。

        5 試驗(yàn)實(shí)例

　　為了試驗(yàn)數(shù)控代碼的運(yùn)行效果组漏，用北航海爾的CAXA 軟件設(shè)計(jì)一個“TEST”字符串的加工輪廓（CAXA 軟件自動刀具補(bǔ)償），生成數(shù)控G 代碼PC 對G 代碼預(yù)處理后下載到運(yùn)動控制器中運(yùn)行新蟆。記錄筆記錄的加工軌跡符合設(shè)計(jì)的預(yù)期輪廓觅赊。
　　N10G90G54G00Z60.000
　　N12S1000M03
　　N14X-24.992Y-8.481Z60.000
　　N16Z50.000
　　N18Z10.000
　　N20G01Z0.000F100
　　N22X-24.588Y-8.455F800
　　N24X-24.342Y-8.402
　　N26X-24.188Y-8.335
　　N28X-24.092Y-8.264
　　......
　　N890G02X21.410Y-8.481I0.927J-0.376
　　N892G01Z50.000F800
　　N894G00Z60.000
　　N896M05
　　N898M30

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